TY  - JOUR
T1  - Inconel 718 Süper Alaşımın Plazma Kaynak Yöntemi ile Birleştirilmesinde Akım Şiddetinin Etkisi
TT  - The Effect of current ıntensity on joining the Inconel 718 super alloy with the plasma arc welding method
AU  - Katı, Nida
AU  - Bölükbaşı, Mustafa
AU  - Ozan, Sermin
PY  - 2018
DA  - April
Y2  - 2017
DO  - 10.16984/saufenbilder.348477
JF  - Sakarya University Journal of Science
JO  - SAUJS
PB  - Sakarya University
WT  - DergiPark
SN  - 2147-835X
SP  - 593
EP  - 599
VL  - 22
IS  - 2
LA  - tr
AB  - Bu çalışmada Havacılık veNükleer enerji sektöründe sıklıkla kullanılmakta olan Nikel bazlı Inconel 718süper alaşımı plazma Kaynağı ile birleştirilmiştir ve birleştirme işleminde130-140-160-180 ve 200 A olmak üzere beş farklı akım kullanılarak akımşiddetinin kaynaklı birleştirme üzerindeki etkisi incelenmiştir. Yapılan kaynakişleminde ilerleme hızı 0.1 m/dk ve gazdebisi ise 0.5 lt/dk. olarak sabit tutulmuş olup, kaynak işlemi numunelerinsadece tek yüzeyine uygulanmıştır. Kaynak işlemi sonrasında numunelere çekmetesti uygulanmış ve mikrosertlik ölçümleri yapılmıştır. Yapılan çalışma sonucundanumunelerin birleşme noktalarında akım şiddetinin artması ile birliktenüfuziyetin ve çekme mukavemetinin arttığı sertlik değerlerinin ise akımşiddetinden etkilenmediği gözlemlenmiştir.
KW  - Süper alaşım
KW  - Inconel 718
KW  - Plazma kaynağı.
N2  - In this study, Nickel-based Inconel 718 super alloy, which isfrequently used in aerospace and nuclear energy, is combined with PlasmaWelding Method. The effect of current density was investigated by using fivedifferent currents 130-140-160-180 and 200A in the coupling process. The speedof progress of the welding process is 0,1 m / min and gas flow is 0,5 lt / min.and the welding process is applied to only one surface of the sample. Tensiletests were applied to the samples and microhardness measurements were madeafter welding. As a result of the study, it was observed that the penetrationwith increasing current intensity at the junction points of the samples and thehardness values with increasing tensile strength were not affected by thecurrent intensity.
CR  - Referans 1	H. Dinç, “Inconel 718 süperalaşımının termokimyasal borlanması,” Yüksek Lisans Tezi, 2013.
CR  - Referans 2	ASM Handbook Vol. 6(A), “Welding fundamentals and processes,” 2011.
CR  - Referans 3	M. Kılıç, “Aısı 304 paslanmaz çeliği ve 1040 çelik çifti’nin plazma kaynak yöntemiyle birleştirilebilirliğinin araştırılması,” Yüksek Lisans Tezi, 2008.
CR  - Referans 4	T. Gürgenç and C. Özel, “PTA yöntemi kullanılarak fecrc , feb ve few alaşımlarıyla kaplanan aısı 1020 çeliğinin mikroyapı ve mekanik özelliklerinin araştırılması,” Fırat Üniversitesi Mühendislik Bilim. Derg., vol. 28, no. 2, pp. 221–232, 2016.
CR  - Referans 5	J.-P. Choi et al., “Densification and microstructural investigation of Inconel 718 parts fabricated by selective laser melting,” Powder Technol., vol. 310, pp. 60–66, 2017.
CR  - Referans 6	R. Damodaram, S. R. . Ganesh, and K. R. Prasad, “Effect of post-weld heat treatments on microstructure and mechanical properties of friction welded alloy 718 joints,” Mater. Des., vol. 53, pp. 954–961, 2014.
CR  - Referans 7	K. D. Ramkumar et al., “Influence of filler metals and welding techniques on the structure-property relationships of Inconel 718 and AISI 316L dissimilar weldments,” Mater. Des., vol. 62, pp. 175–188, 2014.
CR  - Referans 8	Y. Mei et al., “Effect of base metal and welding speed on fusion zone microstructure and HAZ hot-cracking of electron-beam welded Inconel 718,” Mater. Des., vol. 89, pp. 964–977, 2016.
CR  - Referans 9	K. D. Ramkumar et al., “Studies on the weldability, microstructure and mechanical properties of activated flux TIG weldments of Inconel 718,” Mater. Sci. Eng. A, vol. 639, pp. 234–244, 2015.
CR  - Referans 10	X. You et al., “Effect of solution heat treatment on the precipitation behavior and strengthening mechanisms of electron beam smelted Inconel 718 superalloy,” Mater. Sci. Eng. A, vol. 689, pp. 257–268, 2017.
CR  - Referans 11	J. Chen and C. Pan, “Welding of Ti-6Al-4V alloy using dynamically controlled plasma arc welding process,” Trans. Nonferrous Met. Soc. China, vol. 21, pp. 1506–1512, 2011.
CR  - Referans 12  C. M. Lin and C. H. Lu, “Effects of tempering temperature on microstructural evolution and mechanical properties of high-strength low-alloy D6AC plasma arc welds,” Mater. Sci. Eng. A, vol. 676, pp. 28–37, 2016.
CR  - Referans 13	H. Dikbaş, “Tİ6AL4V/Tİ6AL4V malzeme çiftinin pta kaynağında kaynak bölgesinin incelenmesi,” Doktora Tezi, 2012.
CR  - Referans 14	D. W. J. Tanner, “Welded Inconel 718 At High Temperature,” PhD thesis, 2009.
UR  - https://doi.org/10.16984/saufenbilder.348477
L1  - https://dergipark.org.tr/en/download/article-file/446965
ER  -