TY - JOUR T1 - Kaynak Prosesi Sonucu Oluşan Kalıntı Gerilmelere Kaynak Teli Isıl Genleşme Katsayısının Etkisi AU - Aslan, Murat AU - Kalyoncu, Mete PY - 2017 DA - September DO - 10.31202/ecjse.341096 JF - El-Cezeri JO - El-Cezeri Journal of Science and Engineering PB - Tayfun UYGUNOĞLU WT - DergiPark SN - 2148-3736 SP - 568 EP - 577 VL - 4 IS - 3 LA - tr AB - Kaynakteknolojisinde meydana gelen gelişmeler, kaynaklı birleştirmenin imalatsektöründe giderek artan oranda yaygınlaşmasına neden olmuştur. Bu nedenleimalat sektöründe çalışan teknik elemanlar kaynak işleminin tasarım, imalat vekontrol problemleriyle yoğun olarak uğraşmaktadırlar. Bu çalışmada, kaynakprosesi ile oluşturulmuş bir makine parçasında meydana gelen kalıntı gerilmelerve bu kalıntı gerilmelerin emniyet ve parça ömrü üzerine etkileri bir analizprogramı yardımı ile simule edilerek incelenmiştir. Farklı kaynak telimodelleri oluşturularak kaynak telinin ısıl genleşme katsayısının kaynakprosesi sonucu oluşan kalıntı gerilmeler üzerine etkisi incelenmiştir. Teorikolarak yapılan çalışmada kaynak tellerindeki ısıl genleşme katsayısında %1 - %3oranda farklı olmasına karşın kalıntı gerilmelerde %5 - %10 arasındafarklılıklar oluştuğu gözlemlenmiştir. Bu çalışma ile kaynak telinin yapısal özelliğiolan ısıl genleşme katsayısının kalıntı gerilmeler üzerinde büyük etkisi olduğubelirlenmiştir. İmalat esnasında kullanılacak kaynak telinin mekaniközelliklerinin yanı sıra ısıl genleşme katsayısının da göz önüne alınarakgerekli hesapların yapılmasının ileride doğabilecek sorunların önünegeçebileceği ön görülmüştür. KW - Kaynak prosesi KW - ısıl genleşme katsayısı CR - [1] Subaşı M., Karataş Ç. ''AISI 4140 Çeliğinde Elde Edilen Farklı Sertliklerin Kalıntı Gerilmeler Üzerindeki Etkisinin Araştırılması'', Politeknik Degisi 2011 Cilt:14 Sayı: 4 s. 289 – 295. [2] Kara S., Korkut M.H., ''Zırhlı Muhabere Araçlarında Kullanılan Zırh Plakalarında Kaynak Sonrası Isıl İşlemin Birleşim Mukavemetine Etkisinin Araştırılmamı”, Savunma Bilimleri Dergisi 2012 Cilt:11 Sayı : 2 s.159-171. [3] Bouhelier C., Barbarian P., Deville P. “Vibratory Stress Relief of Welded Parts”, ASTM STP 999. [4] Zhao X.C., Zhang Y.D., Zhang H.W. and Wu Q. “sımulatıon of vıbratıonstress relıef after weldıng based on fem “Acta Metall. Sin.(Engl.Lett.), Vol.21 No.4 pp289-294 [5] Grum J., Bozic S., Zupancic M., “Infuluence of quenching process parameters on residual stresses in steel”, Journal of Materials Processing Technology, 2001 Vol.114 pp. 57-70. [6] Capriccioli A., Frosi P. “Multipurpose ANSYS FE procedure for welding processes simulation”, Fusion Engineering and Design 2009 Vol.48 pp. 123-137. [7] Sih G. C., Strain energy density factor applied to mixed mode crack problems, International Journal of Fracture Mechanics, 1974 Vol. 10, pp. 305-321. [8] Martinsson J., “Fatigue assessment of complex welded steel structures”, Doctoral Thesis, Dept. of Aeronautical and Vehicle Engineering, KTH, Sweden 2005, Vol. 23, pp. 176-188. [9] Sun M.C., Sun Y.H., Wang R.K. ‘‘Vibratory stress relieving of welded sheet steel of low alloy high strength steel ‘‘Materials Letters 2004 Vol: 58 pp.1396– 1399 [10] Finch D. and Burdekin F. M., Effect of welding residual stress on significance of defects in various types of welded joints, Engineering Fracture Mechanics, 1992 Vol. 41, No.5, pp.721-735. UR - https://doi.org/10.31202/ecjse.341096 L1 - https://dergipark.org.tr/en/download/article-file/346520 ER -