Giysi konforu, genel olarak çevre ile insan vücudu arasındaki fiziksel, fizyolojik ve psikolojik uyumu içeren memnuniyet durumu olarak tanımlanabilir. Isıl, vücut hareketi, estetik ve duyusal konfor olmak üzere dört temel grup altında incelenmektedir. Giysi konforunu etkileyen en önemli parametrelerden birisi çevre ile insan vücudu arasında ısıl dengeyi ve iyi tutum özelliklerine sağlayan kumaş yapısıdır. Giysilerin üretiminde kullanılan tekstil malzemesinin konstrüksiyonu, kullanılan lif tipi ve oranı, iplik yapısı ve uygulanan terbiye işlemleri giysilerin konfor özelliklerini etkilemektedir. Bu çalışma kapsamında, takım elbiselik kumaşlara uygulanan kalandırlama ve dinkleme işlemlerinin kumaşların ısıl konfor ve yüzey özelliklerine etkileri araştırılmıştır. Sonuçlar, kalandırlama işleminden sonra hava geçirgenliği, kalınlık ve ısıl direnç değerlerinin düştüğünü; ısıl soğurganlık değerinin arttırdığını; yüzey özelliklerinde istatistiksel açıdan önemli bir değişim olmadığını göstermiştir. Bunun yanı sıra, dinkleme işlemi hava geçirgenliği, kalınlık, ısıl direnç ve sürtünme katsayısı değerlerini arttırmış; ısıl soğurganlık değerlerini düşürmüştür
Takım elbiselik kumaş Kalandırlama işlemi Dinkleme işlemi Isıl konfor Yüzey özellikleri
The term of clothing comfort can be defined as a pleasant state including physiological, psychological and physical harmony between a human body and its environment. It is commonly classified into four broad categories: thermal, body movement, aesthetic and sensorial (tactile) comfort. One of the important components that affecting clothing comfort is the fabric that provides thermal balance between body and environment and achieves good tactile properties. Clothing comfort properties of fabrics are affected by fabric structure, type and ratio of fiber, yarn structure and finishing treatments. Within this study, the effects of calendering and milling process on thermal comfort and surface properties of suit fabrics were investigated. The results indicate that air permeability, thickness and thermal resistance values were decreased, while thermal absorptivity values were increased after calendering process. However, calendering had no significant effect on surface properties. Besides, milling process increased air permeability, thickness, thermal resistance and surface friction coefficient values and decreased thermal absorptivity values
Suit fabric Calendering process Milling process Thermal comfort Surface properties
Diğer ID | JA88YJ62SK |
---|---|
Bölüm | Makaleler |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 1 Aralık 2014 |
Gönderilme Tarihi | 1 Aralık 2014 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2014 Cilt: 24 Sayı: 2 |