BibTex RIS Kaynak Göster

SPUNBOND DOKUNMAMIŞ KUMAŞLARDA SÜRTÜNME KATSAYISI

Yıl 2010, Cilt: 20 Sayı: 3, 188 - 198, 01.12.2010

Öz

Temas halindeki iki yüzey arasındaki bağıl harekete karşı koyan kuvvetler olarak tanımlayabileceğimiz sürtünme kuvvetleri tekstil teknolojisinde çok önemli bir rol oynamaktadır. Kumaşlar kullanım sırasında tekstil olan veya olmayan çeşitli yüzeylere sürtünmeye devam etmekte ve bu durum onların aşınmasına ve eskimesine neden olmaktadır. Bu yüzden kumaş yüzey ve sürtünme özelliklerinin kullanım öncesinde tespit edilmesi amacıyla birçok araştırmacı çeşitli metotlar geliştirerek ölçümler yapmışlardır. Bu çalışmada, tasarımı ve imalatı yapılmış olan yatay platform ve eğik düzlem prensiplerine göre çalışan iki farklı sistem kullanılarak sürtünme deneyleri yapılmıştır. Çalışmada numune olarak kullanılan spunbond yöntemi (filament serme ve ısıl bağlama) ile üretilmiş farklı gramajlardaki dokunmamış kumaşların sürtünme özellikleri incelenmeye çalışılmıştır. Seçilen numunelerde gramaj arttıkça daha stabil bir yapı kazandıkları ve bunun sonucunda sürtünme katsayısının belli bir gramaja kadar arttığı ve daha sonra da azalmaya başladığı gözlenmiştir. Ayrıca numune üzerine etkileyen düşey yöndeki kuvvet (yük) arttıkça sürtünme katsayısında bir azalma eğiliminin olduğu tespiti de yapılmıştır. Bu sonuçların kullanılan her iki yöntemde de benzer eğilimde oldukları görülmüştür

Kaynakça

  • 1. Sülar, V., 2005, “Kumaş Tutumunun Ölçülebilir Kumaş Özelliklerinden Tahminlenmesi Üzerine Bir Araştırma”, D.E.U. Institute of Basic and Applied Sciences, PhD Thesis.
  • 2. Ramkumar, S.S., Leaf, G.A.V. & Harlock, S.C., 2000, “A Study of the Frictional Properties of 1x1 Rib Knitted Cotton Fabrics”, The Journal of the Textile Institute, Vol:91, pp. 374-382.
  • 3. Hirai, I., Gunji, T., 2001, “Slipperiness and Coefficient of Friction on the Carpets”, Journal of Textile Engineering, Vol:47(2), pp. 53-58
  • 4. Fontaıne, S., Marsiquet, C., Renner, M. & Bueno, M.A., 2005, “Characterization of Roughness-Friction: Example with Nonwovens”, Textile Research Journal, Vol:75(12), pp. 826-832.
  • 5. Lima, M., Hes, L., Vasconcelos, R. & Martins, J., 2005, ”FrictorQ, “A Novel Fabric Surface Tester: A Progress Report”, Journal Textile Engineering, Vol:51(3/4), pp. 40-46.
  • 6. Su, F., Zhang, Z., Wang, K., Jiang, W., Men, X. & Liu, W., 2005, “Friction and Wear Properties of Carbon Fabric Composites Filled With nano-Al2O3 ve nano-Si3N4”, Composites: Part A: Applied Science and Manufacturing, Vol: 37(9), pp. 1351-1357.
  • 7. Kalebek, N.A., Babaarslan, O., 2009, “Evaluation of Friction and Stiffness Behaviour of Nonwovens Produced with Spunbond and Spunlace Methods”, Tekstil ve Konfeksiyon, April-June 2009, Vol:19(2), pp.145-150.
  • 8. ISO 9073-3;1989, Textile-Test Methods for Nonwoven-Part 3: Determination of Tensile Strength and Elongation.
  • 9. ISO 9073-4;1989, Textile-Test Methods for Nonwoven-Part 4: Determination of Tear Resistance.
  • 10. Babaarslan, O., Kalebek, N.A., 2008, “Horizontal Platform Experiment Device For Determination of Friction Coefficient on Fibrous Textile Surfaces”, Turkish Patent Institute (TPE), TR 2008/01016 B.
  • 11. Babaarslan, O., Kalebek, N.A., 2008, “Inclined Plane Experiment Device For Determination of Friction Coefficient on Fibrous Textile Surfaces”, Turkish Patent Institute (TPE), TR 2008/01017 B.

FRICTION COEFFICIENT OF THE SPUNBOND NONWOVENS

Yıl 2010, Cilt: 20 Sayı: 3, 188 - 198, 01.12.2010

Öz

Friction force that can be defined as the force resisting to the movement between two surfaces contacting with each other which plays an important role in textile industry. During usage, the fabrics continue to friction against the textile or other surfaces; because of this problem fabric surface structure deteriorates. Therefore, most scientists have designed different methods in order to estimate surface properties and friction of fabric before usage. In this study, friction experiments have been performed by designing and manufacturing two different systems which work as a horizontal platform and inclined plane. The study has tried to investigate friction properties of polypropylene (pp) nonwoven fabric samples which are produced by spunbond methods (filament laid and thermal bonding) with different weight. While the selected fabric samples weight increase, it has been seen that high friction force becomes effective until a certain weight after when a low friction force occurs because of more stable structure. In addition, it has been observed that the higher is vertical force (load) applied on specimens, the lower coefficient of friction. These results shows that both measurement methods have similar tendencies

Kaynakça

  • 1. Sülar, V., 2005, “Kumaş Tutumunun Ölçülebilir Kumaş Özelliklerinden Tahminlenmesi Üzerine Bir Araştırma”, D.E.U. Institute of Basic and Applied Sciences, PhD Thesis.
  • 2. Ramkumar, S.S., Leaf, G.A.V. & Harlock, S.C., 2000, “A Study of the Frictional Properties of 1x1 Rib Knitted Cotton Fabrics”, The Journal of the Textile Institute, Vol:91, pp. 374-382.
  • 3. Hirai, I., Gunji, T., 2001, “Slipperiness and Coefficient of Friction on the Carpets”, Journal of Textile Engineering, Vol:47(2), pp. 53-58
  • 4. Fontaıne, S., Marsiquet, C., Renner, M. & Bueno, M.A., 2005, “Characterization of Roughness-Friction: Example with Nonwovens”, Textile Research Journal, Vol:75(12), pp. 826-832.
  • 5. Lima, M., Hes, L., Vasconcelos, R. & Martins, J., 2005, ”FrictorQ, “A Novel Fabric Surface Tester: A Progress Report”, Journal Textile Engineering, Vol:51(3/4), pp. 40-46.
  • 6. Su, F., Zhang, Z., Wang, K., Jiang, W., Men, X. & Liu, W., 2005, “Friction and Wear Properties of Carbon Fabric Composites Filled With nano-Al2O3 ve nano-Si3N4”, Composites: Part A: Applied Science and Manufacturing, Vol: 37(9), pp. 1351-1357.
  • 7. Kalebek, N.A., Babaarslan, O., 2009, “Evaluation of Friction and Stiffness Behaviour of Nonwovens Produced with Spunbond and Spunlace Methods”, Tekstil ve Konfeksiyon, April-June 2009, Vol:19(2), pp.145-150.
  • 8. ISO 9073-3;1989, Textile-Test Methods for Nonwoven-Part 3: Determination of Tensile Strength and Elongation.
  • 9. ISO 9073-4;1989, Textile-Test Methods for Nonwoven-Part 4: Determination of Tear Resistance.
  • 10. Babaarslan, O., Kalebek, N.A., 2008, “Horizontal Platform Experiment Device For Determination of Friction Coefficient on Fibrous Textile Surfaces”, Turkish Patent Institute (TPE), TR 2008/01016 B.
  • 11. Babaarslan, O., Kalebek, N.A., 2008, “Inclined Plane Experiment Device For Determination of Friction Coefficient on Fibrous Textile Surfaces”, Turkish Patent Institute (TPE), TR 2008/01017 B.
Toplam 11 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Diğer ID JA88AK29YV
Bölüm Makaleler
Yazarlar

Osman Babaarslan Bu kişi benim

Nazan Avcıoğlu Kalebek Bu kişi benim

Yayımlanma Tarihi 1 Aralık 2010
Gönderilme Tarihi 1 Aralık 2010
Yayımlandığı Sayı Yıl 2010 Cilt: 20 Sayı: 3

Kaynak Göster

APA Babaarslan, O., & Avcıoğlu Kalebek, N. (2010). FRICTION COEFFICIENT OF THE SPUNBOND NONWOVENS. Textile and Apparel, 20(3), 188-198.

No part of this journal may be reproduced, stored, transmitted or disseminated in any forms or by any means without prior written permission of the Editorial Board. The views and opinions expressed here in the articles are those of the authors and are not the views of Tekstil ve Konfeksiyon and Textile and Apparel Research-Application Center.