420 ve 304L Farklı Paslanmaz Çeliklerin TIG Kaynağı Sonrası Radyografik Muayenesi
Abstract
SAE/AISI 304L östenitik paslanmaz çelikler oksitleyici ortamlardaki korozyon dayanımları için tercih edilirken, SAE/AISI 420 martenzitik paslanmaz çelikler genel olarak atmosferik korozyona karşı dayanım amaçlı kullanılmaktadırlar. Martenzitik paslanmaz çelikler birçok alaşımlı çeliklere yakın değerlerde yüksek mekanik dayanım değerleri sergilerken bunun yanında östenitik paslanmaz çelikler yüksek ve düşük sıcaklıklarda yüksek tokluk değeri ortaya koyarlar. Bu iki farklı alaşım grubu ekonomik koşullar ve mekanik özellik yaklaşımlarından dolayı bir yapıda bir arada kullanılabilirler. Kaynaklı bağlantıların kaynak metalleri ve ısının tesiri altındaki bölgeleri, güvenilir bir kaynaklı bağlantı elde etmek için; penetrant, ultrasonik ve radyografik muayene yöntemleri gibi tekniklerle detaylıca incelenmelidir. Bu çalışmada; 3 mm kalınlıktaki SAE/AISI 304L östenitik paslanmaz çelik levha ile 3mm kalınlıkta SAE/AISI 420 martenzitik paslanmaz çelik levha TIG (Tungsten Asal Gaz) kaynak yöntemiyle saf argon koruyucu gazı altında ER312, ER316L, ER2209 olmak üzere 3 farklı ilave tel kullanılarak birleştirilmiştir. TIG kaynak teli bileşiminin kaynak metalinde oluşabilecek kusurlara etkileri incelenmiştir. Bu amaçla, numunelerin kaynak metallerinin tamamı x- ışınları radyografik muayenesi ile test edilmiştir. ER312 ve ER2209 TIG teli ile birleştirilen numunelere kıyasla, ER 316L TIG teli ile birleştirilmiş olan numunelerin kaynak metalinde, dolgu telinin en düşük krom ve en yüksek nikel içeriğine sahip oluşu neticesinde en düşük miktarda olduğu düşünülen gevrek karbürlere bağlı olarak en düşük oranda süreksizlik tespit edilmiştir.
Keywords
Radyografik muayene, 420 ve 304L paslanmaz çelikler, kaynak metalindeki süreksizlikler
Thanks
Authors present their thanks to Gazi University Welding Technologies Research and Application Center staff for radiographic testing instrument supports.
References
- Abbas, M; Hamdy, AS; Essam, A. (2020). The comparison of gas tungsten arc welding and flux cored arc welding effects on dual phase steel, Materials Research Express, Volume 7, Issue:3, Doi: 10.1088/2053-1591/ab7f5f.
- ASM Handbook Committee. (1997). Non-Destructive Evaluation and Quality Control, ASM Handbook Volume 17. pp. 628-761.
- ASM Handbook Committee. (2005). ASM Handbook Volume 2, Properties and Selection: Wrought Stainless Steels, p.1303.
- ASTM A240/A240M. (2017). Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet and Strip for Pressure Vessels and for General Applications; ASTM International: West Conshohocken, PA, USA.
- AWS A5.9/A5.9M. (2017). Welding Consumables-Wire Electrodes, Strip Electrodes, Wires, and Rods for Arc Welding of Stainless and Heat Resisting Steels- Classification, American Welding Society.
- Baldev R. et.al. (2002). Practical Non-Destructive Testing, The Materials Information Society, ASM International, Narosa Publishing House, Materials Park Ohio, USA. p.54-76.
- Çolak, Z; Ayan, Y; Kahraman, N. (2020). Weld morphology and mechanical performance of marine structural steel welded underwater in a real marine environment, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Volume: 109 Issue:1-2, Doi: 10.1007/s00170-020-05679-y.
- Garcia-Martinez, M; Gonzalez, MPV; Meije, AG; Muro, AP. (2020). Failure Analysis of a Steel Elbow Pipe from a Gas Well, Volume 20, Issue 3, Doi: 10.1007/s11668-020-00870-5, p:723-733.
- Hou, WH; Zhang, DS; Wei, Y; Guo, J; Zhang, XL. (2020). Review on Computer Aided Weld Defect Detection from Radiography Images, Applied Sciences-Basel, Volume 10, Issue:5, Doi: 10.3390/app10051878.
- ISO 14343. (2017). Welding consumables, Wire electrodes, strip electrodes, wires and rods for arc welding of stainless and heat resisting steels, Classification.