Öz
Bu çalışmada; istatiksel süreç kontrolü , sürtünme kaynak
makinasının prosesinde kullanılmıştır.Proses kontrolünde kullanılan
parametreler çeşitli deneyler ile test edilmiştir ve bu parametrelerin
kapabiliteye olan etki analizi yapılmıştır. Minitap parça-kapabilite analizleri
, numune parçaları çekme testi , sızdırmazlık testi , şok testi, patlatma testi
, enine kesit alınmış numunelerin görsel kontrolleri ve optik mikroskop
görüntüleri incelenmiştir.Yapılan incelemeler sonucunda ; makinaya özel uygun
parametre aralıkları bulunmuştur ve istatiksel süreç kontrolü-
hatasızlaştırma çalışmaları (Poka-yoke –
Sensör) ile bu prosesin kontrolü ve
devamlılığı sağlanmıştır. Bu sonuç ile sürtünme kaynak makinasının prosesinde
üretilen parçaların hata oranı minimum seviyede tutulmuştur.
Anahtar Kelimeler
Sürtünme Kaynak 1 Kapabilite Hesaplamaları 2 Kaynak Parametreleri3
Kaynakça
- 1. Sulazec A., "Thermal Effects In Friction Welding" Int. J. Mech. Sei. V32, N6, 1990,467-478.
- 2. Kearas W. H. " Friction Welding" Welding Handbook, Miami 1982, 24-261.
- 1. Gürleyik M., "Sürtünme Kaynağı yapılan Döküm Alaşımları" II. Kaynak Sempozyumu,İ.T.Ü. Kasım 1989, 231-241.
- 2. Tülbentçi K., Yılmaz M., "Farklı Takım Çeliklerinin Katı Hal Kaynağı" II. Kaynak Sempozyumu, İ.T.Ü. Kasım 1989, 303-314.
- 1. Anık S., Anık E. S., Vural M., "1000 Soruda Kaynak Teknolojisi El Kitabı" Cilt I, İstanbul 1993, 309-215.
- 2. Yılmaz M., "Farklı Takım Çeliklerinin Sürtünme Kaynağında Kaynak Bölgesinin İncelemesi" Doktora Tezi, Y.T.Ü., İstanbul 1993.
Ayrıntılar
| Konular | Mühendislik |
|---|---|
| Bölüm | Makaleler |
| Yazarlar | |
| Yayımlanma Tarihi | 31 Ocak 2017 |
| Gönderilme Tarihi | 7 Ocak 2017 |
| Yayımlandığı Sayı | Yıl 2017 Cilt: 5 Sayı: 1 |