Value Stream Analysis, Mapping and Identification on Wastes in the Transition to Lean Manufacturing: An Application in a Solar Thermal Collector Manufacturer

Year 2020, Volume: 8 Issue: 3, 652 - 665, 03.09.2020

Halil İbrahim Dağ Yakup Kara

https://doi.org/10.36306/konjes.673164

Cited By: 1

Abstract

Value stream analysis is the first phase of transitioning to lean manufacturing system in a
business. One of the most important methods used in analyzing value stream is Value Stream Mapping
(VSM). VSM is a technique used to model the flow of materials and information in a supply chain and
activities that do or do not add value to the product. In this study, by using the VSM method in a
company which is at the beginning phases of applying lean manufacturing and manufactures flat type
solar energy collectors, action plans are developed in order to map the value stream in supply chain,
determine the wastes and eliminate these wastes. With the help of VSM application, lean manufacturing
techniques and tools to be used were determined as well as their required instances on the value stream.
Within the scope of the application, in order to achieve the future value stream state, the frequency of
material deliveries and product shipments were increased, and facility interior positioning is switched to
an assembly line. Hence, by reducing material transport, organizing material flow and decreasing buffer
stock amounts, goals on the future status map have been achieved.

Keywords

Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Value Stream Analysis

YALIN ÜRETİME GEÇİŞTE DEĞER AKIŞI ANALİZİ VE HARİTALANDIRMA İLE İSRAF KAYNAKLARININ BELİRLENMESİ: GÜNEŞ ENERJİSİ KOLLEKTÖRLERİ ÜRETEN BİR İŞLETMEDE UYGULAMA

Abstract

Değer akışı analizi, bir işletmenin yalın üretime geçişinin ilk aşamasıdır. Değer akışlarının analiz
edilmesinde kullanılan en önemli yöntemlerden biri Değer Akışı Haritalandırma’dır (DAH – Value
Stream Mapping). DAH, bir tedarik zincirini oluşturan malzeme ve bilgi akışının ve ürüne değer katan
ve katmayan faaliyetlerin modellenmesinde kullanılan bir tekniktir. Bu çalışmada, düzlemsel güneş
enerjisi kolektörlerinin üretimini yapan ve yalın üretim uygulamalarına yeni başlamış olan bir işletmede
değer akışı haritalandırma yöntemi kullanılarak, ilgili yöntemin uygulanma aşamaları ve işletmeye
sağladığı faydalar açıklanmıştır. Bu yöntem ile işletmenin tedarik zinciri boyunca oluşan değer akışı
haritalandırılarak, israflar belirlenmiş ve ilgili israfların elimine edilmesi amacıyla eylem planları
oluşturulmuştur. DAH yöntemi sayesinde, işletmenin değer akışında kullanılması gereken yalın üretim
teknikleri ve araçları belirlenmiştir. Uygulama kapsamında, işletmenin gelecek durumu planlanıp
haritalandırılmıştır. Planlanan gelecek duruma ulaşmak amacıyla, malzemelerin ve ürünlerin sevkiyat
sıklıkları artırılmış, tesis yerleşiminde değişiklikler yapılarak montaj hattı kurulmuştur. Bu sayede,
malzemelerin akışları düzgünleştirilerek, malzeme taşımaları ve ara stok miktarları azaltılarak gelecek
durum haritasında planlanan hedeflere ulaşılmıştır.

Keywords

Yalın Üretim, değer akışı haritalandırma, değer akışı analizi

References

• Abdulmalek, F. A., Rajgopal, J., 2007, “Analyzing the benefits of lean manufacturing and value stream mapping via simulation: a process sector case study”, Int. J. Production Economics, 107 (2007), 223-236.
• Andreadis, L., J. A. Garza-Reyes, and V. Kumar. 2017. “Towards a Conceptual Framework for Value Stream Mapping (VSM) Implementation: An Investigation of Managerial Factors.” International Journal of Production Research 55 (23): 7073–7095.
• Arbulu, R., Tommelein, I., Walsh, K., and Hershauer, J., 2003, “Value stream analysis of a re-engineered construction supply chain”, Building Research & Information, 31(2), 161 – 171. Birgün, S., Gülen, K. G., Özkan K., 2006, “Yalın üretime geçiş sürecinde değer akışı haritalama tekniğinin kullanılması: imalat sektöründe bir uygulama”, İstanbul Ticaret Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, Yıl: 5 Sayı: 9 Bahar 2006/1 s.47-59.
• Braglia M., Carmignani G., Zammori F., 2006, “A New Value Stream Mapping Approach For Complex Production Systems”, International Journal of Production Research, Vol.: 44, 3929-3952.
• Dadashnejad, A.-A., and Valmohammadi, C. , 2017, “Investigating the effect of value stream mapping on overall equipment effectiveness: A case study”, Total Quality Management & Business Excellence, doi: 10.1080/14783363.2017.1308821.
• Grewal, C., 2008, “An initiative to implement lean manufacturing using value stream mapping in a small company”, Int. J. Manufacturing Technology and Management, Vol. 15, Nos. 3/4, 2008.
• Gündoğdu E., 2002., Sipariş tipi üretim yapan bir mobilya fabrikasında değer akışı haritalandırma ile stok maliyetinin minimizasyonu. Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
• Han, C. F., Shen, X. S., 2006, “China electrical manufacturing services industry values stream mapping collaboration”, Int. J. Flex Manuf Syst, 18:285-303.
• Hay, E., 2000, Tam Zamanında Yönetim, Türkmen Kitabevi, İstanbul.
• Henrique, D. B., Rentes, A. F., Godinho Filho, M. and Esposto, K. F., 2016, “A New Value Stream Mapping Approach for Healthcare Environments”, Production Planning and Control 27 (1), 24– 48.
• Kara, Y., 2004, U-tipi montaj hattı dengeleme problemleri için yeni modeller ve otomotiv yan sanayiinde bir uygulama, Doktora Tezi, Selçuk Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, Konya.
• Lian, Y. H. and Van Landeghem, H., 2007, “Analysing the effects of lean manufacturing using a values stream mapping-based simulation generator”, International Journal of Production Research, 45(13), 3037-3058.
• Locher, D.A., 2008, Values Stream Mapping for Lean Development, CRC Press, New York, ISBN-13: 978-1- 56327-372-8 (Softcover).
• McDonald, T., Van Aken, E. M., and Rentes, A. F., 2002, “Utilising Simulation to Enhance Value Stream Mapping: A Manufacturing Case Application”, International Journal of Logistics Research and Applications, 5(2), 213 – 232.
• Melvin, A., and Baglee, D., “Value stream mapping: a dairy industry perspective”, In: Managing engineering, technology and innovation for growth: 2008 IEEE International Engineering Management Conference, conference proceedings, Estoril, Portugal. pp. 1-5, June 28 -30 2008.
• Özgürler, Ş., 2007., Değer akışı haritalandırma ve CONWIP sistemine yönelik bir tasarım, Yüksek Lisans Tezi, Yıldız Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul.
• Özkan, K., 2005., Müşteriden tedarikçiye değer yaratma: otomotiv endüstrisinde değer akışı haritalandırma uygulaması. Yüksek Lisans Tezi, Kocaeli Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Kocaeli.
• Romero, L.F. and Arce, A., “Applying Value Stream Mapping in Manufacturing: A Systematic Literature Review”, IFAC-PapersOnLine, 2017, 50, 1075–1086.
• Rother, M. and Shook, J., 1999, Learning to See. Value stream mapping to create value and eliminate muda, The Lean Enterprise Institute Inc, USA.
• Santos, D. L., and Campos., L. M. S., 2019., “Environmental Aspects in Value Stream Mapping: A Literature Review and Future Directions.” In New Global Perspectives on Industrial Engineering and Management, International Joint Conference ICIEOM-ADINGOR-IISE-AIM-ASEM, edited by J. Mula, R. Barbastefano, M. Díaz-Madroñero, and R. Poler, 165–178, Springer.
• Serrano, I., Ochoa, C. and De Castro, R., 2008, “Evaluation of value stream mapping in manufacturing system redesign”, International Journal of Production Research, 46 (16), 4409-4430.
• Seth, D. and Gupta, V., 2005, “Application of value stream mapping for lean operations and cycle time reduction: an Indian case study”, Production Planning & Control, 16(1), 44 – 59.
• Seth, D., Seth, N. and Dhariwal, P., 2017, “Application of Value Stream Mapping (VSM) for Lean and Cycle Time Reduction in Complex Production Environments: A Case Study”, Production Planning & Control, 28 (5), 398–419.
• Shou, W., Wang, J., Wu, P., Wang, X. and Chong, H-Y., 2017, “A Cross-Sector Review on the Use of Value Stream Mapping”, International Journal of Production Research, 55 (13), 3906–3928.
• Womack P.J., Jones, T.D. ve Roos, D., 1990, The Machine That Changed The World, Rawson Associates, New York.
• Womack P.J., Jones, T.D. ve Roos, D., 2002, Dünyayı Değiştiren Makine, Otomotiv Sanayicileri Derneği Yayınları, İstanbul.