Research Article
BibTex RIS Cite

Silindirik Tornalamada Aynı Parçadaki Çap ve Yüzey Pürüzlülüğü Değişiminin İncelenmesi

Year 1998, Volume: 3 Issue: 4, 143 - 153, 01.09.1998

Abstract

Bu
çalışmada, silindirik tornalama işleminde aynı parçada oluşan çap ve yüzey
pürüzlülüğü farklılıkları deneysel olarak incelenmiştir. Farklı çaptaki
silindirik çelik çubuklardan hazırlanan numuneler değişik ilerleme hızı ve paso
derinliğinde puntalı ve puntasız işparçası bağlama koşulları için silindirik
tornalanmıştır. Farklı çap ve işleme koşullarında işlenen her numunedeki çap
farklılıkları (bu çalışmada çap sapması olarak anılacaktır) ve ortalama yüzey
pürüzlülüğü (Ra) değişimleri incelenmiştir. Deneysel olarak işparçası çapının,
ilerleme hızının, paso derinliğinin ve puntalı-puntasız ir bağlama
yöntemlerinin çap sapmasında ve yüzey pürüzlülüğü değişirninde önemli etkenler
olduğu gösterilmiştir.

References

  • 1. Martin, D.L., Tabenkin, A.N. ve Parsons, F.G., Precision Spindle and Bcaring Error Analysis, Int. J. Mach. Tools Manufact., 35 (1995), 187-193.
  • 2. Grive, D.J., Kaliszer, H. ve Rowe, G.W., The Effects of Cutting Conditions on Bearing Arca Parameters, Proc. 9th Int. Machine Tool Des. and Res. Conf., 989-1004, İngiltere, 1968.
  • 3. El-Karamany, Y. ve Papai, F., Determination of Turning Machine Performance by Nonlinear Programming, Int. J. Mach. Tool Des. Res., 18 (1978), 181-187.
  • 4. El-Karamany, Y., Turning Long Workpieces by Changing the Machining Parameters, Int. J. Mach. Tool Des. Res., 24 (1984), 1-10.
  • 5. Karabay, M., Yavuz, M., CNC'li Tornalamada, Yüzey Pürüzlülüğü Bağıntıları için Bir Çalışma, 5. Ulusal Makina Tasarım ve Imalat Kongresi, 163-169, ODTÜ, Ankara, 1992.
  • 6. Lambert, B.K. ve Taraman, K., "A Surface Roughness Model for a Turning Operation, Int. J. P rod. Research, 12 (1966), 991-703.
  • 7. Grec, J.M. ve Timoshenko, S.P., Mechanics of Materials, Chapman and Hall Comp., New York, 1991.
  • 8. Daimi, K. ve Ulsoy, A.G., A Dynamic State Model for Ontine Tool Wear Estimation in Turning, Trans. ASME,109 (1987).
  • 9. Yakar, H., Boxford 160TCL CNC Torna Tezgah! için Parça Programı Hazırlayan Bir Yazılunın Geliştirilmesi ve Denenmesi, Y. Lisans Tezi, FBE, Gazi Üniversitesi, Ankara, 1996.
Year 1998, Volume: 3 Issue: 4, 143 - 153, 01.09.1998

Abstract

References

  • 1. Martin, D.L., Tabenkin, A.N. ve Parsons, F.G., Precision Spindle and Bcaring Error Analysis, Int. J. Mach. Tools Manufact., 35 (1995), 187-193.
  • 2. Grive, D.J., Kaliszer, H. ve Rowe, G.W., The Effects of Cutting Conditions on Bearing Arca Parameters, Proc. 9th Int. Machine Tool Des. and Res. Conf., 989-1004, İngiltere, 1968.
  • 3. El-Karamany, Y. ve Papai, F., Determination of Turning Machine Performance by Nonlinear Programming, Int. J. Mach. Tool Des. Res., 18 (1978), 181-187.
  • 4. El-Karamany, Y., Turning Long Workpieces by Changing the Machining Parameters, Int. J. Mach. Tool Des. Res., 24 (1984), 1-10.
  • 5. Karabay, M., Yavuz, M., CNC'li Tornalamada, Yüzey Pürüzlülüğü Bağıntıları için Bir Çalışma, 5. Ulusal Makina Tasarım ve Imalat Kongresi, 163-169, ODTÜ, Ankara, 1992.
  • 6. Lambert, B.K. ve Taraman, K., "A Surface Roughness Model for a Turning Operation, Int. J. P rod. Research, 12 (1966), 991-703.
  • 7. Grec, J.M. ve Timoshenko, S.P., Mechanics of Materials, Chapman and Hall Comp., New York, 1991.
  • 8. Daimi, K. ve Ulsoy, A.G., A Dynamic State Model for Ontine Tool Wear Estimation in Turning, Trans. ASME,109 (1987).
  • 9. Yakar, H., Boxford 160TCL CNC Torna Tezgah! için Parça Programı Hazırlayan Bir Yazılunın Geliştirilmesi ve Denenmesi, Y. Lisans Tezi, FBE, Gazi Üniversitesi, Ankara, 1996.
There are 9 citations in total.

Details

Primary Language Turkish
Journal Section Araştırma, Geliştirme ve Uygulama Makaleleri
Authors

Can Çoğun This is me

Hüseyin Yakar This is me

Publication Date September 1, 1998
Submission Date May 3, 1998
Published in Issue Year 1998 Volume: 3 Issue: 4

Cite

Vancouver Çoğun C, Yakar H. Silindirik Tornalamada Aynı Parçadaki Çap ve Yüzey Pürüzlülüğü Değişiminin İncelenmesi. MATİM. 1998;3(4):143-5.