COMPARISON OF SOME TECHNOLOGICAL PROPERTIES OF (5 LAYERS) WOOD LAMINATIONS CENTERED WİTH POPLAR

Year 2005, Volume: 18 Issue: 1, 115 - 126, 17.08.2010

Hakan Keskin Musa Atar

Abstract

ABSTRACT

This study was conducted to determine some technological properties of the laminated wood materials; beech (Fagus oriantalis Lipsky), oak (Quercus petraea Liebl.), maple (Acer platanoides L.), elm (Ulmus glabra Hud.), walnut (Juglans nigra L.) and ash wood (Fraxinus excelsoir Lipsky), made up with the poplar wood (Populus nigra Lipsky) which was used in the middle layer of the lamination forms. For this aim, the laminated wood materials were prepared in the form of five layers from beech, oak, maple, elm, walnut, ash and poplar woods, glued by Desmodur-VTKA adhesive. Thereafter each sample was tested for observation of density (TS 2472), bending strengths (TS 2474), modulus of elasticity in bending (TS 2478), compression strengths (TS 2595), bursting (ASTM D 143). According to the experimental findings, it has been found that the highest density value in ash-poplar combination (0,552g cm-3) and the lowest in walnut-poplar combination (0,498g cm-3), the highest bending strength in ashpoplar combination (97,77N mm-2) and lowest in walnut-poplar combination (86,63N mm-2), the highest the modulus of elasticity and compression strength on beech-poplar combination; modulus of elasticity 9157,47N mm-2, compression strength (61,64N mm-2) and lowest values on walnut-poplar combination; modulus of elasticity 8281,19 N mm-2, compression strength 50,10N mm-2, the highest bursting strength in beech-poplar combination (0,586N mm-2) and the lowest value in walnut-poplar (0,481N mm-2). Accordingly, the technological properties of walnut-poplar combination were found to be lower than other combinations. As the highest values were observed in beech-poplar and ash-poplar combinations beech-poplar and ash-poplar laminations could be suggested for usage that requires the higher properties

Keywords

Key Words: Technological properties, lamination, wood materials, D-VTKA adhesive

ORTA KATMANLARDA KAVAK KULLANILMIŞ (5 Katlı) FARKLI AĞAÇ MALZEME LAMİNASYONLARININ BAZI TEKNOLOJİK ÖZELLİKLERİNİN KARŞILAŞTIRILMASI

Abstract

Bu çalışma, orta katmanlarında kavak (Populus nigra L.) kullanılmış kayın (Fagus oriantalis L.), meşe (Quercus petraea Liebl.), akçaağaç (Acer platanoides L.), karaağaç (Ulmus glabra Hud.), ceviz (Juglans nigra L.) ve dişbudak (Fraxinus excelsoir L.) laminasyon düzenlemelerinin bazı teknolojik özelliklerinibelirlemek amacıyla yapılmıştır. Bu amaçla kavak, kayın, meşe, akçaağaç, karaağaç, ceviz ve dişbudak kaplamalarından Desmodur-VTKA ile 5 katmanlı olarak hazırlanan lamine ağaç malzemelerde TS 2472, TS 2474, TS 2478, TS 2595, ASTM D 143 esaslarına göre, hava kurusu yoğunluk, eğilme direnci, eğilmede elastiklik modülü, basınç ve yarılma direnci değerleri belirlenmiştir. Elde edilen sonuçlara göre; hava kurusu yoğunluk en yüksek dişbudakta (0,552 g/cm3), en düşük cevizde (0,498 g/cm3), eğilme direnci en yüksek dişbudakta (97,77 N/mm2), en düşük cevizde (86,63 N/mm2), eğilmede elastikiyet modülü en yüksek kayında (9157,47 N/mm2), en düşük cevizde (8281,19 N/mm), basınç direnci en yüksek kayında (61,64 N/mm2), en düşük cevizde (50,10 N/mm2), yarılma direnci en yüksek kayında (0,586 N/mm2), en düşük cevizde (0,481 N/mm2) gerçekleşmiştir. Buna göre ceviz-kavak kombinasyonu teknolojik özellikler bakımından diğerlerinden daha düşük bulunmuştur. En yüksek değerler kayın-kavak ve dişbudak-kavak kombinasyonlarında elde edildiği için teknolojik özelliklerin yüksek olması istenen kullanım alanlarında kayın-kavak ve dişbudak-kayın laminasyonlarının kullanılması önerilebilir.

Keywords

Teknolojik özellikler, laminasyon, ağaç malzeme, D-VTKA tutkalı

References

• TS EN 386, “Yapıştırılmış Lamine Ahşap Performans Özellikleri ve Asgari Üretim Şartları”, TSE, Ankara (1999).
• DIN 68140, “Finger Joints in Wood, Part 1: Finger Jointed Structural Timber”, Deutsche Norm, Berlin (1998).
• Bozkurt, Y., Göker, Y., “Fiziksel ve Mekanik Ağaç Teknolojisi”, İ.Ü. Orman Fakültesi Yayını, No: 3445, İstanbul (1987).
• Dilik, T., “Lamine Ağaç Malzemeden Pencere Profili Üretimi ve Bazı Kalite Özelliklerinin Belirlenmesi”, İ.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, D. Tezi, İstanbul (1997).
• Franklın Glue Comp., Adhesive Trouble Shooting, Colombus, USA (1989).
• Şenay, A., “Lamine Edilmiş Doğu Kayınının (Fagus orientalis L.) Mekanik ve Fiziksel Özellikleri”, İ.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, Doktora Tezi, İstanbul (1996).
• Keskin, H., “Lamine Masif Ağaç malzemelerin Teknolojik Özellikleri ve Ağaçişleri Endüstrisinde Kullanım İmkanları”, Doktora tezi, G.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara (2001).
• Örs, Y., Keskin, H., “Lamine Edilmiş Masif Karaçam (Pinus nigra var. Pallasiana) Odununun Bazı Teknolojik Özellikleri ve Kullanım İmkanları”, G.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, Cilt : 15, No : 3, Ankara (2002).
• Eckelman, C.A.,”Potential Uses of Laminated Veneer Lumber in Furniture, Department of Forestry and Natural Resources”, Purdue University, Forest Products Society, J. 43:19-24, West Lafeyette, USA, (1993).
• Döngel, N., “Laminasyonda Ağaç Türü, Tutkal Çeşidi ve Katman Sayısının Eğilme Direncine Etkileri”, G.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, Y. Lisans Tezi, Ankara, (1999).
• Keskin, H., Togay, A, “Doğu Kayını (Fagus oriantalis L.) ve Kara Kavak (Populus nigra L.) Kombinasyonu ile Üretilmiş Lamine Ağaç Malzemelerin Bazı Fiziksel ve Mekanik Özellikleri”, S.D.Ü. Orman Fakültesi Dergisi, Seri: A, Sayı: 2, Sayfa: 101-114, Isparta, Aralık (2003).
• Özen, R., Özçiftci, A., Uysal, B., “Emprenyeli Sarıçam (Pinus sylvestris L.) Odunun-dan Üretilen Lamine Ağaç Malzemelerin Yanma Özellikleri”, P.Ü. Mühendislik Bilimleri Dergisi, cilt 7, sayı 1, Denizli (2001).
• TS 2472, Odunda Fiziksel ve Mekanik Deneyler, Hacim-yoğunluk Tayini, TSE, Ankara (1972).
• TS EN 326, Ahşap Esaslı Levhalardan Numune Alınması, TSE, Ankara (1997).
• TS 2474, Odunun Statik Eğilmede Dayanımının Tayini, TSE, Ankara (1976).
• TS 2478, Odunun Statik Eğilmede Elastiklik Modülünün Tayini, TSE, Ankara (1976). 17. TS
• , Odunun Liflere Paralel Doğrultuda Basınç Dayanımı Tayini, TSE, Ankara (1977).
• ASTM D 143, Standard Test Method of Testing Small Clear Speciemens of Timber, ASTM Standards, W. Conshohocken, PA, USA (1993).
• Bozkurt, Y., Ağaç Teknolojisi, İ.Ü. Orman Fakültesi yayınları, Yayın no:3403, İstanbul (1986).