AISI T15 Çeliğinin İşlenmesinde PVD TiAlN + Al203 ve CVD TiCN+TiN Kaplama Performansının Araştırılması
Abstract
Bu çalışmada, 45 HRC sertliğinde aşınma dayanımı yüksek olan AISI T15 yüksek hız çeliği, PVD yöntemiyle TiAlN+Al203 ve CVD yöntemiyle TiCN+TiN kaplanmış karbür kesici takımlarla tornalanmıştır. Kesme derinliğinin (1,5 mm) sabit tutulduğu deneyler, dört farklı kesme hızı (60, 80, 140 ve 200 m/dak) ile üç farklı ilerleme miktarı (0,1, 0,3 ve 0,6 mm/dev) kombinasyonlarında gerçekleştirilmiştir. Çalışmada kesme parametreleri ve kaplama türünün yüzey pürüzlülüğüne etkisi araştırılmıştır. Düşük ilerleme miktarında (0,1mm/dev) PVD TiAlN+Al203 kaplamalı kesici takımlar CVD TiCN+TiN kaplamalı kesici takımlardan daha iyi performans sergilemiştir. Fakat ilerleme miktarının 0,6 mm/dev olduğunda, CVD TiCN+TiN kaplamalı kesici takımlar PVD TiAlN+Al203 kaplamalı kesici takımlardan daha iyi performans sergilemişlerdir. Bu durumun kesici takımların kaplama malzemesinin özelliklerine yorumlanmıştır.
Keywords
Tornalama,PVD TiAlN+ Al203,CVD Ti (CN),TiN,Kesme parametreleri
References
- [1] M. Tayanç ve G. Zeyti, “Yüksek Hız Çeliklerinin İç Yapı Ve Işıl İşlem Özellikleri,” BA.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, c. 2, s. 1, ss. 103-122, 2000.
- [2] Ö. Tekaslan, N. Gerger ve U. Şeker, “Cnc Torna Tezgahında AISI 304 Çeliklerin İşlenemesinde Optimum Yüzey Pürüzlülüğünü Sağlayacak Kesme Parametrelerinin Tespiti,” Dumlupınar Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, s. 16 , 2008.
- [3] M. Bilgin ve H. B. Ulaş, “Islah Çeliğinin Farkli Kesici Takimlarla İşlenmesinde Kesme Parametrelerinin Talaş Şekilleri Üzerine Etkisi Ve Talaş Şekillerinin Sınıflandırılması,” Akademik Platform- ISITES, Valencia, Spain, 2015 ss. 1308-1317.
- [4] F. Kara, K. Aslantaş ve A. Çiçek, “Ortagonal Kesme Işleminde Kaplama Malzemesinin Talaş Morfolojisi Üzerinde Etkisinin Araştırılması,” 2. Ulusal Tasarım İmalat ve Analiz Kongresi, Balıkesir, Türkiye, 2010.
- [5] M. Boy, İ. Çiftçi, M. Günay, F. Özhan,” Application of the Taguchi Method to Optimize the Cutting Conditions in Hard Turning of A Ring Bore”, Materials and Technology, c 49, s 5, ss 765–772, 2015.
- [6] M. A. El Hakim, M. A. Shalaby, S. C. Veldhuis and G. K. Dosbaeva, “Effect of secondary hardening on cutting forces, cutting temperature, and tool wear in hard turning of high alloy tool steels,” Measurement, c. 65, ss. 233-238, 2015.
- [7] A. Hosokawa, G. Hoshino, T. Koyano, T. Ueda, “Cutting characteristics of PVD-coated tools deposited by filtered arc deposition (FAD) method,” CIRP Annals, c. 67, s. 1, ss. 83–86, 2018.
- [8] M. Pellizzari, “High temperature wear and friction behaviour of nitrided, PVD-duplex and CVD coated tool steel against 6082 Al alloy,” Wear, c. 271, s. 9-10, ss. 2089– 2099,2011.
- [9] M. Nilsson, M. Olsson, “Tribological testing of some potential PVD and CVD coatings for steel wire drawing dies,” Wear, c. 273, ss. 55– 59, 2011.
- [10] S. Saketi, M. Olsson,” Influence of CVD and PVD coating micro topography on the initial material transfer of 316L stainless steel in sliding contacts – A laboratory study,” Wear, c. 388, ss. 29–38, 2017.