Araştırma Makalesi

Tel Erozyonla Kesmede Çoklu Kesim Yöntemi Kullanılarak Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu

Cilt: 4 Sayı: 3 30 Aralık 2023
PDF İndir
EN TR

Tel Erozyonla Kesmede Çoklu Kesim Yöntemi Kullanılarak Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu

Öz

Tel erozyonla işlemede (WEDM) son kesim işlemi, ana kesim işleminden sonra elde edilen yüzeyden çok az miktarda talaş kaldırarak yüzey özelliklerini ve geometrik doğruluğu iyileştirmek için olası bir çözüm olarak kabul edilmektedir. Bu çalışmada, SAE 1080 karbon çeliğinin tel erozyon tezgâhında kesilmesi sırasında oluşan ortalama yüzey pürüzlülüğü (Ra), kuadratik ortalama pürüzlülük (Rq) ve maksimum pürüzlülük (Rz) kriterlerine kesme parametrelerinin etkileri araştırılmıştır. Kontrol faktörleri, tezgâh değişkenlerinden vurum süresi (Ton), tabla ilerleme hızı (TS) ve vurum bekleme süresi (Toff) olarak belirlenmiştir. Deneyler, Taguchi L9 ortogonal dizisine göre yapılmıştır. Ra, Rq ve Rz pürüzlülük kriterleri üzerinde kontrol faktörlerinin etki düzeylerini belirlemek amacıyla varyans analizi (ANOVA) kullanılmıştır. Ayrıca, ana kesim ve son kesim uygulamaları için “en küçük en iyi” yaklaşımı kullanılarak parametre optimizasyonu yapılmıştır. ANOVA sonuçlarına göre, değerlendirilen yüzey pürüzlülük kriterleri üzerinde en etkin kesme parametresini ana kesim ve son kesimde vurum süresi olduğu belirlenmiştir. Çalışma sonucunda, son kesim işleminin ana kesim işlemine göre Ra, Rq ve Rz için sırasıyla ortalama %21.5, %10.5 ve %12.5’lik bir iyileşme elde edildiği görülmüştür.

Anahtar Kelimeler

Kaynakça

  1. 1. A.S.S. Balan, A, Giridharan, A progress review in wire electrical discharge machining process, International Journal of Automotive and Mechanical Engineering, 14(2): 4097-4124, 2017.
  2. 2. K.T. Chiang, F.P. Chang, Optimization of the WEDM process of particle-reinforced material with multiple performance characteristics using grey relational analysis, Journal of Materials Processing Technology, 180: 96–101, 2006.
  3. 3. K. Ukey, A.R. Sahu, S.S. Gajghate, A.K. Behera, C. Limbadri, H. Majumder, Wire electrical discharge machining (WEDM) review on current optimization research trends, Materials Today: Proceedings, 2023. 4. R. Vijayakumar, N. Srirangarajalu, M. Santhanakumar, R. Adalarasan, Investigation in μ-WEDM of Inconel 625 superalloy using RSM-CCD technique, Materials and Manufacturing Processes, 38(4): 449–460, 2023.
  4. 5. A. Johny, C. Thiagarajan, Investigation of surface integrity and it’s optimization on pure titanium using molybdenum wire by reciprocated travelling WEDM A review, Materials Today: Proceedings 33: 2581–2584, 2020.
  5. 6. T. Jadam, S. Datta, M. Masanta, Study of surface integrity and machining performance during main/ rough cut and trim/finish cut mode of WEDM on Ti–6Al–4V: effects of wire material, Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, 41: 151, 2019.
  6. 7. M. Rehan, S.A. Khan, R. Naveed, M. Usman, S. Anwar, A.Y. AlFaify, C.I. Pruncu, L. Lamberti, Experimental investigation of the influence of wire offset and composition on complex profile WEDM of Ti6Al4V using trim pass strategy, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 127: 1209–1224, 2023.
  7. 8. M. Usman, K. Ishfaq, M. Rehan, A. Raza, J. Mumtaz, An in depth evaluation of surface characteristics and key machining responses in WEDM of aerospace alloy under varying electric discharge environments, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 124: 2437–2449, 2023.
  8. 9. A. Goswami, J. Kumar, Trim cut machining and surface integrity analysis of Nimonic 80A alloy using wire cut EDM, Engineering Science and Technology, an International Journal, 20: 175–186, 2017.

Ayrıntılar

Birincil Dil

Türkçe

Konular

Makine Mühendisliğinde Optimizasyon Teknikleri, İmalat Süreçleri ve Teknolojileri

Bölüm

Araştırma Makalesi

Erken Görünüm Tarihi

30 Aralık 2023

Yayımlanma Tarihi

30 Aralık 2023

Gönderilme Tarihi

4 Kasım 2023

Kabul Tarihi

14 Aralık 2023

Yayımlandığı Sayı

Yıl 2023 Cilt: 4 Sayı: 3

Kaynak Göster

APA
Güvercin, S., & Kocaoglu, E. (2023). Tel Erozyonla Kesmede Çoklu Kesim Yöntemi Kullanılarak Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu. Manufacturing Technologies and Applications, 4(3), 155-166. https://doi.org/10.52795/mateca.1386132
AMA
1.Güvercin S, Kocaoglu E. Tel Erozyonla Kesmede Çoklu Kesim Yöntemi Kullanılarak Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu. MATECA. 2023;4(3):155-166. doi:10.52795/mateca.1386132
Chicago
Güvercin, Salih, ve Eren Kocaoglu. 2023. “Tel Erozyonla Kesmede Çoklu Kesim Yöntemi Kullanılarak Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu”. Manufacturing Technologies and Applications 4 (3): 155-66. https://doi.org/10.52795/mateca.1386132.
EndNote
Güvercin S, Kocaoglu E (01 Aralık 2023) Tel Erozyonla Kesmede Çoklu Kesim Yöntemi Kullanılarak Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu. Manufacturing Technologies and Applications 4 3 155–166.
IEEE
[1]S. Güvercin ve E. Kocaoglu, “Tel Erozyonla Kesmede Çoklu Kesim Yöntemi Kullanılarak Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu”, MATECA, c. 4, sy 3, ss. 155–166, Ara. 2023, doi: 10.52795/mateca.1386132.
ISNAD
Güvercin, Salih - Kocaoglu, Eren. “Tel Erozyonla Kesmede Çoklu Kesim Yöntemi Kullanılarak Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu”. Manufacturing Technologies and Applications 4/3 (01 Aralık 2023): 155-166. https://doi.org/10.52795/mateca.1386132.
JAMA
1.Güvercin S, Kocaoglu E. Tel Erozyonla Kesmede Çoklu Kesim Yöntemi Kullanılarak Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu. MATECA. 2023;4:155–166.
MLA
Güvercin, Salih, ve Eren Kocaoglu. “Tel Erozyonla Kesmede Çoklu Kesim Yöntemi Kullanılarak Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu”. Manufacturing Technologies and Applications, c. 4, sy 3, Aralık 2023, ss. 155-66, doi:10.52795/mateca.1386132.
Vancouver
1.Salih Güvercin, Eren Kocaoglu. Tel Erozyonla Kesmede Çoklu Kesim Yöntemi Kullanılarak Yüzey Pürüzlülüğünün Optimizasyonu. MATECA. 01 Aralık 2023;4(3):155-66. doi:10.52795/mateca.1386132