TY  - JOUR
T1  - Özel Kesit Profil Flap Diskinin Üretim Performansının Belirlenmesi
TT  - Performance of Taylor-Made Production of Flap Disc for Special Section Profiles
AU  - Demircioğlu, Pınar
AU  - Böğrekci, İsmail
AU  - Akkoyun, Fatih
AU  - Yavaşoğlu, Hüseyin
PY  - 2018
DA  - January
Y2  - 2017
DO  - 10.31202/ecjse.345193
JF  - El-Cezeri
JO  - ECJSE
PB  - Tayfun UYGUNOĞLU
WT  - DergiPark
SN  - 2148-3736
SP  - 45
EP  - 55
VL  - 5
IS  - 1
LA  - tr
AB  - Endüstride taşlama işlemi için kullanılan çeşitliözelliklerde birçok flap disk bulunmaktadır. Ancak bunların hemen hemen hepsistandart kesitlerdeki yüzeyleri taşlama için tasarlanmıştır. Özel kesitliprofillerin taşlaması esnasında flap disklerin standart boyutlarından dolayıtaşlama operasyonunda zorluklar yaşanmaktadır. Flap diskin ulaşamadığı keskinkesitler, taşlama esnasında bozulan radyuslar mevcuttur. Bu da hem ürünkesitini bozabilmekte, hem de operasyonu yavaşlatmaktadır. Bu çalışmada, özelkesitli profillerin taşlama işlemi için kesite uygun iki farklı flap disktasarımı yapılmıştır. Kesitte istenilen bölgeyi taşlayabilecek bir tasarımolması gerektiği gibi, üretilebilirliği de göz önünde bulundurulması gerekmektedir.Aynı zamanda tasarlanacak olan özel tasarım flap diski uygun şekilde kullanalabilecekbir mekanizma gerekmektedir. Üç farklı tip flap disk (R5, 90º ve standart) kullanılmıştır.Flap diskler ile işlenen yüzeylerin pürüzlülük değerleri taşınabilir yüzeypürüzlülüğü ölçme cihazı ile belirlenmiş ve elde edilen sonuçlarkarşılaştırılmıştır.
KW  - Özel Üretim
KW  - Pürüzlülük
KW  - Taşlama
N2  - In industry, flap discswith various features are used for grinding. However, almost all are designedfor surface grinding with the standard sections. The grinding processes ofspecial cross-section profiles with standard flap discs are difficult due tothe fact that each flap discs have different physical dimensions. During thegrinding process, flap discs cannot reach to sharp cross-sections. The brokenradius during grinding frequently occurs. In this study, two different specialsections of the profile were designed and manufactured. Also, two tailor-madegrinding flap disc designs suitable for two different profiles were drawn andproduced. The purpose of this study is to obtain high quality production duringthe grinding with special cross-section profiles to overcome difficulties ingrinding operations using the special sections of flap discs. Three types offlap discs (R5, 90º and standard) were used. The roughness values of samplesground were tested using a precision roughness tester. The results werecompared.
CR  - Referans1    Demir, H., Güllü, A., 2008, Taş Dokusunun Yüzey Pürüzlülüğü ve Taşlama Kuvvetlerine Etkilerinin İncelenmesi, Gazi Üniv. Müh. Mim. Fak. Dergisi, 23 (1).
CR  - Referans2    Srivastava, A. K., Yuen K. M., and Ebestavi M. A., 1992, Surface Finish in Robotic Disk Grinding, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 32, 269-297.
CR  - Referans3    Demir, H., Güllü, A., 2001, Taşlamada Parametrelerin Etkisi, Pamukkale Üniv. Müh. Bilimleri Dergisi, 7 (2), p.189-198.
CR  - Referans4    J. Somgumnerd, V. Tangwarodomnukun, S. Prombanpong, "Effects of Flap Wheel Grinding Parameters on Surface Roughness for Stainless Steel", Applied Mechanics and Materials, Vols. 548-549, pp. 506-509, 2014.
CR  - Referans5    Hettes, F. J.,1995, Flap disc abrasive tool, Weiler Brush Company Inc., 
Patent No: US 5752876 A.
CR  - Referans6    Mosier, P., 2001, Abrasive Flap Disc, Limited, Elliott Industries, Patent No: US 6808446 B1.
CR  - Referans7    Tang, J., Yin, F., Chen, X., 2013, The principle of profile modified face-gear grinding based on disk wheel, Mechanism and Machine Theory, 70, p.1-15.
CR  - Referans8    Hettes,F.J., Mell, L.L., 1998, V-Shaped Flap Disc Abrasive Tool, Weiler Corporation,  Patent No: US 6066034 A.
CR  - Referans9    Gustav E., 2003, Flap disc, Vereinigte Schmirgel - und Maschinen-Fabriken AG, Patent No: US 6582289.
CR  - Referans10   Güllü, A., Özdemir, A. ve Demir, H. 2003; Yüzey Pürüzlülüğü Ölçme Yöntemleri ve Mukayesesi, Teknoloji Dergisi, 6(1-2),79-92.
CR  - Referans11   Demir, H., Güllü, A., 2008, Taş Sertliği ve İşleme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğü ve Taşlama Kuvvetlerine Etkilerinin İncelenmesi, Gazi Üniv.Mim. Fakültesi Dergisi, 23, 577-584.
CR  - Referans12   Adıyaman,O., İkincil Dönel Eksenli ile Klasik Düzlem Yüzey Taşlama Mekanizmasında Kesme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğüne Etkisinin Deneysel İncelenmesi, Technological Applied Sciences (NWSATAS), 2A0092, 2016; 11(1): 10-23.
UR  - https://doi.org/10.31202/ecjse.345193
L1  - https://dergipark.org.tr/tr/download/article-file/418801
ER  -