TIG ve Elektrik Ark Kaynağı ile Birleştirilen Alüminyum Plakaların Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi
Abstract
Alüminyum, oksijen ve silisyumdan sonra dünya kabuğunda en yaygın olarak
bulunan elementtir. Saf alüminyum nispeten yumuşak ve mukavemet değerleri düşük
olup endüstriyel uygulamalarda alaşımlandırılmış halde kullanılır. Alüminyum
alaşımları endüstride demir ve alaşımlarından sonra en fazla kullanılan
malzemedir. Bu çalışmada Etial-30 kalite Alüminyum levhaların TIG ve Elektrik
Ark Kaynak (EAK) yöntemi ile birleştirme kabiliyeti incelenmiştir. Kaynak
işlemleri için 100X100X6 mm boyutlarında numuneler kesilmiştir. Kaynak işlemi
öncesinde alüminyum plakalar mekanik olarak temizlenmiştir. Temizlenmiş
numuneler farklı yöntemler ile kaynaklanmıştır. Hazırlanan numuneler Elektrik
Ark kaynağı, ilave telli ve telsiz olarak TIG kaynak yöntemleri ile
birleştirilmiştir. Numuneler tek taraftan kaynaklanarak birleştirilmiştir.
Kaynakla birleştirilen numunelere çekme deneyi, mikroyapı, mikro sertlik ve SEM
analizleri uygulanmıştır.
References
- [1] Anderson, T., “The Advancement of Al within the Welding Fabrication Industry and Its Many Product Design Applications”, Svetsaren, (2000), No. 2, pp. 3-5. [2] Mathers, G., “The Welding of Aluminium and Its Alloys”, Woodhead Publishing Limited, Cambridge, UK, (2002). [3] Welding Handbook, “Welding Processes, Part I”, Nintht Edition, AWS, USA, (2004), V. 2. [4] Taban, E., Kaluç, E., “En Aw-5083- H321 Alüminyum Alaşımının MIG, TIG Ve Sürtünen Eleman ile Birleştirme (Fsw) Kaynaklı Bağlantılarının Mekanik ve Mikroyapısal Özellikleri”, Mühendis ve Makine, Cilt: 46 Sayı: 541. [5] Yükler, İ., “Alimunyum Alaşımlar ve Isıl İşlemleri”, İstanbul, (2000). [6] Tezcan, A., “Alüminyum Alaşımları ve Özellikleri”, Sakarya, (2001), s:1-35. [7] www.autocad.Virtualave.net/postcard/alkoroz.htm [8] Karadağ, A., “Alüminyum Alaşımlarının TIG kaynağında kaynak parametrelerinin dikiş geometrisine ve mekanik özelliklere etkisi, Yüksek Lisans Tezi, Sakarya Üniversitesi, (2011). [9] Brady, G. S., Clauser, H. R., Vaccor, A. J., Hill, M.G., “Alimunyum Alloys”, Materials Handbook, (1989), p. 42-49. [10] Tülbentçi, K., Kaluç, E., “Alüminyum Alaşımlarının Oksi – Asetilen Kaynağı”, Gedik Teknik, (1995), Sayı : 2 s 3-12. [11] Gültekin, N., “MIG-TIG Kaynak Tekniği”, Yıldız Üniversitesi Yayınları, Sayı:184, Fatih Gençlik Vakfı Matbaa İşletmesi, (1985 ), s: 104-122.
Abstract
References
- [1] Anderson, T., “The Advancement of Al within the Welding Fabrication Industry and Its Many Product Design Applications”, Svetsaren, (2000), No. 2, pp. 3-5. [2] Mathers, G., “The Welding of Aluminium and Its Alloys”, Woodhead Publishing Limited, Cambridge, UK, (2002). [3] Welding Handbook, “Welding Processes, Part I”, Nintht Edition, AWS, USA, (2004), V. 2. [4] Taban, E., Kaluç, E., “En Aw-5083- H321 Alüminyum Alaşımının MIG, TIG Ve Sürtünen Eleman ile Birleştirme (Fsw) Kaynaklı Bağlantılarının Mekanik ve Mikroyapısal Özellikleri”, Mühendis ve Makine, Cilt: 46 Sayı: 541. [5] Yükler, İ., “Alimunyum Alaşımlar ve Isıl İşlemleri”, İstanbul, (2000). [6] Tezcan, A., “Alüminyum Alaşımları ve Özellikleri”, Sakarya, (2001), s:1-35. [7] www.autocad.Virtualave.net/postcard/alkoroz.htm [8] Karadağ, A., “Alüminyum Alaşımlarının TIG kaynağında kaynak parametrelerinin dikiş geometrisine ve mekanik özelliklere etkisi, Yüksek Lisans Tezi, Sakarya Üniversitesi, (2011). [9] Brady, G. S., Clauser, H. R., Vaccor, A. J., Hill, M.G., “Alimunyum Alloys”, Materials Handbook, (1989), p. 42-49. [10] Tülbentçi, K., Kaluç, E., “Alüminyum Alaşımlarının Oksi – Asetilen Kaynağı”, Gedik Teknik, (1995), Sayı : 2 s 3-12. [11] Gültekin, N., “MIG-TIG Kaynak Tekniği”, Yıldız Üniversitesi Yayınları, Sayı:184, Fatih Gençlik Vakfı Matbaa İşletmesi, (1985 ), s: 104-122.
Details
| Primary Language | Turkish |
|---|---|
| Subjects | Engineering |
| Journal Section | Uluslararası Kaynak Teknolojileri Konferansı (ICWET'16) |
| Authors | |
| Publication Date | May 31, 2017 |
| Submission Date | June 1, 2017 |
| Published in Issue | Year 2017 Volume: 4 Issue: 2 |
