TY  - JOUR
T1  - FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSIS USING FUZZY TOPSIS IN KNITTING PROCESS
TT  - ÖRME SÜRECİNDE BULANIK TOPSIS KULLANARAK  HATA TÜRÜ VE ETKİLERİ ANALİZİ
AU  - Tekez, Esra Kurt
PY  - 2018
DA  - March
Y2  - 2017
JF  - Textile and Apparel
PB  - Ege University
WT  - DergiPark
SN  - 1300-3356
SP  - 21
EP  - 26
VL  - 28
IS  - 1
LA  - en
AB  - It is significant to identify and eliminate orminimize faults in order to provide customer satisfaction. FailureMode and EffectsAnalysis (FMEA) is recognized as an operative tool for the quality improvement.This study carried out FMEA in knitting process using fuzzy Technique for OrderPreference by Similarity to Ideal Solution (TOPSIS). The fuzzy approach wasintegrated into the TOPSIS because of its ability to deal with the imprecisionand vagueness in real world problems. In this manner, classifying failures intopriority classes by experts using linguistic variables allows managers to befocused on the most critical ones with more robust priority ranking. According to the obtained resultsin this study, it was determined roller shooting mistake, oil stain,measurement inequality, touching error, number of hole,pattern error and yarn breakage are the most critical faults.These failure modes are usually caused by the fact that the adjustments ofthe knitting machine are not set properly. In order to troubleshoot the see errors; it issignificant to increase the number and quality of trainings in the factory,ensure their continuity and carry out regular machine maintenance.
KW  - FMEA
KW  - failure
KW  - fuzzy
KW  - TOPSIS
KW  - fuzzy TOPSIS
KW  - knitting
N2  - Müşterimemnuniyetini sağlamak için hataları tespit etmek, ortadan kaldırmak veya enaza indirmek önemlidir. Hata türü ve etkileri analizi (HTEA), kaliteiyileştirme için etkin bir araç olarak kabul edilmektedir. Bu çalışmada; FMEA,örme sürecinde bulanık TOPSIS kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Bulanıkmantığın gerçek dünya problemlerindeki kesin olmayan enformasyonla vebelirsizlikle başa çıkma becerisi nedeniyle, bulanık yaklaşımı TOPSIS tekniğineentegre edilerek kullanılmıştır. Bu şekilde, hataların uzmanlar tarafından dilseldeğişkenler kullanılarak önceliklendirilmesi, yöneticilerin daha güçlü önceliksıralamasına sahip en kritik olanlara odaklanmalarına olanak tanır.Bu çalışmadaelde edilen sonuçlara göre, merdane çekim hatası, yağ lekesi, ölçü eşitsizliği,tuşe hatası, kaçık patlak, desen hatası ve iplik kopması kritik hatalar olarakbelirlenmiştir. Bu hata türleri genellikle örgü makinesinin ayarlarının doğruyapılmamasından kaynaklanmaktadır. Bu hataları gidermek için; fabrikadaki eğitimlerinsayısının ve kalitesinin arttırılması, sürekliliğinin sağlanması ve düzenlimakine bakımlarının yapılması önemlidir
CR  - 1.	Dietz W., 2015, “Chapter 8 - Failure Mode and Effects Analysis (FMEA): Well-known methodologies, but not in our world”, Re-Engineering Clinical Trials: Best Practices for Streamlining the DevelopmentProcess, Edited by:PeterSchüler and Brendan Buckley , Academic Press is an imprint of Elsevier , pp: 77-88.
CR  - 2.	LolliF.,Ishizaka A., Gamberini  R. Rimini B. and Messori M., 2015, “FlowSort-GDSS – A novel group multi-criteria decision support system for sorting problems with application to FMEA”, Expert Systems with Applications, 42, pp: 6342–6349.
CR  - 3.	Xu K., Tang L.C, Xie M., Ho S.L. and Zhu M.L., 2002, “Fuzzy assessment of FMEA for engine systems”, Reliability Engineering and System Safety, 75, pp:17-29.
CR  - 4.	Gargama H. and Chaturvedi S.K., 2011, “Criticality assessment models for failure mode effects and criticality analysis using fuzzy logic”, IEEE Transactions on Reliability, 60, pp:102–110.
CR  - 5.	Liu H.-C.,Liu L. andLiu N., 2013, “Risk evaluationapproaches in failuremodeandeffectsanalysis: A literaturereview”, ExpertSystemswith Applications, 40, pp:828–838.
CR  - 6.	Mandal S.andMaiti J., 2014, “Risk analysisusing FMEA: Fuzzysimilarityvalueandpossibilitytheorybasedapproach”,  Expert Systems with Applications, 41, 3527–3537
CR  - 7.	Braglia, M., Frosolini, M. and Montanari, R., 2003, “Fuzzy TOPSIS approach for failure mode, effects and criticality analysis”, Quality and Reliability Engineering International, 19, pp:425–443.
CR  - 8.	Song W.,Ming  X., Wu Z. andZhu B., 2013, “Failuremodesandeffectsanalysisusingintegratedweight-basedfuzzy TOPSIS”, International Journal of ComputerIntegratedManufacturing, Vol: 26 (12), pp: 1172-1186.
CR  - 9.	Ekmekçioğlu M. and Kutlu, A.C., 2012, “A Fuzzy Hybrid Approach for Fuzzy Process FMEA: An Application to a Spindle Manufacturing Process”, International Journal of Computational Intelligence Systems, Vol. 5, No. 4, 611-626.
CR  - 10.	Özyazgan V. and Engin F.Z., 2013, “FMEA analysis and applications in knitting industry”, TekstilveKonfeksiyon, Vol: 23(3), pp: 228-232.
CR  - 11.	Özyazgan V., 2014, “FMEA analysis and implementation in a textile factory producing woven fabric”, TekstilveKonfeksiyon, Vol: 24(3), pp: 303-308.
CR  - 12.	Kaewsom P and Rojanarowan N, 2014, “The application of FMEA to reduce defective rate from broken filament defects in the Direct Spin Drawing process”, IOSR Journal of Engineering, Vol: 04 (05), 55-58.
CR  - 13.	Küçük M.,  İşler M. and Güner M., 2016, “An application of the FMEA method to the cutting department of a clothing company”, TekstilveKonfeksiyon, Vol: 26(2), 205-212.
CR  - 14.	Chen C.T., 2000, “Extensions of the Topsis for Group Decision-Making Under Fuzzy Environment”, Fuzzy Sets and Systems, 114, pp.1-9.
UR  - https://dergipark.org.tr/en/pub/tekstilvekonfeksiyon/issue//411622
L1  - https://dergipark.org.tr/en/download/article-file/451246
ER  -