Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu

Çağrı Vakkas Yıldırım

doi:10.29130/dubited.442148

Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu

Abstract

Minimum Miktarda Yağlama (MMY) sistemi, kullanılan kesme sıvısı miktarını önemli ölçüde azaltmaktadır. Böylece, konvansiyonel kesme sıvılarının getirdiği çevre, işçi sağlığı ve üretim maliyetlerinin artması gibi bazı dezavantajları ortadan kaldırmaktadır. Ancak, bu sistemde çok az miktarda kesme sıvısı kullanıldığı için soğutma kabiliyetinde azalmalar ortaya çıkmaktadır. Bu çalışmanın amacı, kesme sıvısının içerisine nano parçacık takviyesi yaparak MMY sisteminin soğutma kabiliyetini artırmaktır. Bu amaç doğrultusunda üç farklı soğutma/yağlama şartı, üç farklı yağ debisi ve üç farklı püskürtme basıncı işleme parametresi olarak seçilmiştir. Değerlendirme ölçütü olarak yüzey pürüzlülüğü ve kesme sıcaklığı seçilmiştir. Zaman ve maliyetten tasarruf etme adına Taguchi L9 deney tasarımı tercih edilmiştir. Deneyler sonucunda yüzey pürüzlülüğü için optimum parametre grubu %1 katkılı nano grafit takviyeli kesme yağı, 40 ml/saat debi ve 8 bar püskürtme basıncı çıkarken kesme sıcaklığı adına %1 katkılı nano grafit takviyeli kesme yağı, 80 ml/saat debi ve 8 bar püskürtme basıncı çıkmıştır.

Keywords

AISI 316,Nano akışkan,MMY

References

[1] V. T. G. Naves, M. B. Da Silva, ve F. J. Da Silva, “Evaluation of the effect of application of cutting fl uid at high pressure on tool wear during turning operation of AISI 316 austenitic stainless steel”, Wear, c. 302, sayı 1–2, ss. 1201–1208, 2013.
[2] C. Maranhão ve J. P. Davim, “Finite element modelling of machining of AISI 316 steel: numerical simulation and experimental validation”, Simul. Model. Pract. Theory, c. 18, sayı 2, ss. 139–156, 2010.
[3] M. Kumar, P. K. Sood, ve V. S. Sharma, “Optimization of machining parameters and cutting fl uids during nano- fl uid based minimum quantity lubrication turning of titanium alloy by using evolutionary techniques”, J. Clean. Prod., c. 135, sayı 1, ss. 1276–1288, 2016.
[4] M. Amrita ve S. A. Shariq, “Experimental investigation on application of emulsifier oil based nano cutting fluids in metal cutting process”, Procedia Eng., c. 97, sayı 1, ss. 115–124, 2014.
[5] T. K. Nguyen, I. Do, ve P. Know, “A tribological study of vegetable oil enhanced by nano-platelets and implication in MQL machining”, Int. J. Precis. Eng. Manuf., c. 13, sayı 7, ss. 1077–1083, 2012.
[6] D. Setti, S. Ghosh, ve P. V. Rao, “Application of Nano Cutting Fluid under Minimum Quantity Lubrication ( MQL ) Technique to Improve Grinding of Ti – 6Al – 4V Alloy”, c. 6, sayı 10, ss. 2107–2111, 2012.
[7] A. Uysal, F. Demiren, ve E. Altan, “Applying minimum quantity lubrication (MQL) method on milling of martensitic stainless steel by using nano Mos2 reinforced vegetable cutting fluid”, Procedia-Social Behav. Sci., c. 195, sayı 1, ss. 2742–2747, 2015.
[8] İ. Çiftçi, “Machining of austenitic stainless steels using CVD multi-layer coated cemented carbide tools”, Tribol. Int., c. 39, sayı 6, ss. 565–569, 2006.

[9] Y. Muthusamy, K. Kadirgama, M. M. Rahman, D. Ramasamy, ve K. V. Sharma, “Wear analysis when machining AISI 304 with ethylene glycol/TiO 2 nanoparticle-based coolant.”, Int. J. Adv. Manuf. Technol., c. 82, sayı 1–4, ss. 327–340, 2016.
[10] E. Altınkaya ve A. Güllü, “AISI 316 Östenitik Paslanmaz Çeliğin İşlenmesinde Kesme Hızının ve Takım Kaplamasının Takım Aşınmasına Etkileri”, Politek. Derg., c. 11, sayı 3, ss. 243–247, 2008.
[11] M. M. S. Prasad ve R. R. Srikant, “Performance evaluation of nano graphite inclusions in cutting fluids with MQL technique in turning of AISI 1040 steel”, Int. J. Res. Eng. Technol., c. 2, sayı 11, ss. 381–393, 2013.
[12] M. Amrita, R. R. Srikant, ve A. V Sitaramaraju, “Performance Evaluation of Nanographite-Based Cutting Fluid in Machining Process Performance Evaluation of Nanographite-Based Cutting Fluid in Machining Process”, Mater. Manuf. Process., c. 29, sayı 5, ss. 600–605, 2014.
[13] M. K. Balki, C. Sayin, ve M. Sarıkaya, “Optimization of the operating parameters based on Taguchi method in an SI engine used pure gasoline, ethanol and methanol”, Fuel, c. 180, sayı 1, ss. 630–637, 2016.
[14] D. Fratila ve C. Caizar, “Investigation of the influence of process parameters and cooling method on the surface quality of AISI-1045 during turning”, Mater. Manuf. Process., c. 27, sayı 10, ss. 1123–1128, 2010.
[15] A. Kumar, R. Kumar, A. Rai, ve A. Kumar, “Characterization and experimental investigation of Al2O3 nanoparticle based cutting fluid in turning of AISI 1040 steel under minimum quantity lubrication ( MQL )”, Mater. Today Proc., c. 3, sayı 6, ss. 1899–1906, 2016.
[16] M. H. Sadeghi, M. J. Haddad, T. Tawakoli, ve M. Emami, “Minimal quantity lubrication-MQL in grinding of Ti–6Al–4V titanium alloy”, Int. J. Adv. Manuf. Technol., c. 44, sayı 5–6, ss. 487–500, 2009.
[17] E. Şirin, Ş. Şirin, Y. Turgut, ve İ. Korkut, “Optimization of Surface Roughness Using the Taguchi Method in Milling of AISI D2 Cold Work Tool Steel”, Düzce Univ. J. Sci. Technol., c. 3, ss. 132–144, 2015.
[18] M. Günay ve E. Yücel, “Application of Taguchi method for determining optimum surface roughness in turning of high-alloy white cast iron”, Measurement, c. 46, sayı 2, ss. 913–919, 2013.

Details

Primary Language

Turkish

Subjects

-

Journal Section

Research Article

Authors

Çağrı Vakkas Yıldırım ^*
Türkiye

Publication Date

January 31, 2019

Submission Date

July 10, 2018

Acceptance Date

November 13, 2018

Published in Issue

Year 2019 Volume: 7 Number: 1

DOI

https://doi.org/10.29130/dubited.442148

IZ

https://izlik.org/JA53DK39GT

Cite

RIS / Bibtex

APA

Yıldırım, Ç. V. (2019). Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu. Duzce University Journal of Science and Technology, 7(1), 326-341. https://doi.org/10.29130/dubited.442148

AMA

1.Yıldırım ÇV. Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu. DUBİTED. 2019;7(1):326-341. doi:10.29130/dubited.442148

Chicago

Yıldırım, Çağrı Vakkas. 2019. “Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü Ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu”. Duzce University Journal of Science and Technology 7 (1): 326-41. https://doi.org/10.29130/dubited.442148.

EndNote

Yıldırım ÇV (January 1, 2019) Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu. Duzce University Journal of Science and Technology 7 1 326–341.

IEEE

[1]Ç. V. Yıldırım, “Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu”, DUBİTED, vol. 7, no. 1, pp. 326–341, Jan. 2019, doi: 10.29130/dubited.442148.

ISNAD

Yıldırım, Çağrı Vakkas. “Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü Ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu”. Duzce University Journal of Science and Technology 7/1 (January 1, 2019): 326-341. https://doi.org/10.29130/dubited.442148.

JAMA

1.Yıldırım ÇV. Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu. DUBİTED. 2019;7:326–341.

MLA

Yıldırım, Çağrı Vakkas. “Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü Ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu”. Duzce University Journal of Science and Technology, vol. 7, no. 1, Jan. 2019, pp. 326-41, doi:10.29130/dubited.442148.

Vancouver

1.Çağrı Vakkas Yıldırım. Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu. DUBİTED. 2019 Jan. 1;7(1):326-41. doi:10.29130/dubited.442148

Üretim Parametrelerinin Seçici Lazer Ergitme Yöntemi ile Ti6Al4V Alaşımının Çekme Dayanımı, Elastisite Modülü ve Uzama Özelliklerine Etkisi

Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi

https://doi.org/10.29130/dubited.1134020

Investigation of machining performance in SS904L alloy under hybrid cooling conditions

Canadian Metallurgical Quarterly

https://doi.org/10.1080/00084433.2024.2413242

Effect of sustainable cooling and lubrication method on the hole quality and machinability performance in drilling of AA7075 alloy with cryogenically treated carbide drills

Materials Testing

https://doi.org/10.1515/mt-2024-0538

Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu

Grafit Parçacık Takviyeli Nano Akışkan Kullanılarak AISI 316’nın Frezelenmesinde Yüzey Pürüzlülüğü ve Kesme Sıcaklığının Optimizasyonu

Abstract

Keywords

References

Details

Primary Language

Subjects

Journal Section

Authors

Publication Date

Submission Date

Acceptance Date

Published in Issue

DOI

IZ

Cite

Cited By

316L Paslanmaz Çeliklerin Frezeleme işlemindeki Yüzey Pürüzlülüğün ANFIS ile Modellenmesi

MODELLING AND OPTIMIZATION OF SURFACE ROUGHNESS AND TENSILE STRENGTH OF ABS, PLA AND PETG SAMPLES PRODUCED BY FDM METHOD

ANFİS Model ile Mg Alaşımlarının Sıkıştırılabilirliğinin Tahminleme Performasının İncelenmesi

Üretim Parametrelerinin Seçici Lazer Ergitme Yöntemi ile Ti6Al4V Alaşımının Çekme Dayanımı, Elastisite Modülü ve Uzama Özelliklerine Etkisi

Investigation of machining performance in SS904L alloy under hybrid cooling conditions

Effect of sustainable cooling and lubrication method on the hole quality and machinability performance in drilling of AA7075 alloy with cryogenically treated carbide drills