@article{article_553529, title={Prinç Boru Bağlantı Elemanının Seri Üretim Enerji Tüketiminde Optimizasyon}, journal={Technological Applied Sciences}, volume={14}, pages={68–79}, year={2019}, author={Öztürk, Burak}, keywords={Boru Diş,Enerji Tüketimi,Prinç Fittings,Anova Varyans Analizi,CNC Freze}, abstract={<p class="MsoNormal" style="margin-bottom:.0001pt;text-align:justify;text-indent:35.45pt;line-height:normal;"> <span style="font-size:9.5pt;font-family:’Courier New’;">Son
yıllarda ülkemizde boru bağlantı elemanları üretimi yapan üreticiler ithal
ürünlerle rekabet edememektedir ve kuruluşlar üretim durdurmaktadır. Prinç
fittings malzemelerinin Avrupa’da sıhhi tesisat hatlarında kullanımı yaygınken
ülkemizde sadece makine ekipmanlarında uygulamaları mevcuttur. Bu makalede ülkemizde
TSE ve ISO standartlarında fittings üretimi yapan bir kuruluşta güvenilir sıhhi
tesisat sistemleri için prinç redüksiyona ½ inc boru iç diş açma işlemi
araştırılmıştır. CNC Freze ve tornada uygulanan iki farklı tip üretim incelenmiştir.
Prinç fittings redüksiyon ürünün optimum işleme koşulları belirlenerek minimum
enerji sarfiyatı ve maksimum sayıda ürün imalatı gerçekleştirilmiştir. Üniversal
torna tezgahında iç diş açmak için 31–56Wh enerji gerekliyken, Freze tezgahında
27-36Wh enerji sarfiyatı ortaya çıkmıştır. Üretim enerjisi giderlerine en çok
etkili olan parametre %66 oranda tezgâh tipidir. Minimum enerji maliyeti ve
maksimum sayıda seri üretim yapabilmek için CNC Freze tezgâhı kullanılması
gereklidir. 180 RPM devir sayısında diş açarak her iki tezgâhta bu enerji
maliyetleri azaltılabilecektir. Böylelikle enerji tasarrufu ve üretim sayısında
optimizasyon ile prinç fittings malzemeleri güvenilir sıhhi tesisat ve doğalgaz
hatları için kullanımı yaygınlaşabilecektir. </span> </p> <p> </p> <p> </p>}, number={3}, publisher={E-Journal of New World Sciences Academy}