A New Proposal for Increasing Production Capacity and Energy Saving in Mixed Feed Production

Abstract

In this study, the feed production stages of a feed factory in Bursa province were analyzed and time analyzes were made at 20 feed parties. In the time analyzes, time analysis was performed for the dust turns and the lost times were recorded. Energy losses were calculated by time analysis of 59 feed time periods without dust return and dust return recorded in pellet presses. As a result of the calculations, dust return tanks are presented as a solution in order to increase capacity in the feed factory and to save energy. According to the records received, 20 min time is gained in the time of dust return and capacity increase will be ensured. The amount of dust feed in the feeds going through the monthly presses will be reset and 12 211,32 kWh of electricity required for this process will be saved. Turkey is located at the feed factories in October 2018 you considered approved and registered 14 750 business units. A significant amount of energy will be saved when dust return tanks are made in pellet press feeds in enterprises. province were analyzed and time analyzes were made at 20 feed parties. In the time analyzes, time analysis was performed for the dust turns and the lost times were recorded. Energy losses were calculated by time analysis of 59 feed time periods without dust return and dust return recorded in pellet presses. As a result of the calculations, dust return tanks are presented as a solution in order to increase capacity in the feed factory and to save energy. According to the records received, 20 min time is gained in the time of dust return and capacity increase will be ensured. The amount of dust feed in the feeds going through the monthly presses will be reset and 12 211,32 kWh of electricity required for this process will be saved. Turkey is located at the feed factories in October 2018 you considered approved and registered 14 750 business units. A significant amount of energy will be saved when dust return tanks are made in pellet press feeds in enterprises. province were analyzed and time analyzes were made at 20 feed parties. In the time analyzes, time analysis was performed for the dust turns and the lost times were recorded. Energy losses were calculated by time analysis of 59 feed time periods without dust return and dust return recorded in pellet presses. As a result of the calculations, dust return tanks are presented as a solution in order to increase capacity in the feed factory and to save energy. According to the records received, 20 min time is gained in the time of dust return and capacity increase will be ensured. The amount of dust feed in the feeds going through the monthly presses will be reset and 12 211,32 kWh of electricity required for this process will be saved. Turkey is located at the feed factories in October 2018 you considered approved and registered 14 750 business units. A significant amount of energy will be saved when dust return tanks are made in pellet press feeds in enterprises. 

Keywords

• Mixed feed
• Pellet press machine
• Capacity
• Dust return
• Energy saving

Karma Yem Üretiminde Üretim Kapasitesinin Artırılması ve Enerji Tasarrufu Sağlanması için Yeni Bir Öneri

Abstract

Bu çalışmada, Bursa ilinde bir yem fabrikasındaki yem üretim aşamaları incelenerek 20 yem partisinde zaman analizleri yapılmıştır. Yapılan zaman analizlerinde pelet yemin pelet pres makinalarından geçme sürelerine bakılarak toz dönüşleri için zaman analizi yapılmış ve yaşanan kayıp zamanlar kaydedilmiştir. Pelet preslerinde kayıt altına alınan toz dönüşlü ve toz dönüşsüz 59 adet yem geçme süresinde zaman analizleri yapılarak, enerji kayıpları hesaplanmıştır. Hesaplamalar sonucunda yem fabrikasında kapasite artırılması ve enerji tasarrufu sağlanması için toz dönüş depoları çözüm önerisi olarak sunulmuştur. Alınan kayıtlara göre yemin toz dönüş zamanında 20 dk zaman kazanılarak kapasite artırımı sağlanmış olacaktır. Aylık olarak preslerden geçen geri dönüşlerdeki toz yem miktarı sıfırlanacak olup bu işlem için gerekli olan 12 211,32 kWh’lık elektrik enerjisinden tasarruf edilecektir. Türkiye’deki yem fabrikaları göz önünde bulundurulduğun da 2018 yılı Ekim ayında onaylı ve kayıtlı 14 750 adet işletme bulunmaktadır. İşletmelerdeki pelet pres yemlerinde toz dönüş depoları yapıldığında önemli miktarda enerji tasarrufu sağlanacaktır

Keywords

• Karma Yem
• Pelet Pres Makinası
• Kapasite
• Toz Dönüşü
• Enerji Tasarrufu

References

1. Acar R (1995). Sulu Şartlarda, İkinci Ürün Olarak Bazı Baklagil Yem bitkileri ve Tahıl Karışımlarının Yetiştirilme İmkanları. Yüksek Lisans Tezi, Selçuk Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Tarla Bitkileri Anabilim Dalı, Konya-Türkiye.
2. Adıyaman E (2009). Broiler Altlığı İle Bazı Buğdaygil Yem Bitkilerinin Silolanma Olanakları. Yüksek Lisans Tezi, Süleyman Demirel Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Zootekni Anabilim Dalı, Isparta-Türkiye.
3. Akdeniz CR, Ak İ ve Boyar S (2005). Türkiye Karma Yem Endüstrisi Ve Sorunları. VI.Türkiye Ziraat Mühendisliği Teknik Kongresi. TMMOB, Cilt:2,935-959.
4. Akman N, Aşkın Y, Cengiz F, Ertuğrul M, Fıratlı Ç, Türkoğlu M ve Yener SM (1993). Hayvan Yetiştirme (Yetiştiricilik), Ankara-Türkiye.
5. Anonim (2018). Ziraat Mühendisleri Odası 2018 Yılı Hayvancılık Raporu. http://www.zmo.org.tr/genel/bizden_detay.php?kod=29946&tipi=17&sube=0. (Erişim tarihi: 21.12.2018).
6. Anonim (2020). https://www.tarimorman.gov.tr/sgb/Belgeler/SagMenuVeriler/GKGM.pdf. (Erişim tarihi: 29.10.2020).
7. Basmacıoğlu E (2004). Karma Yem üretiminde Pelet Kalitesine Etki Eden Etmenler. Hayvansal Üretim, 45(1), 23-30.
8. Boyar S (2006). Karma Yem Sanayinde Enerji Verimliliğinin Belirlenmesi Ve İyileştirilme Olanakları Üzerine Bir Araştırma (İki Fabrika Örneğinde). Doktora Tezi, Ege Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü Tarım Makinaları Anabilim Dalı, İzmir-Türkiye.

9. Haiba ON, Gümüş E ve Küçükersen S (2017). Pelet Yem Kalitesini Etkileyen Faktörler. Yem Magazin, 25(80),35-43F.
10. Işıklı E (1979). Süt Hayvancılığının Geliştirilmesinde Tarımsal Politikaların Yeri Ve Önemi. Batı Anadolu I. Süt Hayvancılığı Semineri, MPM yayın No: 208. 1979, Ankara-Türkiye.
11. Özgüven MM (2017). Hassas Hayvansal Üretim. Tarım Türk Dergisi. Kasım-Aralık 2017. Sayı: 27.
12. Özgüven MM (2018). Hassas Tarım. Akfon Yayınları, Ankara-Türkiye. ISBN: 978-605-68762-4-0.
13. Öztürk D ve Karkacıer O (2008). Süt Sığırcılığı Yapan İşletmelerin Ekonomik Analizi (Tokat İli Yeşilyurt İlçesi Örneği). GOÜ. Ziraat Fakültesi Dergisi, 2008, 25 (1), 15-22.
14. Şahan F (2016). Kırşehir İlinde Üretilen Karma Yemlerin Karışım Homojenitelerinin Belirlenmesi. Yüksek Lisans Tezi, Ahi Evran Üniversitesi, Zootekni Anabilim Dalı, Kırşehir-Türkiye.
15. TUİK (2020). Türkiye İstatistik Kurumu. https://data.tuik.gov.tr/Bulten/Index?p=Hayvansal-Uretim-Istatistikleri-2019-33873. (12.12.2020).