Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

S235JR ile S355JR Yapı Çeliklerinin Özlü Tel Elektrotla MAG Kaynak Yöntemiyle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması

Yıl 2018, Cilt: 21 Sayı: 3, 597 - 602, 01.09.2018
https://doi.org/10.2339/politeknik.375183

Öz

Bu çalışmada, 3 mm kalınlığında
S235JR ile S355JR yapı çelikleri, özlü tel kullanılarak MAG kaynak yöntemi ile
birleştirilmiştir. Bu çeliklerin kaynak işlemleri kendi aralarında
(S235JR-S235JR, S355JR-S355JR) ve birbirleri ile (S235JR-S355JR) olmak üzere, 3
farklı kombinasyonda gerçekleştirilmiştir. Kaynak işlemleri gerçekleştirilen
numunelerin mekanik ve mikroyapı özellikleri incelenmiştir. Kaynaklı numunelere
uygulanan çekme testleri sonucunda kopma, S235JR-S235JR ve S355JR-S355JR
birleştirmelerde ana malzemelerde, S235JR-S355JR numunelerinde ise
birleştirmelerin S235JR ana malzeme tarafında gerçekleşmiştir. 180° iki yönlü
eğme testlerinde, birleştirilmiş numunelerin tümünde kaynak bölgesinde gözle
görülebilir herhangi bir çatlama veya ayrılma gözlenmemiştir. Mikrosertlik
testleri sonucunda, bütün kombinasyonlarda en yüksek sertlik değeri kaynak
metalinden ölçülürken, onu ITAB ve ana malzeme takip etmiştir. Mikroyapı
incelemelerinde ise, numunelerin tümünde ana malzemeden kaynak metaline doğru
gidildikçe tane irileşmesi meydana geldiği tespit edilmiştir.

Kaynakça

  • [1] Şık A., “MIG/MAG kaynak yöntemi ile birleştirilen çelik malzemelerde ilave tel türleri ve koruyucu gaz karışımlarının eğmeli yorulma ömürlerine etkilerinin araştırılması”, Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 22 (4): 769-777, (2007).
  • [2] Şık A., “Yapı çeliğinin (St 52-3) MIG/MAG kaynağında gaz karışımlarının çekme dayanımı özelliklerine etkisi”, Trakya Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, 7 (1): 9-15, (2006).
  • [3] Kaya Y., “AISI 304 ve AISI 430 paslanmaz çeliklerin TIG, MIG ve Örtülü Elektrod Ark kaynağıyla birleştirilebilirliğinin araştırılması”, Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 25 (3): 549-557, (2010).
  • [4] Kaya Y., Kahraman N., Durgutlu A., Gülenç B., “Ferritik paslanmaz çelik ile düşük karbonlu çelik malzemelerin farklı kaynak yöntemleriyle birleştirilebilirliğinin araştırılması”, Uluslararası Demir Çelik Sempozyumu (IIS’12), Karabük, 779-788, (2012).
  • [5] Yürük A., Bozkurt B., Kahraman N., “S235JR karbon çeliği ile AISI 430 ferritik paslanmaz çeliğin MIG kaynak yöntemi ile kaynak edilebilirliğinin incelenmesi”, Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 21 (2): 90-97, (2017).
  • [6] Ünlü B. S., Yılmaz S. S., Uzkut M., “MIG/MAG kaynağı ile farklı akım şiddetlerinde birleştirilmiş Fe 37 çeliğinin kaynak bölgesinin mekanik özellikleri”, 6. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS’11), Elazığ, 356-359, (2011).
  • [7] Ören E., “MAG kaynağında kaynak parametrelerinin iç köşe dikiş geometrisine etkisi”, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul, (2002).
  • [8] Fındık T., “304 tipi paslanmaz çeliklerin MIG kaynağındaki ısı transferinin sonlu elemanlar yöntemiyle analizi”, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, (2008).
  • [9] Gülsöz A., “Özlü tel elektrodların önemi ve kaynak özellikleri”, Mühendis ve Makine Kaynak Özel Sayısı, 35-40, (2000).
  • [10] Çelik O., “Gazaltı (MAG) kaynağında kullanılan rutil, bazik ve metal özlü tellerin kaynak metali özelliklerine etkisinin araştırılması”, Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, (2013).
  • [11] Çörten N., Şener A., Kaya Y., Kahraman N., “AISI 304 ve AISI 316 östenitik paslanmaz çeliklerin TIG kaynağıyla birleştirilebilirliğinin incelenmesi” 4. Uluslararası Kaynak Teknolojileri Konferansı ve Sergisi (ICWET’16), Gaziantep, 1488-1496, (2016).
  • [12] Yılmaz R., Tümer M., “Gemi saclarının tozaltı ve özlü tel kullanarak MAG kaynağı ile birleştirilmesi ve mekanik özellikleri”, Türk Bilim Araştırma Vakfı Bilim Dergisi, 2 (1): 56-66, (2009).
  • [13] Yılmaz T., “Masif ve özlü kaynak telleri ile birleştirilen hardox 400 çeliklerinin mekanik ve mikroyapı özellikleri”, Yüksek Lisans Tezi, Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü. Sakarya, (2010).
  • [14] Uzun Y., “Konvansiyonel ve sinerjik kaynak makinaları ile masif ve özlü tel ile kaynak edilmiş St 37 çeliğin kaynak dikişlerinin incelenmesi, Yüksek Lisans Tezi, Atatürk Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Erzurum, (2014).
  • [15] Benedetti M., Fontanari V., Santus C., “Crack growth resistance of MAG butt-welded joints of S355JR construction steel”, Engineering Fracture Mechanics, 108: 305-315, (2013).
  • [16] Erden M. A., Gündüz S., Çalıgülü U., Boz M., “Tozaltı kaynak yöntemi ile birleştirilen alaşımsız ve hardoks çeliklerin mikroyapı ve sertlik özelliklerinin araştırılması”, 4. Uluslararası Kaynak Teknolojileri Konferansı ve Sergisi (ICWET’16), Gaziantep, 784-792, (2016).
  • [17] Kaçar R. Gündüz S, Acarer M., Demir B., “304 paslanmaz çelik ve mikroalaşımlı çeliklerin ark kaynağı ile birleştirilmesinde mikroyapı-mekanik özellik ilişkisinin incelenmesi, 6. Uluslararası Kırılma Konferansı, Konya, 157-167, (2003).

An Investigation of Joinability of S235JR and S355JR Construction Steel by MAG Welding Method with Cored Wire Electrode

Yıl 2018, Cilt: 21 Sayı: 3, 597 - 602, 01.09.2018
https://doi.org/10.2339/politeknik.375183

Öz

In this study, S235JR and S355JR construction steel
plates with 3 mm thickness both were joined using cored wire electrode type
filler metal by MAG welding method. Joined materials between themselves
(S235JR-S235JR, S355JR-S355JR) and different (S235JR-S355JR) were carried out
in three different combinations including. Welding operations of these steels
was carried out in 3 different combinations with each other (S235JR-S235JR,
S355JR-S355JR) and with each other (S235JR-S355JR). The mechanical and microstructure
properties of the welded samples were investigated. As a result of tensile
tests, fracture occurred on main materials for S235JR-S235JR and S355JR-S355JR
joints and occurred on S235JR side for S235JR-S355JR joints. No crack or
separation was observed in all joined samples during 180° bending tests in both
directions. As a result of the microhardness tests, it was measured from the
highest hardness weld metal in all joining combinations, followed by ITAB and
main material. In the microstructure studies, it was determined that the whole
of the samples came to the grain growth from the main material to the welding
metal.

Kaynakça

  • [1] Şık A., “MIG/MAG kaynak yöntemi ile birleştirilen çelik malzemelerde ilave tel türleri ve koruyucu gaz karışımlarının eğmeli yorulma ömürlerine etkilerinin araştırılması”, Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 22 (4): 769-777, (2007).
  • [2] Şık A., “Yapı çeliğinin (St 52-3) MIG/MAG kaynağında gaz karışımlarının çekme dayanımı özelliklerine etkisi”, Trakya Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, 7 (1): 9-15, (2006).
  • [3] Kaya Y., “AISI 304 ve AISI 430 paslanmaz çeliklerin TIG, MIG ve Örtülü Elektrod Ark kaynağıyla birleştirilebilirliğinin araştırılması”, Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi, 25 (3): 549-557, (2010).
  • [4] Kaya Y., Kahraman N., Durgutlu A., Gülenç B., “Ferritik paslanmaz çelik ile düşük karbonlu çelik malzemelerin farklı kaynak yöntemleriyle birleştirilebilirliğinin araştırılması”, Uluslararası Demir Çelik Sempozyumu (IIS’12), Karabük, 779-788, (2012).
  • [5] Yürük A., Bozkurt B., Kahraman N., “S235JR karbon çeliği ile AISI 430 ferritik paslanmaz çeliğin MIG kaynak yöntemi ile kaynak edilebilirliğinin incelenmesi”, Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 21 (2): 90-97, (2017).
  • [6] Ünlü B. S., Yılmaz S. S., Uzkut M., “MIG/MAG kaynağı ile farklı akım şiddetlerinde birleştirilmiş Fe 37 çeliğinin kaynak bölgesinin mekanik özellikleri”, 6. Uluslararası İleri Teknolojiler Sempozyumu (IATS’11), Elazığ, 356-359, (2011).
  • [7] Ören E., “MAG kaynağında kaynak parametrelerinin iç köşe dikiş geometrisine etkisi”, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul, (2002).
  • [8] Fındık T., “304 tipi paslanmaz çeliklerin MIG kaynağındaki ısı transferinin sonlu elemanlar yöntemiyle analizi”, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, (2008).
  • [9] Gülsöz A., “Özlü tel elektrodların önemi ve kaynak özellikleri”, Mühendis ve Makine Kaynak Özel Sayısı, 35-40, (2000).
  • [10] Çelik O., “Gazaltı (MAG) kaynağında kullanılan rutil, bazik ve metal özlü tellerin kaynak metali özelliklerine etkisinin araştırılması”, Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, (2013).
  • [11] Çörten N., Şener A., Kaya Y., Kahraman N., “AISI 304 ve AISI 316 östenitik paslanmaz çeliklerin TIG kaynağıyla birleştirilebilirliğinin incelenmesi” 4. Uluslararası Kaynak Teknolojileri Konferansı ve Sergisi (ICWET’16), Gaziantep, 1488-1496, (2016).
  • [12] Yılmaz R., Tümer M., “Gemi saclarının tozaltı ve özlü tel kullanarak MAG kaynağı ile birleştirilmesi ve mekanik özellikleri”, Türk Bilim Araştırma Vakfı Bilim Dergisi, 2 (1): 56-66, (2009).
  • [13] Yılmaz T., “Masif ve özlü kaynak telleri ile birleştirilen hardox 400 çeliklerinin mekanik ve mikroyapı özellikleri”, Yüksek Lisans Tezi, Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü. Sakarya, (2010).
  • [14] Uzun Y., “Konvansiyonel ve sinerjik kaynak makinaları ile masif ve özlü tel ile kaynak edilmiş St 37 çeliğin kaynak dikişlerinin incelenmesi, Yüksek Lisans Tezi, Atatürk Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Erzurum, (2014).
  • [15] Benedetti M., Fontanari V., Santus C., “Crack growth resistance of MAG butt-welded joints of S355JR construction steel”, Engineering Fracture Mechanics, 108: 305-315, (2013).
  • [16] Erden M. A., Gündüz S., Çalıgülü U., Boz M., “Tozaltı kaynak yöntemi ile birleştirilen alaşımsız ve hardoks çeliklerin mikroyapı ve sertlik özelliklerinin araştırılması”, 4. Uluslararası Kaynak Teknolojileri Konferansı ve Sergisi (ICWET’16), Gaziantep, 784-792, (2016).
  • [17] Kaçar R. Gündüz S, Acarer M., Demir B., “304 paslanmaz çelik ve mikroalaşımlı çeliklerin ark kaynağı ile birleştirilmesinde mikroyapı-mekanik özellik ilişkisinin incelenmesi, 6. Uluslararası Kırılma Konferansı, Konya, 157-167, (2003).
Toplam 17 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Bölüm Araştırma Makalesi
Yazarlar

Yakup Kaya

Yayımlanma Tarihi 1 Eylül 2018
Gönderilme Tarihi 9 Mayıs 2017
Yayımlandığı Sayı Yıl 2018 Cilt: 21 Sayı: 3

Kaynak Göster

APA Kaya, Y. (2018). S235JR ile S355JR Yapı Çeliklerinin Özlü Tel Elektrotla MAG Kaynak Yöntemiyle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması. Politeknik Dergisi, 21(3), 597-602. https://doi.org/10.2339/politeknik.375183
AMA Kaya Y. S235JR ile S355JR Yapı Çeliklerinin Özlü Tel Elektrotla MAG Kaynak Yöntemiyle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması. Politeknik Dergisi. Eylül 2018;21(3):597-602. doi:10.2339/politeknik.375183
Chicago Kaya, Yakup. “S235JR Ile S355JR Yapı Çeliklerinin Özlü Tel Elektrotla MAG Kaynak Yöntemiyle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması”. Politeknik Dergisi 21, sy. 3 (Eylül 2018): 597-602. https://doi.org/10.2339/politeknik.375183.
EndNote Kaya Y (01 Eylül 2018) S235JR ile S355JR Yapı Çeliklerinin Özlü Tel Elektrotla MAG Kaynak Yöntemiyle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması. Politeknik Dergisi 21 3 597–602.
IEEE Y. Kaya, “S235JR ile S355JR Yapı Çeliklerinin Özlü Tel Elektrotla MAG Kaynak Yöntemiyle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması”, Politeknik Dergisi, c. 21, sy. 3, ss. 597–602, 2018, doi: 10.2339/politeknik.375183.
ISNAD Kaya, Yakup. “S235JR Ile S355JR Yapı Çeliklerinin Özlü Tel Elektrotla MAG Kaynak Yöntemiyle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması”. Politeknik Dergisi 21/3 (Eylül 2018), 597-602. https://doi.org/10.2339/politeknik.375183.
JAMA Kaya Y. S235JR ile S355JR Yapı Çeliklerinin Özlü Tel Elektrotla MAG Kaynak Yöntemiyle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması. Politeknik Dergisi. 2018;21:597–602.
MLA Kaya, Yakup. “S235JR Ile S355JR Yapı Çeliklerinin Özlü Tel Elektrotla MAG Kaynak Yöntemiyle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması”. Politeknik Dergisi, c. 21, sy. 3, 2018, ss. 597-02, doi:10.2339/politeknik.375183.
Vancouver Kaya Y. S235JR ile S355JR Yapı Çeliklerinin Özlü Tel Elektrotla MAG Kaynak Yöntemiyle Birleştirilebilirliğinin Araştırılması. Politeknik Dergisi. 2018;21(3):597-602.
 
TARANDIĞIMIZ DİZİNLER (ABSTRACTING / INDEXING)
181341319013191 13189 13187 13188 18016 

download Bu eser Creative Commons Atıf-AynıLisanslaPaylaş 4.0 Uluslararası ile lisanslanmıştır.