Research Article

Yaşlandırılmış PH 13-8 Mo Çeliğinin İşlenmesinde Sertlik ve Kesme Parametrelerinin Etkileri

Volume: 3 Number: 3 December 31, 2025
TR EN

Yaşlandırılmış PH 13-8 Mo Çeliğinin İşlenmesinde Sertlik ve Kesme Parametrelerinin Etkileri

Abstract

Bu çalışmada, çökelme sertleşmesi uygulanabilir martenzitik çeliklerden Corrax malzemesinin farklı ısıl işlemler sonrası oluşan mikroyapı ve sertlik değerleri incelenmiş ve işlenebilirlik performansı kuru ve kaplamasız takım kullanılarak yapılan tornalama deneyleri ile değerlendirilmiştir. Corrax malzemesi uygulanan farklı sıcaklıktaki ısıl işlemlere göre sertlik değeri 50 HRC değerine kadar çıkmış, bu sıcaklıktan daha yüksek sıcaklıkta ise (600℃) yapılan yaşlandırma işlemi ile sertlik değerlerinde aşırı yaşlandırmaya bağlı düşüş görülmüştür. İşlenebilirlik testlerinde ise, en yüksek kesme kuvveti değeri A6 numunesinde elde edilmiştir ve bu durum yaşlandırma esnasında meydana gelen dönüşmüş östenit ile ilişkilendirilmiştir. En düşük kesme kuvveti değerleri genel olarak A0 numunesinde elde edilirken, en yüksek kesme kuvveti A6 numunesinde ölçülmüştür. En düşük yüzey pürüzlülük değerleri ise genel olarak A6 numunesinde ölçülmüştür. Genel olarak yaşlandırma işlemleri kesme kuvvetlerinin artmasına neden olurken, çalışmanın en dikkat çekici sonucu en yüksek kesme kuvvetinin, en sert malzeme yerine A6 numunesinde ölçülmüş olmasıdır ve bu durum kalıntı östenitin, işleme esnasında oluşan deformasyon ile martenzite dönüşmesi ile ilişkilendirilmiştir.

Keywords

References

  1. G. G. Pantazopoulos, T. Papazoglou, P. Psyllaki, G. Sfantos, S. Antoniou, K. Papadimitriou, J. Sideris, “Sliding wear behaviour of a liquid nitrocarburised precipitation-hardening (PH) stainless steel”, Surface and Coatings Technology, 187:1 (2004) 77–85. doi: 10.1016/j.surfcoat.2004.01.015.
  2. R. B. Frandsen, T. Christiansen, M. A. J. Somers, “Simultaneous surface engineering and bulk hardening of precipitation hardening stainless steel”, Surface and Coatings Technology, 200:16–17 (2006) 5160–5169. doi: 10.1016/j.surfcoat.2005.04.038.
  3. S. Afkhami, V. Javaheri, E. Dabiri, H. Piili, T. Björk, “Effects of manufacturing parameters, heat treatment, and machining on the physical and mechanical properties of 13Cr10Ni1.7Mo2Al0.4Mn0.4Si steel processed by laser powder bed fusion”, Materials Science and Engineering: A, 832 (2022) 142402. doi: 10.1016/j.msea.2021.142402.
  4. D. Dong, C. Chang, H. Wang, X. Yan, W. Ma, M. Liu, S. Deng, J. Gardan, R. Bolot, H. Liao, “Selective laser melting (SLM) of CX stainless steel: Theoretical calculation, process optimization and strengthening mechanism”, Journal of Materials Science & Technology, 73 (2021) 151–164. doi: 10.1016/j.jmst.2020.09.031.
  5. A. S. Güldibi, U. Köklü, O. Koçar, E. Kocaman, S. Morkavuk, “The effects of aging process after solution heat treatment on drilling machinability of Corrax steel”, Experimental Techniques, 48:2 (2023) 239–257. doi: 10.1007/S40799-023-00656-Y.
  6. V. Seetharaman, M. Sundararaman, R. Krishnan, “Precipitation hardening in a PH 13-8 Mo stainless steel”, Materials Science and Engineering, 47:1 (1981) 1–11. doi: 10.1016/0025-5416(81)90034-3.
  7. Z. Huang, M. D. Abad, J. K. Ramsey, M. R. de Figueiredo, D. Kaoumi, N. Li, M. Asta, N. Gronbech-Jensen, P. Hosemann, “A high temperature mechanical study on PH 13-8 Mo maraging steel”, Materials Science and Engineering: A, 651 (2016) 574–582. doi: 10.1016/j.msea.2015.10.077.
  8. A. Rosenauer, D. Brandl, G. Ressel, S. Lukas, C. Gruber, M. Stockinger, R. Schnitzer, “In situ observations of the microstructural evolution during heat treatment of a PH 13-8 Mo maraging steel”, Advanced Engineering Materials, 25:12 (2023) e202300410. doi: 10.1002/adem.202300410.

Details

Primary Language

Turkish

Subjects

Machine Design and Machine Equipment

Journal Section

Research Article

Publication Date

December 31, 2025

Submission Date

November 28, 2025

Acceptance Date

December 18, 2025

Published in Issue

Year 2025 Volume: 3 Number: 3

APA
Güldibi, A. S., Özlü, B., & Demir, H. (2025). Yaşlandırılmış PH 13-8 Mo Çeliğinin İşlenmesinde Sertlik ve Kesme Parametrelerinin Etkileri. Alpha Journal of Engineering and Applied Sciences, 3(3), 136-153. https://doi.org/10.70988/ajeas.1831163
AMA
1.Güldibi AS, Özlü B, Demir H. Yaşlandırılmış PH 13-8 Mo Çeliğinin İşlenmesinde Sertlik ve Kesme Parametrelerinin Etkileri. AJEAS. 2025;3(3):136-153. doi:10.70988/ajeas.1831163
Chicago
Güldibi, Ahmet Serdar, Barış Özlü, and Halil Demir. 2025. “Yaşlandırılmış PH 13-8 Mo Çeliğinin İşlenmesinde Sertlik Ve Kesme Parametrelerinin Etkileri”. Alpha Journal of Engineering and Applied Sciences 3 (3): 136-53. https://doi.org/10.70988/ajeas.1831163.
EndNote
Güldibi AS, Özlü B, Demir H (December 1, 2025) Yaşlandırılmış PH 13-8 Mo Çeliğinin İşlenmesinde Sertlik ve Kesme Parametrelerinin Etkileri. Alpha Journal of Engineering and Applied Sciences 3 3 136–153.
IEEE
[1]A. S. Güldibi, B. Özlü, and H. Demir, “Yaşlandırılmış PH 13-8 Mo Çeliğinin İşlenmesinde Sertlik ve Kesme Parametrelerinin Etkileri”, AJEAS, vol. 3, no. 3, pp. 136–153, Dec. 2025, doi: 10.70988/ajeas.1831163.
ISNAD
Güldibi, Ahmet Serdar - Özlü, Barış - Demir, Halil. “Yaşlandırılmış PH 13-8 Mo Çeliğinin İşlenmesinde Sertlik Ve Kesme Parametrelerinin Etkileri”. Alpha Journal of Engineering and Applied Sciences 3/3 (December 1, 2025): 136-153. https://doi.org/10.70988/ajeas.1831163.
JAMA
1.Güldibi AS, Özlü B, Demir H. Yaşlandırılmış PH 13-8 Mo Çeliğinin İşlenmesinde Sertlik ve Kesme Parametrelerinin Etkileri. AJEAS. 2025;3:136–153.
MLA
Güldibi, Ahmet Serdar, et al. “Yaşlandırılmış PH 13-8 Mo Çeliğinin İşlenmesinde Sertlik Ve Kesme Parametrelerinin Etkileri”. Alpha Journal of Engineering and Applied Sciences, vol. 3, no. 3, Dec. 2025, pp. 136-53, doi:10.70988/ajeas.1831163.
Vancouver
1.Ahmet Serdar Güldibi, Barış Özlü, Halil Demir. Yaşlandırılmış PH 13-8 Mo Çeliğinin İşlenmesinde Sertlik ve Kesme Parametrelerinin Etkileri. AJEAS. 2025 Dec. 1;3(3):136-53. doi:10.70988/ajeas.1831163

Alpha Journal of Engineering and Applied Sciences © 2023 is licensed under the Creative Commons Attribution 4.0 International License (CC BY)