Research Article

Etilen Oksit Sterilizasyonunun PEEK Bazlı Dental İmplantın Kimyasal Yapısı Üzerine Etkisi

Volume: 15 Number: 1 January 31, 2023
EN TR

Etilen Oksit Sterilizasyonunun PEEK Bazlı Dental İmplantın Kimyasal Yapısı Üzerine Etkisi

Öz

Polietereterketon (PEEK), kemik ve kıkırdak replasmanı için uygun mekanik özelliklere sahip biyouyumlu bir polimerdir. Bu nedenle titanyum bazlı metallere alternatif olarak tıpta ve diş hekimliğinde birçok potaniyel kullanıma sahiptir. Tıbbi cihaz yönetmeliğine göre implante edilebilir cihazlar yüksek risk sınıfında olması nedeniyle yıkama, dezenfeksiyon ve sterilizasyon süreçlerinden geçirilirler. Etilen oksit (EtO) sterilizasyonu özellikle PEEK bazlı polimerik implantların sterilizasyonu için kullanılan en yaygın ve etkili yöntemlerden biridir. Bununla birlikte, değişken sterilizasyon koşulları, polimerik malzemenin kimyasal yapısında, mekanik özelliklerini ve ömrünü etkileyen birtakım değişikliklere neden olabilir. Bu çalışmanın amacı, belirli koşullar altında EtO ile sterilize edilen PEEK bazlı dental implantların kimyasal yapısının değişip değişmediğini araştırmaktır. Kimyasal karakterizasyon çalışmaları ISO 10993-18:2020 standardında polimerik malzemeler için önerilen fourier transform kızılötesi spektroskopisi (FT-IR), diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC), termogravimetrik analiz (TGA), CHNS elementel analiz ve gaz kromatografi-kütle spektrometrisi (GC-MS) teknikleri kullanılarak yürütülmüştür. Karakterizasyon sonuçları, etilen oksit sterilizasyonundan sonra PEEK materyalin moleküler yapısında, kristalinitesinde ve elementel bileşiminde önemli bir değişiklik olmadığını ortaya koymuştur.

Anahtar Kelimeler

PEEK , dental implant , medikal cihaz , etilen oksit , sterilizasyon , ISO 10993-18

References

  1. Abruzzo, A., Fiorica, C., Palumbo, V. D., Altomare, R., Damiano, G., Gioviale, M. C., Tomasello, G., Licciardi, M., Palumbo, F. S., & Giammona, G. (2014). Using polymeric scaffolds for vascular tissue engineering. International Journal of Polymer Science, 2014.
  2. Ahmad, A., Iqbal, T., Yasin, S., Hanif, R., Riaz, S., & Luckham, P. F. (2018). Stability of Amorphous PEEK in Organic Solvents. Journal of the Chemical Society of Pakistan, 40(4), 810-818.
  3. Atkinson, J. R., Hay, J. N., & Jenkins, M. J. (2002). Enthalpic relaxation in semi-crystalline PEEK. Polymer, 43(3), 731-735. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/S0032-3861(01)00668-1
  4. Bozkaya, O., Arat, E., Gök, Z. G., Yiğitoğlu, M., & Vargel, İ. (2022). Production and characterization of hybrid nanofiber wound dressing containing Centella asiatica coated silver nanoparticles by mutual electrospinning method. European Polymer Journal, 111023.
  5. Coates, J. (2000). Interpretation of infrared spectra, a Practical Approach in Encyclopedia of Analytical Chemistry. In (pp. p. 8): John Wiley & Sons.
  6. Dhandayuthapani, B., Yoshida, Y., Maekawa, T., & Kumar, D. S. (2011). Polymeric scaffolds in tissue engineering application: a review. International Journal of Polymer Science, 2011.
  7. Díez-Pascual, A. M., Martínez, G., & Gómez, M. A. (2009). Synthesis and Characterization of Poly(ether ether ketone) Derivatives Obtained by Carbonyl Reduction. Macromolecules, 42(18), 6885-6892. https://doi.org/10.1021/ma901208e
  8. DUZYER, S., HOCKENBERGER, A., Agah, U., Elif, E., & KAHVECİ, Z. ETİLEN OKSİT, OTOKLAV VE ULTRA VİYOLE STERİLİZASYONLARIININ PET ELEKTROÇEKİM LİFLERİN YÜZEY TOPOGRAFİSİ ÜZERİNE ETKİSİ. Uludağ University Journal of The Faculty of Engineering, 21(2), 201-218.
  9. Farrar, D., & Gillson, R. (2002). Hydrolytic degradation of polyglyconate B: the relationship between degradation time, strength and molecular weight. Biomaterials, 23(18), 3905-3912.
  10. Godara, A., Raabe, D., & Green, S. (2007). The influence of sterilization processes on the micromechanical properties of carbon fiber-reinforced PEEK composites for bone implant applications. Acta Biomaterialia, 3(2), 209-220.
APA
Bozkaya, O. (2023). Etilen Oksit Sterilizasyonunun PEEK Bazlı Dental İmplantın Kimyasal Yapısı Üzerine Etkisi. International Journal of Engineering Research and Development, 15(1), 139-150. https://doi.org/10.29137/umagd.1148544