In this study, TiAl and FeAl coating was carry out on AISI 1010 steel by pressure assisted combustion synthesis method in open air under an uniaxial pressure of 150 MPa at 1050 °C for 60 minutes using titanium powder with 45µm size, aluminium powder with 15µm and iron powder with 1-9µm size having 99.5%, 99% and 99.9% purity, respectively. Microstructural examinations showed that the TiAl coating have multi-phase microstructure with porosity. The XRD patterns of test materials indicate that the TiAl and Ti3Al phases present in the samples. The hardness value of TiAl coating layer was about 509±80,8Hv. Microstructural examinations showed that the FeAl coating have single-phase microstructure. XRD studies revealed that FeAl phase and The hardness value of FeAl coating layer was about 408,3±30,3Hv. © Afyon Kocatepe Üniversitesi 1. GirişGünümüzde teknolojinin hızlı bir şekilde ilerlemesinin sonucu olarak ağırlaşan çalışma koşullarında kullanılan makine yapı elemanları ve malzemeler; özellikle aşınma, korozyon, yorulma, oksidasyon ve yüksek sıcaklığa dayanım konularındaki karşılayamamaktadır. Saf malzemelerin üretiminde kullanılan hammadde rezervlerinin güç geçtikçe azalması ve artan maliyetler ile aşınma ve korozyonun neden olduğu büyük ekonomik kayıplar, alternatif malzemelerin geliştirilmesini
Bu çalışmada, AISI 1010 çelik altlık yüzeyine elementel tozlardan basınç destekli hacim yanma sentezi yöntemiyle FeAl ve TiAl kaplama işlemi gerçekleştirilmiştir. Belirlenen bileşim oranına göre hazırlanan Ti (%99.5 saflıkta,
Primary Language | Turkish |
---|---|
Journal Section | Articles |
Authors | |
Publication Date | December 1, 2014 |
Submission Date | August 8, 2015 |
Published in Issue | Year 2014 Volume: 14 Issue: 3 |