KGDD ailesinden GGG-60, yüksek aşınma direnci ve mukavemet değerlerine sahip olabilen bir metaldir.
Ayrıca döküm yöntemleriyle şekillendirildiklerinden uygun maliyetlerde ve seri bir şekilde iş parçaları elde
edilebilmektedir. Döküm yöntemleriyle şekil vermede ürün içyapıları, dolayısıyla da mekanik özellikleri
üzerinde katılaşma aşaması çok etkilidir. Homojen ince taneli grafitlerden oluşan içyapı üstün mekanik
özellikleri nedeniyle istenilen bir ürün içyapısıdır. KGDD malzemelerin katılaşma aşamasında aşılama işlemi ve
aşılayıcı çeşitleri istenilen mekanik özellikleri elde etmek için en önemli faktördür. Ticari üretim yapan
dökümhaneler arasında piyasada kullanım bulan çok farklı aşılayıcı malzemeler bulunmaktadır. Ayrıca bunların
ilave miktarları ve yöntemleri dökümhaneye bağlı farklılık göstermektedir. Bu sebeple çalışmada piyasada en
yaygın kullanım bulan 3 farklı aşılayıcı ve 2 çeşit aşılayıcı farklı oranlarda kullanılarak GGG-60 malzeme ile
döküm deneyleri yapılmıştır. Böylece aşılayıcı türü ve miktarına bağlı olarak üretilen malzemenin içyapı ve
mekanik özellikleri araştırılmıştır. İçyapı değerlendirmeleri optik mikroskop, mekanik özellikler ise çekme
dayanımı ve sertlik değerleri sonuçları olarak sunulmuştur.
A ductile iron metal GGG-60 has a major abrasion resistance and strength value. In addition, since they can be
formed by casting methods, parts can be obtained rapidly and cost effectively. The solidification step has an
important impact on products internal structure and thereby on the mechanical properties in giving form by
casting methods. Because of its excellent mechanical properties, the microstructure consisted of homogeneous
fine-grained graphite is a desired product microstructure. The most important factors in solidification phase of
ductile irons are inoculation and inoculant types to achieve the desired mechanical properties. Among the
commercial foundries, many different inoculant materials are found use in the market. As well as their addition
amounts and methods varies depending on the foundry. Therefore, in this study, the most commonly used three
different types of inoculants, and different ratios of two types of inoculants were used for GGG-60 material
casting experiments. Thus, the effects of type and amount of inoculant on microstructure and mechanical
properties of the material were investigated. Internal structure evaluations are presented as optical microscope
data, and mechanical properties are presented as data of tensile strength and hardness results.
Subjects | Material Production Technologies |
---|---|
Journal Section | Materials and Metallurgical Engineering |
Authors | |
Publication Date | January 31, 2017 |
Submission Date | June 22, 2016 |
Acceptance Date | August 1, 2016 |
Published in Issue | Year 2017 Volume: 6 Issue: 1 |