Bu çalışma, hammadde kaynaklarımızı verimli bir şekilde değerlendirme amacı gütmektedir. Alternatif kaynakların kullanımını maksimize etmek ve geri dönüşüm yoluyla atıkları yeni ürünlere dönüştürmeyi hedeflemektedir. Bu doğrultuda, atık ofis kâğıtlarının belirli oranlarda kullanıldığı yonga levhalar üretilmiş ve bu malzemelerin teknolojik özellikleri incelenmiştir. Yonga levha üretiminde, tutkal olarak üre formaldehit, sertleştirici olarak amonyum klorür tercih edilmiştir. Levha üretimi, %0’dan %50’ye kadar değişen oranlarda atık kâğıt kullanılarak ve fabrikadan sağlanan odun yongaları ile karıştırılarak yapılmıştır.TS-EN standartlarına uygun olarak test edilen yonga levhaların fiziksel ve mekanik özellikleri değerlendirilmiştir. Araştırma sonuçlarına göre, ofis kâğıt atıklarının levha üretiminde %20’ye kadar kullanılmasının mümkün olduğu anlaşılmıştır. Geri dönüşümle kaynakların yeniden kullanımı, levha sektöründe üretim maliyetlerini düşürebilir ve böylece çevresel ve ekososyal faydalar sağlayabilir.
This study aims to efficiently utilize our raw material resources. It seeks to maximize the use of alternative resources and convert waste into new products through recycling. In this context, particleboards incorporating certain proportions of waste office paper were produced, and the technological properties of these materials were examined. In particleboard production, urea formaldehyde was used as an adhesive, while ammonium chloride served as a hardener. The boards were produced by mixing factory-sourced wood chips with waste paper in varying proportions, from 0% to 50%.The physical and mechanical properties of the particle boards were tested according to the relevant TS-EN standards. The results indicate that it is feasible to use shredded office paper particles in board production up to a 20% ratio. The recycling of resources into new products can partially reduce production costs in the board industry, thus providing environmental and ecosocial benefits.