BibTex RIS Cite

Bir Kamu Kurumunda Değer Akış Haritalama ve Simülasyon Yöntemiyle Hizmet Sürelerinin Değerlendirilmesi

Year 2018, Issue: 636, 47 - 70, 01.02.2018

Mine Ömürgönülşen Reyhan Çatman

Abstract

Bu çalışmada, yalın üretim tekniklerinden faydalanarak, kamu sektöründe vatandaşa hizmet verilen bir süreçte yaşanan israf unsurlarının giderilmesi amaçlanmaktadır. Bu bağlamda, T.C. Orman ve Su İşleri Bakanlığı (OSİB) taşra teşkilatından elde edilen veriler ile darboğaz görülen CITES Belgesi ve Uygunluk Belgesi verilmesi süreçlerinin mevcut durumu incelenmiştir. Süreç detaylı bir şekilde incelenerek, mevcut sürecin takt süresi ve çevrim süresi belirlenmiş ve değer akış haritası çıkarılmıştır. Geliştirilen gelecek durum değer akış haritasında ise, yalın üretime ters düşen işlemlerden kaçınılmıştır. Buna göre yapılan iyileştirmeler ile gelecek durumda, temin ve bekleme süresi ile stok seviyesinde azalma sağlanmıştır. Ayrıca, mevcut durum süreci ile gelecek durum senaryosunu karşılaştıran iki simülasyon modeli geliştirilmiştir. Bu şekilde, Değer Akış Haritalama (DAH) yöntemlerinin sonuçları simülasyon yöntemi ile doğrulanmıştır.

Keywords

Yalın üretim değer akış haritalama simülasyon süreç iyileştirme

References

  • ABDULMALEK, F.A., RAJGOPAL, J. (2007). Analyzing the benefits of lean manufacturing and value stream mapping via simulation: A process sector case study [Simülasyon Aracılığıyla Değer Akış Haritalama Ve Yalın Üretimin Faydalarının Analizi: Süreç Çalışması Örneği]. Int. J. Production Economics, 107 (2007),223-236.
  • AGYAPONG-KODUA, K., AJAEFOBI, J.O., WESTON, R.H., RATCHEV, S. (2012). Development of a multi-product cost and value stream modelling methodology [Çok Ürünlü Sistemde Maliyet Ve Değer Akışı Modelleme Metodolojisinin Geliştirilmesi]. International Journal of Production Research, 50(22), 6431-6456.
  • AKÇAOĞLU, Ö. (2012). Değer Akış Haritalarında Belirlenen Darboğazların Çözümü için Bayes Ağları ile Senaryo Üretimi: Çamaşır Makinası Fabrikasında Bir Uygulama. Yüksek lisans yeterlik tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul. ALACA, H. (2010). Değer Akış Haritalama Araçları İle Değer Zinciri Analizi:Beyaz Eşya Sektöründe Bir Uygulama. Yüksek lisans yeterlik tezi, Selçuk Üniversitesi, Konya.
  • AR, R., ASHRAF, M., A. (2012). Production Flow Analysis through Value Stream Mapping: A Lean Manufacturing Process Case Study [Değer Akış Haritalamada Üretim Akış Analizi: Yalın Üretim Süreç Örneği]. Procedia Engineering, 41(2012), 1727-1734.
  • ARTIIŞIK, O. (2008). Yalın Lojistik Ve Bir 3pl Şirketinde Değer Akışı Analizi. Yüksek lisans yeterlik tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul. AYDOĞMUŞ, H., Y., TÜRKAN, Y., S., GÜNGÖR, N., İ. (2013).
  • Değer Akışı Haritalama Yöntemi Kullanılarak Tebligat Dağıtım Hizmetlerinin İyileştirilmesi. 13. Üretim Araştırmacılar Sempozyumu. 1012-1022.
  • BO, M., MINGYAO, D. (2012). Research on the Lean Process Reengineering Based on Value Stream Mapping for Chinese Enterprises [Çinli Şirketler İçin Değer Akış Haritalama Bazlı Yalın Süreç İyileştirme Araştırması]. CS Canada Management Science and Engineering, 6(2), 103-106.
  • BRUNT, D. (2010). From Current State to Future State [Şimdiki Zamandan Gelecek Zamana]. International Journal of Logistics Research and Applications, 3(3), 259-271.
  • CHEN, J., C., LI, Y., SHADY, B., D.(2010). From Value Stream Mapping Toward A Lean/Sigma Continuous İmprovement Process: An Industrial Case Study [Değer Akış Haritalamadan Sürekli İyileştirme Sürecine Doğru: Örnek Bir Çalışma]. International Journal of Production Research, 48(4), 1069-1086.
  • CHIARINI, A. (2013). Lean Organization from the Tools of The Toyota Production System to Lean Office. Italy: Springer CITES. (2016). Erişim: 21.10.2016, https://www.cites.org/eng/ disc/what.php adresi Dışişleri Bakanlığı. (2015). Erişim: 02.02.2016, http://www.
  • mfa.gov.tr/nesli-tehlike-altindaki-turlerin-ticaretine-iliskin-sozlesme-_cites_.tr.mfa adresi DINÇ, M., ÖZCAN, B., BULUT, S., C. (2016). Değer Akış Haritalama ile Üretim Optimizasyonu ve İşletmenin Akıllı Makineye Geçişi. Ege Üniversitesi 15. Üretim Araştırmaları Sempozyumu, 411-417.
  • DOĞAN, N., Ö., TAKCI, E. (2015). Yalın Üretime Geçiş: Bir İmalat İşletmesinde Değer Akış Haritalama Uygulaması. Ege Üniversitesi 15. Üretim Araştırmaları Sempozyumu, 497-504.
  • EFE, Ö., F. (2011). Yalın Hizmet/ Değer AkışıHaritalama: Bir Acil Serviste Uygulanabilirliği. Yüksek lisans yeterlik tezi, Selçuk Üniversitesi, Konya.
  • HERRON, C., HICKS C. (2008). The Transfer of Selected Lean Manufacturing Techniques From Japanese Automotive Manufacturing into General Manufacturing [Seçilen Yalın Üretim Tekniklerinin Japon Otomotiv Üretiminden Seri Üretime Transferi]. Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, 24(2008),524-531.
  • HINES, P., RICH, N. (1997). The Seven Value Stream Mapping Tools [7 Değer Akış Haritalama Aracı]. International Journal of Operations and Production Management, 17(1), 46-64.
  • İZER, M., U., AĞLAN, C., BINGÜLER, A., H., E., FIRAT, S., Ü., O. (2013). Bir Yükseköğretim Kurumunda Değer Akış Haritalandırma Yöntemi İle Sürdürülebilir Süreç Tasarımı. 13. Üretim Araştırmalar Sempozyumu, 819-828
  • KAYNAK, R., KARATAŞ, B., AKYÜREK, T. (2015).Yalınlık Yolunda Değer Akış Haritalaması Yöntemi ve Bir Üretim İşletmesinde Uygulama. Ege Üniversitesi 15. Üretim Araştırmaları Sempozyumu, 521-529.
  • KOBU, B. (2010). Üretim Yönetimi. Ankara: Beta.
  • KRAJEWSKI, L., J., RITZMAN, L., P., MALHOTRA, M., K. (1988). Operations Management Processes and Supply Chains. United States: Pearson.
  • MELTON, T. (2005). The Benefits of Lean Manufacturing: What Lean Thinking has to Offer the Process Industries [Yalın Üretimin Faydaları: Yalın Düşünce Endüstriye Ne Sunmalıdır?]. Institution of Chemical Engineers TransIChem, 83(A6), 662-673.
  • MURUGESAN, V., M., RAJENTHIRAKUMAR, D., CHANDRASEKAR, M. (2016). Manufacturing Process Improvement Using Lean Tools [Yalın araçların kullanımı ile üretim süreçlerinin geliştirilmesi]. International Journal of Engineering,2(2016),151-154
  • ÖVENDIRELI, E., ARAL, S., SELVI, İ., H. (2013). Hastanelerde Yalın Düşünce: Dâhiliye Servisinde Değer Akış Haritalama Örneği. 13. Üretim Araştırmalar Sempozyumu, 252-262
  • ÖZFINDIK, M. (2011). Değer Akışlarının Belirsizlik Altında Analizi Ve Haritalandırılması: Büyük Ölçekli Bir Gıda İşletmesinde Uygulama. Yüksek lisans yeterlik tezi, Selçuk Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Konya.
  • RADNOR, Z., WALLEY, P. (2008). Learning To Walk Before We Try To Run: Adapting Lean For The Public Sector [Koşmadan Önce Yürümeyi Öğrenmek: Kamu Sektörünün Yalına Adaptasyonu]. Public Money &Management, 2(2008), 13-20.
  • ROTHER, M., SHOOK, J. (2003). Learning to See. Cambridge: The Lean Enterprise Institute.
  • SCHMIDTKE, D.,HEISER, U., HINRICHSEN, O.(2014). A Simulation-Enhanced Value Stream Mapping Approach For Optimisation Of Complex Production Environments [Kompleks Üretim Tesislerinin İyileştirilmesi İçin Simülasyonla Desteklenmiş Değer Akış Haritalama Yaklaşımı]. International Journal of Production Research, 52(20),6146–6160
  • SIMON, A., T., OLIVEIRA, M., C., SANTOS, P., F., FERRO, R., PIMENTEL, C., A., HELLENO A., L. (2015). Integrating value stream mapping and discrete events simulation as decision making tools in operation management [İşlem Yönetiminde Karar Verme Araçları Olarak DAH Ve Simülasyonun Entegrasyonu] Int J Adv Manuf Technol, 80(2015), 1059-1066
  • SOLDING, P., GULLANDER, P. (2009). Concepts For Simulation Based Value Stream Mapping [Değer Akış Haritalama Bazlı Simülasyon]. Proceedings of the 2009 Winter Simulation Conference, 2231-2237.
  • TABANLI, R., M., ERTAY T. (2013). Value stream mapping and benefit-cost analysis application for value visibility of a pilot project on RFID investment integrated to a manual production control system-a case study [Üretim Kontrol Sistemi İle Entegre Yatırım Projesinin Fizibilitesi İçin Değer Akış Haritalama Ve Fayda Maliyet Analizi Uygulaması- Örnek Çalışma]. Int J Adv Manuf Technol, 66, 987-1002.
  • YURDUGÜL, U. (2010). Değer Akış Haritalandırma Yöntemi ve Bir Uygulama.Yüksek lisans yeterlik tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi, İstanbul

An Evaluation of the Service Time in a Public Organization Via Value Stream Mapping and Simulation Methods

Year 2018, Issue: 636, 47 - 70, 01.02.2018

Mine Ömürgönülşen Reyhan Çatman

Abstract

The purpose of this study is to eliminate the sources of waste specifically in the public sector by utilizing lean production techniques. In this context, the current status of the process of CITES and Conformity Certificate, in which a bottleneck is seen, has been examined with the data obtained from the provincial organization of Ministry of Forestry and Water Affairs of the Republic of Turkey. By monitoring the current process in detail, takt time and cycle time of the process have been determined and value stream map has been created. A value stream map has been developed for the future state. The improvements have been achieved in the lead, waiting time and inventory level in the future scenerio. Two simulation models have also been developed to compare the current process and future state. Through this way, the results of Value Stream Mapping method have been confirmed by the simulation method.

Keywords

Lean manufacturing value stream mapping simulation process improvement

References

  • ABDULMALEK, F.A., RAJGOPAL, J. (2007). Analyzing the benefits of lean manufacturing and value stream mapping via simulation: A process sector case study [Simülasyon Aracılığıyla Değer Akış Haritalama Ve Yalın Üretimin Faydalarının Analizi: Süreç Çalışması Örneği]. Int. J. Production Economics, 107 (2007),223-236.
  • AGYAPONG-KODUA, K., AJAEFOBI, J.O., WESTON, R.H., RATCHEV, S. (2012). Development of a multi-product cost and value stream modelling methodology [Çok Ürünlü Sistemde Maliyet Ve Değer Akışı Modelleme Metodolojisinin Geliştirilmesi]. International Journal of Production Research, 50(22), 6431-6456.
  • AKÇAOĞLU, Ö. (2012). Değer Akış Haritalarında Belirlenen Darboğazların Çözümü için Bayes Ağları ile Senaryo Üretimi: Çamaşır Makinası Fabrikasında Bir Uygulama. Yüksek lisans yeterlik tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul. ALACA, H. (2010). Değer Akış Haritalama Araçları İle Değer Zinciri Analizi:Beyaz Eşya Sektöründe Bir Uygulama. Yüksek lisans yeterlik tezi, Selçuk Üniversitesi, Konya.
  • AR, R., ASHRAF, M., A. (2012). Production Flow Analysis through Value Stream Mapping: A Lean Manufacturing Process Case Study [Değer Akış Haritalamada Üretim Akış Analizi: Yalın Üretim Süreç Örneği]. Procedia Engineering, 41(2012), 1727-1734.
  • ARTIIŞIK, O. (2008). Yalın Lojistik Ve Bir 3pl Şirketinde Değer Akışı Analizi. Yüksek lisans yeterlik tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul. AYDOĞMUŞ, H., Y., TÜRKAN, Y., S., GÜNGÖR, N., İ. (2013).
  • Değer Akışı Haritalama Yöntemi Kullanılarak Tebligat Dağıtım Hizmetlerinin İyileştirilmesi. 13. Üretim Araştırmacılar Sempozyumu. 1012-1022.
  • BO, M., MINGYAO, D. (2012). Research on the Lean Process Reengineering Based on Value Stream Mapping for Chinese Enterprises [Çinli Şirketler İçin Değer Akış Haritalama Bazlı Yalın Süreç İyileştirme Araştırması]. CS Canada Management Science and Engineering, 6(2), 103-106.
  • BRUNT, D. (2010). From Current State to Future State [Şimdiki Zamandan Gelecek Zamana]. International Journal of Logistics Research and Applications, 3(3), 259-271.
  • CHEN, J., C., LI, Y., SHADY, B., D.(2010). From Value Stream Mapping Toward A Lean/Sigma Continuous İmprovement Process: An Industrial Case Study [Değer Akış Haritalamadan Sürekli İyileştirme Sürecine Doğru: Örnek Bir Çalışma]. International Journal of Production Research, 48(4), 1069-1086.
  • CHIARINI, A. (2013). Lean Organization from the Tools of The Toyota Production System to Lean Office. Italy: Springer CITES. (2016). Erişim: 21.10.2016, https://www.cites.org/eng/ disc/what.php adresi Dışişleri Bakanlığı. (2015). Erişim: 02.02.2016, http://www.
  • mfa.gov.tr/nesli-tehlike-altindaki-turlerin-ticaretine-iliskin-sozlesme-_cites_.tr.mfa adresi DINÇ, M., ÖZCAN, B., BULUT, S., C. (2016). Değer Akış Haritalama ile Üretim Optimizasyonu ve İşletmenin Akıllı Makineye Geçişi. Ege Üniversitesi 15. Üretim Araştırmaları Sempozyumu, 411-417.
  • DOĞAN, N., Ö., TAKCI, E. (2015). Yalın Üretime Geçiş: Bir İmalat İşletmesinde Değer Akış Haritalama Uygulaması. Ege Üniversitesi 15. Üretim Araştırmaları Sempozyumu, 497-504.
  • EFE, Ö., F. (2011). Yalın Hizmet/ Değer AkışıHaritalama: Bir Acil Serviste Uygulanabilirliği. Yüksek lisans yeterlik tezi, Selçuk Üniversitesi, Konya.
  • HERRON, C., HICKS C. (2008). The Transfer of Selected Lean Manufacturing Techniques From Japanese Automotive Manufacturing into General Manufacturing [Seçilen Yalın Üretim Tekniklerinin Japon Otomotiv Üretiminden Seri Üretime Transferi]. Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, 24(2008),524-531.
  • HINES, P., RICH, N. (1997). The Seven Value Stream Mapping Tools [7 Değer Akış Haritalama Aracı]. International Journal of Operations and Production Management, 17(1), 46-64.
  • İZER, M., U., AĞLAN, C., BINGÜLER, A., H., E., FIRAT, S., Ü., O. (2013). Bir Yükseköğretim Kurumunda Değer Akış Haritalandırma Yöntemi İle Sürdürülebilir Süreç Tasarımı. 13. Üretim Araştırmalar Sempozyumu, 819-828
  • KAYNAK, R., KARATAŞ, B., AKYÜREK, T. (2015).Yalınlık Yolunda Değer Akış Haritalaması Yöntemi ve Bir Üretim İşletmesinde Uygulama. Ege Üniversitesi 15. Üretim Araştırmaları Sempozyumu, 521-529.
  • KOBU, B. (2010). Üretim Yönetimi. Ankara: Beta.
  • KRAJEWSKI, L., J., RITZMAN, L., P., MALHOTRA, M., K. (1988). Operations Management Processes and Supply Chains. United States: Pearson.
  • MELTON, T. (2005). The Benefits of Lean Manufacturing: What Lean Thinking has to Offer the Process Industries [Yalın Üretimin Faydaları: Yalın Düşünce Endüstriye Ne Sunmalıdır?]. Institution of Chemical Engineers TransIChem, 83(A6), 662-673.
  • MURUGESAN, V., M., RAJENTHIRAKUMAR, D., CHANDRASEKAR, M. (2016). Manufacturing Process Improvement Using Lean Tools [Yalın araçların kullanımı ile üretim süreçlerinin geliştirilmesi]. International Journal of Engineering,2(2016),151-154
  • ÖVENDIRELI, E., ARAL, S., SELVI, İ., H. (2013). Hastanelerde Yalın Düşünce: Dâhiliye Servisinde Değer Akış Haritalama Örneği. 13. Üretim Araştırmalar Sempozyumu, 252-262
  • ÖZFINDIK, M. (2011). Değer Akışlarının Belirsizlik Altında Analizi Ve Haritalandırılması: Büyük Ölçekli Bir Gıda İşletmesinde Uygulama. Yüksek lisans yeterlik tezi, Selçuk Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Konya.
  • RADNOR, Z., WALLEY, P. (2008). Learning To Walk Before We Try To Run: Adapting Lean For The Public Sector [Koşmadan Önce Yürümeyi Öğrenmek: Kamu Sektörünün Yalına Adaptasyonu]. Public Money &Management, 2(2008), 13-20.
  • ROTHER, M., SHOOK, J. (2003). Learning to See. Cambridge: The Lean Enterprise Institute.
  • SCHMIDTKE, D.,HEISER, U., HINRICHSEN, O.(2014). A Simulation-Enhanced Value Stream Mapping Approach For Optimisation Of Complex Production Environments [Kompleks Üretim Tesislerinin İyileştirilmesi İçin Simülasyonla Desteklenmiş Değer Akış Haritalama Yaklaşımı]. International Journal of Production Research, 52(20),6146–6160
  • SIMON, A., T., OLIVEIRA, M., C., SANTOS, P., F., FERRO, R., PIMENTEL, C., A., HELLENO A., L. (2015). Integrating value stream mapping and discrete events simulation as decision making tools in operation management [İşlem Yönetiminde Karar Verme Araçları Olarak DAH Ve Simülasyonun Entegrasyonu] Int J Adv Manuf Technol, 80(2015), 1059-1066
  • SOLDING, P., GULLANDER, P. (2009). Concepts For Simulation Based Value Stream Mapping [Değer Akış Haritalama Bazlı Simülasyon]. Proceedings of the 2009 Winter Simulation Conference, 2231-2237.
  • TABANLI, R., M., ERTAY T. (2013). Value stream mapping and benefit-cost analysis application for value visibility of a pilot project on RFID investment integrated to a manual production control system-a case study [Üretim Kontrol Sistemi İle Entegre Yatırım Projesinin Fizibilitesi İçin Değer Akış Haritalama Ve Fayda Maliyet Analizi Uygulaması- Örnek Çalışma]. Int J Adv Manuf Technol, 66, 987-1002.
  • YURDUGÜL, U. (2010). Değer Akış Haritalandırma Yöntemi ve Bir Uygulama.Yüksek lisans yeterlik tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi, İstanbul
There are 30 citations in total.

Details

Primary Language Turkish
Journal Section Research Article
Authors

Mine Ömürgönülşen This is me

Reyhan Çatman This is me

Publication Date February 1, 2018
Published in Issue Year 2018 Issue: 636

Cite

APA Ömürgönülşen, M., & Çatman, R. (2018). Bir Kamu Kurumunda Değer Akış Haritalama ve Simülasyon Yöntemiyle Hizmet Sürelerinin Değerlendirilmesi. Finans Politik Ve Ekonomik Yorumlar(636), 47-70.
AMA Ömürgönülşen M, Çatman R. Bir Kamu Kurumunda Değer Akış Haritalama ve Simülasyon Yöntemiyle Hizmet Sürelerinin Değerlendirilmesi. FPEYD. February 2018;(636):47-70.
Chicago Ömürgönülşen, Mine, and Reyhan Çatman. “Bir Kamu Kurumunda Değer Akış Haritalama Ve Simülasyon Yöntemiyle Hizmet Sürelerinin Değerlendirilmesi”. Finans Politik Ve Ekonomik Yorumlar, no. 636 (February 2018): 47-70.
EndNote Ömürgönülşen M, Çatman R (February 1, 2018) Bir Kamu Kurumunda Değer Akış Haritalama ve Simülasyon Yöntemiyle Hizmet Sürelerinin Değerlendirilmesi. Finans Politik ve Ekonomik Yorumlar 636 47–70.
IEEE M. Ömürgönülşen and R. Çatman, “Bir Kamu Kurumunda Değer Akış Haritalama ve Simülasyon Yöntemiyle Hizmet Sürelerinin Değerlendirilmesi”, FPEYD, no. 636, pp. 47–70, February 2018.
ISNAD Ömürgönülşen, Mine - Çatman, Reyhan. “Bir Kamu Kurumunda Değer Akış Haritalama Ve Simülasyon Yöntemiyle Hizmet Sürelerinin Değerlendirilmesi”. Finans Politik ve Ekonomik Yorumlar 636 (February 2018), 47-70.
JAMA Ömürgönülşen M, Çatman R. Bir Kamu Kurumunda Değer Akış Haritalama ve Simülasyon Yöntemiyle Hizmet Sürelerinin Değerlendirilmesi. FPEYD. 2018;:47–70.
MLA Ömürgönülşen, Mine and Reyhan Çatman. “Bir Kamu Kurumunda Değer Akış Haritalama Ve Simülasyon Yöntemiyle Hizmet Sürelerinin Değerlendirilmesi”. Finans Politik Ve Ekonomik Yorumlar, no. 636, 2018, pp. 47-70.
Vancouver Ömürgönülşen M, Çatman R. Bir Kamu Kurumunda Değer Akış Haritalama ve Simülasyon Yöntemiyle Hizmet Sürelerinin Değerlendirilmesi. FPEYD. 2018(636):47-70.