Research Article

Farklı Kalıp ve Fırın Sıcaklıkları Kullanılarak Yarı Katı Kalıplama Yöntemi ile Şekillendirilen A356 Alaşımının Sertlik ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi

Volume: 14 Number: 1 January 31, 2022
TR EN

Farklı Kalıp ve Fırın Sıcaklıkları Kullanılarak Yarı Katı Kalıplama Yöntemi ile Şekillendirilen A356 Alaşımının Sertlik ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi

Abstract

Bu çalışmada, yarı katı kalıplama yöntemi ile farklı fırın ve kalıp sıcaklıklarında üretilen A356 alaşımının mikroyapı, sertlik ve tane boyutu dağılımı incelenmiştir. A356 alaşımı tozlar, titreşimli değirmende 15 dakika karıştırılmış ve ardından 800 MPa basınç altında ve Ø12x8 mm boyutlarında ham numuneler üretilmiştir. Ham numunelerin yarı katı işlemlerinde iki farklı fırın (590 °C ve 600 °C) ve kalıp sıcaklıkları (350 °C ve 550 °C) kullanılmıştır. Ham numuneler, belirtilen fırın ve kalıp sıcaklıklarında 1 dakika preslendikten sonra hızla oda sıcaklığına soğutulmuştur. Yapılan çalışmalarda fırın ve kalıp sıcaklığının yarı katı kalıplama işlemi için önemli parametreler olduğu görülmüştür. Mikroyapı da büyük ölçüde küreselliğin sağlandığı tespit edilmiştir. En yüksek küresellik oranı 590 °C fırın ve 550 °C kalıp sıcaklığında %64 olarak elde edilmiştir. Tane boyutu dağılım sonuçlarında 590 °C fırın ve 350 °C kalıp sıcaklığında ince taneli yapı elde edilmiştir. Sertlik sonuçlarında en yüksek sertlik, ince tane yapının elde edildiği kalıp ve fırın sıcaklığında (590°C fırın, 350°C kalıp) elde edilmiştir.

Keywords

A356 alaşımı, yarı katı kalıplama, tane boyutu, küresellik oranı

References

  1. D. K. Dwivedi, (2004), Sliding temperature and wear behaviour of cast Al-Si-Mg alloys, Material Science and Engineering A, 382 (1-2), 328–334.
  2. D. Özyürek, (2011), The effect of semi-solid processing parameters on microstructure in Al-7wt.Si alloy Scientific Research and Essays, 6(29), 6222-6226.
  3. D. Özyürek, M. Yıldırım, İ. Çiftçi, (2012), The tribological properties of A356-SiCp metal-matrix composites fabricated by thixomoulding technique, Science and Engineering of Composite Materials, 19(4), 351-356.
  4. D. Ozyurek, T. Tunçay, H. Evlen, İ. Ciftci, (2015), Synthesis, characterization and dry sliding wear behavior of in-situ formed TiAl3 precipitate reinforced A356 alloy produced by mechanical alloying method, Material Research, 18(4), 813–820.
  5. E. J. Zoqui, M. Paes, M. H. Robert, (2004), Effect of macrostructure and microstructure on the viscosity of the A356 alloy in the semisolid state, Journal of Materials Processing Technology, 153, 300-306.
  6. H. Aztekin, D. Ōzyūrek, K. Çetinkaya, (2010), Production of hypoeutectic Αl-Si alloy-based metal matrix composite with thixomoulding processing, High Temperature Materials and Processes, 29(3), 169-178.
  7. H. J. Kim, J. M. Lee, Y. H. Cho, S. Y. Sung, B. S. Han, Y. S. Ahn, (2012), Microstructures and wear properties of Al-Mg-Si alloy with the addition of ball-milled CoNi powders, Material and Characterization, 70, 137–144.
  8. H. V. Atkinson, D. Liu, (2008), Microstructural coarsening of semisolid aluminium alloys, Materials Science and Engineering: A, 496(1-2), 439-446.
  9. Idegomori, T. (1998). The manufacturing of automobile parts using semi-solid metal processing. In Proc. 5th International Conference on Semi-Solid Processing of Alloys and Composites Colorado, USA, June 23-25.
  10. M. Yildirim, D. Ozyurek, (2014), The effects of mould materials on microstructure and mechanical properties of cast a356 alloy,” Journal of Advanced Material and Processes, 2(3–12).
APA
Şimşek, D., Şimşek, İ., & Özyürek, D. (2022). Farklı Kalıp ve Fırın Sıcaklıkları Kullanılarak Yarı Katı Kalıplama Yöntemi ile Şekillendirilen A356 Alaşımının Sertlik ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi. International Journal of Engineering Research and Development, 14(1), 256-261. https://doi.org/10.29137/umagd.1038327
AMA
1.Şimşek D, Şimşek İ, Özyürek D. Farklı Kalıp ve Fırın Sıcaklıkları Kullanılarak Yarı Katı Kalıplama Yöntemi ile Şekillendirilen A356 Alaşımının Sertlik ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi. IJERAD. 2022;14(1):256-261. doi:10.29137/umagd.1038327
Chicago
Şimşek, Doğan, İjlal Şimşek, and Dursun Özyürek. 2022. “Farklı Kalıp Ve Fırın Sıcaklıkları Kullanılarak Yarı Katı Kalıplama Yöntemi Ile Şekillendirilen A356 Alaşımının Sertlik Ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi”. International Journal of Engineering Research and Development 14 (1): 256-61. https://doi.org/10.29137/umagd.1038327.
EndNote
Şimşek D, Şimşek İ, Özyürek D (January 1, 2022) Farklı Kalıp ve Fırın Sıcaklıkları Kullanılarak Yarı Katı Kalıplama Yöntemi ile Şekillendirilen A356 Alaşımının Sertlik ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi. International Journal of Engineering Research and Development 14 1 256–261.
IEEE
[1]D. Şimşek, İ. Şimşek, and D. Özyürek, “Farklı Kalıp ve Fırın Sıcaklıkları Kullanılarak Yarı Katı Kalıplama Yöntemi ile Şekillendirilen A356 Alaşımının Sertlik ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi”, IJERAD, vol. 14, no. 1, pp. 256–261, Jan. 2022, doi: 10.29137/umagd.1038327.
ISNAD
Şimşek, Doğan - Şimşek, İjlal - Özyürek, Dursun. “Farklı Kalıp Ve Fırın Sıcaklıkları Kullanılarak Yarı Katı Kalıplama Yöntemi Ile Şekillendirilen A356 Alaşımının Sertlik Ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi”. International Journal of Engineering Research and Development 14/1 (January 1, 2022): 256-261. https://doi.org/10.29137/umagd.1038327.
JAMA
1.Şimşek D, Şimşek İ, Özyürek D. Farklı Kalıp ve Fırın Sıcaklıkları Kullanılarak Yarı Katı Kalıplama Yöntemi ile Şekillendirilen A356 Alaşımının Sertlik ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi. IJERAD. 2022;14:256–261.
MLA
Şimşek, Doğan, et al. “Farklı Kalıp Ve Fırın Sıcaklıkları Kullanılarak Yarı Katı Kalıplama Yöntemi Ile Şekillendirilen A356 Alaşımının Sertlik Ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi”. International Journal of Engineering Research and Development, vol. 14, no. 1, Jan. 2022, pp. 256-61, doi:10.29137/umagd.1038327.
Vancouver
1.Doğan Şimşek, İjlal Şimşek, Dursun Özyürek. Farklı Kalıp ve Fırın Sıcaklıkları Kullanılarak Yarı Katı Kalıplama Yöntemi ile Şekillendirilen A356 Alaşımının Sertlik ve Mikroyapı Özelliklerinin İncelenmesi. IJERAD. 2022 Jan. 1;14(1):256-61. doi:10.29137/umagd.1038327