Abstract
Alüminyum cürufları
birincil ve ikincil alüminyum üretim sonucu oluşan atıklardır. Bu atıklar beyaz
ve siyah cüruf olarak adlandırılır. Bu atık cüruflar içerisindeki metalik alüminyum
miktarına göre sınıflandırılırlar. Beyaz cüruf kara cürufa göre daha fazla
alüminyum metali ihtiva etmektedir. Beyaz cürufun içerdiği metalik alüminyum miktarı
% 15-70 arasında değişmektedir. Kara cüruf ise %12 ila 18 arasında alüminyum
metali ve daha çok alüminyum oksit ihtiva etmektedir. Kara cüruf ikincil üretim
sonucu atık olarak çıktığı için cürufun içerisinde yüksek miktarda (% 40 dan daha
fazla) tuz bileşenleri bulunmaktadır. Tehlikeli atık olarak kabul edilen alüminyum
cürufları içerisindeki tuzlar (azot, flor, klor vs) yıkanmak suretiyle alınmaktadır. Bu tuzların
limit değerleri ve cüruf içindeki silisyum dioksit, karbon ve nem içeriği TS
13644 uygun olması gerekmektedir. TS 13644 uygun olarak alüminyum cürufundan flaks
ürün yapılması mümkün olmaktadır.
İçerisindeki tuzlardan arındırılan cüruf, alüminyum metali ve alüminyum
oksit miktarlarına göre gruplandırılmaktadır. 10- 100 mm boyutlarında pelet
veya 2-100 mm arasında peletlenmemiş parçacık boyutlarında flaks olarak
üretilmektedir. Bu flaks, çelik endüstrisi için deoksidasyon ve cüruf çöktürücü
ürün olarak kullanılabilecektir. Alüminyum üretimi yapan tesislerin atığı olan alüminyum
cürufun tekrar geri kazanım ile çelik sanayinde oksit giderici ve cüruf
çöktürücü flaks üretimi yapılarak ülke
ekonomisine kazandırılacaktır. Ayrıca cüruftaki tuzların çevreye zarar
vermeleri önlenmiş olacaktır.
References
- J.Y. Hwang, X. Huang X and Z. Xu, “Recovery of Metals from Aluminium Dross and Salt Cake”, Journal of Minerals &Metarials characterization & Engineering, 2006; vol.5,pp. 47-62.
- P.E. Tsakiridis , “Aluminium salt slag characterization and utilization – A review” Journal of Hazardous Materials 217– 218 (2012) 1– 10.
- O. Hollins. “Aluminum industry could dramatically reduce land filling of furnace waste” URL:
- M.Öztürk, “Kullanılmış Alüminyum Malzemelerinin Geri Kazanılması, Çevre ve Orman Bakanlığı, Rapor, Ankara, (2005).
- N. Sözbir, M. Akçil, ve H. Okuyucu, “Alüminyum Cürufundan Alüminyum Metali ve Flaks Eldesi”, ISEM2014 Adıyaman, 1108-113, (2014.
- O. Yücel ve E. Car,“Alüminyum cüruflarının değerlendirilmesi ve klasiyum alüminat sentetik cüruf yapıcı üretimi”, Türk Mühendis ve Mimar Odaları Birliği Metalurji ve Malzeme Mühendisleri Odası, Metalurji Sayı:175, Ağustos 2015.
- TSE 13644, “Alüminyum Esaslı Flakslar- Çelik Endüstrisi için”, Aralık 2014.
- A. B. Yoruç ve M. Çiğdem, “Tuzlu Alüminyum Cüruflarının Değerlendirilmesi”Yıldız Teknik Üniversitesi, Kimya-Metalurji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü (2001).
Abstract
Aluminum slags are
wastes formed as a result of primary and secondary aluminum production. These
wastes are called white and black slag. These waste slags are classified
according to the amount of metallic aluminum in the slags. White slag contains
more aluminum metal than black slag. The amount of metallic aluminum contained
in the white slag ranges between 15-70%. Black slag contains between 12 and 18%
of aluminum metal and contains mostly aluminum oxide. Because of black slag
being ensued by secondary production, it contains high amount of salt
constituents (more than 40%). Salts considered hazardous (nitrogen, fluorine,
chlorine, etc.) in aluminum slags are taken via washing. The limit values of
these salts and the content of silicon dioxide, carbon and moisture in the slag
should be in accordance with TS 13644. According to TS 13644, it is possible to
make flux products from aluminum slag. The slag, which is purified from its
salt content, is grouped according to the amount of aluminum metal and aluminum
oxide. It is produced as a pellet with dimensions of 10 - 100 mm or as a flux
of non-pelletized particle size of 2 - 100 mm. This flux can be used as a
deoxidation and slag precipitation product for the steel industry. By recycling
aluminum slag, which is the waste of the aluminum production facilities,
antioxidant and slag precipitator flux can be produced in steel industry and
can contribute to the national economy. Likewise, the salt in the slag will be
prevented from harming the environment.
References
- J.Y. Hwang, X. Huang X and Z. Xu, “Recovery of Metals from Aluminium Dross and Salt Cake”, Journal of Minerals &Metarials characterization & Engineering, 2006; vol.5,pp. 47-62.
- P.E. Tsakiridis , “Aluminium salt slag characterization and utilization – A review” Journal of Hazardous Materials 217– 218 (2012) 1– 10.
- O. Hollins. “Aluminum industry could dramatically reduce land filling of furnace waste” URL:
- M.Öztürk, “Kullanılmış Alüminyum Malzemelerinin Geri Kazanılması, Çevre ve Orman Bakanlığı, Rapor, Ankara, (2005).
- N. Sözbir, M. Akçil, ve H. Okuyucu, “Alüminyum Cürufundan Alüminyum Metali ve Flaks Eldesi”, ISEM2014 Adıyaman, 1108-113, (2014.
- O. Yücel ve E. Car,“Alüminyum cüruflarının değerlendirilmesi ve klasiyum alüminat sentetik cüruf yapıcı üretimi”, Türk Mühendis ve Mimar Odaları Birliği Metalurji ve Malzeme Mühendisleri Odası, Metalurji Sayı:175, Ağustos 2015.
- TSE 13644, “Alüminyum Esaslı Flakslar- Çelik Endüstrisi için”, Aralık 2014.
- A. B. Yoruç ve M. Çiğdem, “Tuzlu Alüminyum Cüruflarının Değerlendirilmesi”Yıldız Teknik Üniversitesi, Kimya-Metalurji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü (2001).
Details
| Subjects | Engineering |
|---|---|
| Journal Section | Articles |
| Authors | |
| Publication Date | January 31, 2018 |
| Submission Date | February 5, 2017 |
| Published in Issue | Year 2018 Volume: 6 Issue: 1 |