@article{article_556680, title={%3 Mg içeren Borlanmış Co-Mg Alaşımının Yüzey Özelliklerinin İncelenmesi}, journal={El-Cezeri}, volume={6}, pages={533–542}, year={2019}, DOI={10.31202/ecjse.556680}, author={Yıldız, İsmail and Güneş, İbrahim}, keywords={Alaşım,borlama,sinterleme,faz}, abstract={<span style="font-size:10pt;font-family:’Times New Roman’, serif;">Bu çalışmada, %97 Co ve %3 Mg içeren Co-Mg alaşımına borlama işlemi
gerçekleştirilmiştir. Co-Mg alaşım malzemesini üretmek için toz metalurjisi (TM)
yöntemi kullanılmıştır. Bu yöntemde, Co ve Mg metal tozları kapalı kaplar
içerisinde homojen bir şekilde karıştırılarak şekillendirilmeleri için özel
olarak tasarlanmış silindirik kalıplara dökülmüştür. Tek eksenli preste 300 bar
basınç altında preslendikten sonra Argon gazı atmosferi ortamında 530 °C sıcaklıkta
sinterlenmiştir. Sinterlenerek üretilen numunelere sırasıyla sertlik, yoğunluk
ve yüzey pürüzlülüğü testleri uygulanmıştır. Sertlik testi sonrası 123 HV <sub>0,05 </sub>değeri elde edilirken ölçülen yoğunluk değeri ise 4,95 gr/cm <sup>3 </sup>olarak
bulunmuştur. Bu işlemler sonrasında numuneler kapalı fırın ortamında 850 ve 900
°C sıcaklık ve 1.5-4.5 saat değişen sürelerde borlama işlemi gerçekleştirilmiştir.
Bu işlem sonrasında </span> <span lang="en-us" style="font-size:10pt;font-family:’Times New Roman’, serif;" xml:lang="en-us">SEM ve XRD analiz
çalışmaları yapılmıştır </span> <span style="font-size:10pt;font-family:’Times New Roman’, serif;">. Analiz sonrasında borür tabakaları 850 °C
sıcaklıkta 1,5 saat sürede 55 µm olarak bulunurken en yüksek 900 °C sıcaklık 4,5
saat sürede 140 µm olarak ölçülmüştür. Borlanmış Kobalt-Magnezyum alaşımlarına
uygulanan XRD analizi sonucunda CoB, Co <sub>2 </sub>B ve Co </span> <span style="font-size:10pt;font-family:’Times New Roman’, serif;"> <span lang="en-us" xml:lang="en-us">fazları elde edilmiştir. Mg elementinin hızlı bozulma
özelliğinden dolayı yapılarda kısmende olsa boşluklar oluşmuştur. </span> </span>}, number={3}, publisher={Tayfun UYGUNOĞLU}