Yapı Üretim Süreçlerinde Karşılaşılan Sorunlar ve 8d Metodolojisi

Year 2025, , 5 - 26, 31.01.2025

Benay Çubukcuoğlu Paksoy

https://doi.org/10.61807/babdergisi.1566440

Abstract

Yapı üretimi, planlama, tasarım, yapım ve kullanım aşamalarından oluşan bir süreçler bütünüdür. Yapı üretim sürecinin her bir aşamasının ayrı bir öneme sahip olmasına karşın yapının üretim eyleminin gerçekleştirildiği “kaba yapının üretilmesi- ince yapı ve iç mekân düzenlenmesi- donatılması” olmak üzere alt evreleri olan “yapım aşaması” ayrı bir öneme sahiptir. Çünkü yapım aşaması, planlama ve tasarım aşamalarının tamamlanması ile yapının tasarıma uygun şekilde üretildiği yapı üretim sürecinin en uzun soluklu ve tamamlandığında tüm süreçlerin ortak çıktısı olan ürünün ortaya çıktığı aşamadır. Kaba yapı üretimi ise, disiplinler arası çalışma gerektiren aynı zamanda yönetsel açıdan da takip edilmesi gereken ve sonraki süreçleri etkileme potansiyeli oldukça yüksek olan yapım aşamasının en uzun soluklu alt evresidir. Çalışma bu sebeple, yapım aşamasının kaba yapı üretimi esnasında karşılaşılan sorunlar çerçevesi ile sınırlandırılmıştır. Yapım aşaması boyunca, yapım sistemine bağlı olarak insan, malzeme, teknik gibi birçok farklı sebepten dolayı çeşitli sorunlar ile karşılaşılabilmektedir. Karşılaşılan sorunlara uygun zamanda müdahale edilmediği takdirde uygulamanın sonraki süreçleri etkilenebilmekte ve zaman- maliyet kayıpları yaşanabilmektedir. Çalışma kapsamında analiz- değerlendirme ve uygulama olmak üzere üç aşamadan oluşan bir model oluşturularak ve kaba yapı üretimi esnasında karşılaşılan sorunlara, 8D metodolojisi yardımı ile çözüm bulunmaya çalışılarak, kayıpların önüne geçebilmek ve üretimin daha sistemli şekilde devam edebilmesini sağlayabilmek amaçlanmaktadır. Çalışmada 8D metodolojisinin tercih edilmesinin nedeni, karşılaşılan sorunlara geçici çözüm bulunurken, ortaya çıkartılan kök nedenler sayesinde problemin bir daha ortaya çıkmasının önüne geçilebiliyor olmasıdır. Analiz aşamasında kaba yapı üretimi aşamasında olan bir inşaatta karşılaşılan zincirleme hata dizisine sebep olabilecek sorunlar yapılan görüşme ve gözlemler sonucunda belirlenmiştir. Değerlendirme aşamasında, yapılan gözlemler sonucunda belirlenen sorunlardan “kalıp söküldüğünde karşılaşılan yapısal ve görsel sorunlar” metodoloji kapsamında problem olarak belirlenerek problemin çözümü için 8D metodolojisi kullanım kararı verilmiştir. Uygulama aşamasında ise, metodoloji kapsamında belirlenen problemin sonucunda kalıplar söküldükten sonra ortaya çıkan “petek dokusu sorununun”, “teknik detaylara dikkat edilmeden hazırlanan kalıplar, uygun olmayan malzeme ve yerleştirme teknikleri” sebebiyle ortaya çıktığı belirlenmiştir. 8D metodolojisinin mimarlık ve yapı bilimlerindeki kullanımına dair olarak ilk örnek olması açısından çalışma 8D metodolojisinin özel üretim gerçekleştiren tesislerde karşılaşılan sorunların çözümü için de tercih edilebileceğini açıkça göstermektedir.

Keywords

Yapı üretim süreci, yapı üretim sorunları, 8D metodolojisi, kaba yapı, petek dokusu sorunu

Problems Encountered in Building Production Processes and 8d Methodology

Abstract

Building production is a set of processes consisting of planning, design, construction and usage stages. Although each stage of the building production process has a different importance, the "construction stage", which has sub-stages such as "production of the rough structure - fine structure and interior arrangement - equipping", where the production action of the building is carried out, has a special importance. Because the construction stage is the stage in which the building is produced according to the design after the planning and design stages are completed. Construction stage is the longest-lasting stage of the building production process and when it is completed, the product that is the common output of all processes emerges. Rough structure production is the longest-running sub-stage of the construction stage, which requires interdisciplinary work, also needs to be followed from a managerial perspective, and has a high potential to affect subsequent processes. For this reason, the study is limited to the problems encountered during the rough structure production of the construction stage. During the construction stage, depending on the construction system, various problems like people, materials, techniques may be encountered due to many different reasons. If the problems encountered are not intervened in an appropriate time, the subsequent processes of the application may be affected and time and cost losses may occur. Within the scope of the study, it is aimed to prevent losses and ensure that production can continue in a more systematic way by creating a model consisting of three stages: analysis-evaluation and application and trying to find solutions to the problems encountered during rough structure production with the help of 8D methodology. The reason why 8D methodology was preferred in the study is that while temporary solutions are found for the problems, the problem can be prevented from arising again thanks to the root causes uncovered. During the analysis stage, the problems that may cause a series of chain errors encountered in construction in the rough structure production stage were determined as a result of interviews and observations. During the evaluation stage, "structural and visual problems encountered when the mold is dismantled", among the problems identified as a result of the observations, were determined as a problem within the scope of the methodology and the decision was made to use the 8D methodology to solve the problem. During the application stage, it was determined that the "honeycomb texture problem" that emerged after the molds were dismantled as a result of the problem determined within the scope of the methodology, emerged due to "molds prepared without paying attention to technical details, inappropriate materials and placement techniques". As the first example of the use of 8D methodology in architecture and building sciences, the study clearly shows that 8D methodology can be preferred to solve the problems encountered in facilities performing special production.

Keywords

Building production process, building production problems, 8D methodology, rough structure, honeycomb texture problem

References

• BAYTOP, F., 2014. İnşaat uygulamalarında yanlışlar doğrular. İstanbul: Yapı-Endüstri Merkezi Yayınları.
• DEMİRARSLAN, D., DEMİRARSLAN. S. ve DEMİRARSLAN, O., 2023. Mimarlıkta ince yapı temel kavramlar ve ilkeler. Ankara: İksad Publishing House.
• İZGİ, U., 1999. Mimarlıkta süreç: kavramlar, ilişkiler. İstanbul: Yapı-Endüstri Merkezi Yayınları.
• NAWY, E. G., 2008. Concrete construction engineering handbook. Boca Raton: CRC Press.
• ZARGHAMİ, A. ve BENBOW, D. W., 2017. Introduction to 8D problem solving. Wisconsin: Quality Press.
• GRECU, I., BELU, N. ve MİSZTAL, A., 2015. Increasing customer satisfaction through the application of the 8D methodology. İçinde: International Conference on Management and Industrial Engineering, Ekim 2015, Bükreş. Romanya: Niculescu, Publishing House. s. 488-495.
• KALSAAS, B. T. ve SACKS, R., 2011. Conceptualization of interdependency and coordination between construction tasks. İçinde: Proceedings of the IGLC-19, 13-15 Temmuz 2011, Lima. Peru: IGLC. s. 33-44.
• RİESENBERGER, C. A. ve SOUSA, S. D., 2010. The 8D methodology: an effective way to reduce recurrence of customer complaints. İçinde: Proceedings of the world congress on engineering Vol III, 30 Haziran-2 Temmuz 2010, Londra. Birleşik Krallık: WCE 2010.
• SHANKAR, N. R. ve PRABHU, B. S., 2001. Application of fuzzy logic to matrix FMECA. İçinde: AIP Conference Proceedings, 16-20 Temmuz 2000, Ames. Iowa: American Institute of Physics. s. 1987-1994.
• ATİGRE, P. S., SHAH, A. P. ve PATİL, V. R., 2017. Application of 8D methodology for minimizing the defects in manufacturing process: A case study. International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT). 6 (09), s. 123-126.
• BANİCA, C. F. ve BELU, N., 2019. Application of 8D methodology an effective problem-solving tool in automotive industry. Scientific Bulletin Automotive Series. XXV (29), s. 1-7.
• BAROSANİ, S., BHALWANKAR, N., DESHMUKH, V., KOKANE, S. ve KULKARNİ, P. R., 2017. A review on 8D problem solving process. International Research Journal of Engineering and Technology. 4 (4), s. 529-535.
• CHOMİCZ, A., 2020. Application of G8D method for the quality issue analysis in a manufacturing company. Organizastion and Management Series. 143, s. 23-33.
• ÇAĞNAN, Ç. ve ÖZER, H., 2014. Yapı üretiminde sistem yaklaşımı ile yapı ürünü performanslarının çevre-ekoloji ve yasal zorunluklar bağlamında test edilmesine yönelik bir model önerisi. Megaron. 9 (4), s. 255-270. DOI: 10.5505/MEGARON.2014.29491
• DZİUBA, S., INGALDİ, M., KOZİNA, A. ve HERNES, M., 2021. 8D report as the product improvement tool. Sistemas & Gestao. 16 (2), s.157-165.
• EJUH, G. O., ve ELEKİMA, A. N. J., 2022. Critical analysis of honeycomb to actualize building design appearance. International Journal of Engineering and Modern Technology (IJEMT). 8 (3).
• HANSEN, G. K. ve OLSSON, N. O. E., 2011. Layered project–layered process: Lean thinking and flexible solutions. Architectural Engineering And Design Management. 7 (2), s. 70-84.
• KANIT, R. ve BAYKAN, U. N., 2004. Bina yaklaşık maliyetinin çoklu doğrusal regresyon ile belirlenmesi. Politeknik dergisi. 7 (4), s. 359-369.
• KORENKO, M., KROCKO, V., ZİTNAK, M., FOLDESİOVA, D., ADAMİK, M., ALLO, S. ve KUZENKO, L., 2013. Application 8D method for problems solving. Вісник Львівського національного аграрного університету. Сер: Агроінженерні дослідження, (17), s. 330-339.
• KUMAR, T. S. M. ve ADAVEESH, B., 2017. Application of “8D methodology” for the root cause analysis and reduction of valve spring rejection in a valve spring manufacturing company: A case study. Indian J. Sci. Technol. 10 (11), s. 1-11.
• LESTYÁNSZKA ŠKŮRKOVÁ, K., FİDLEROVÁ, H., NİCİEJEWSKA, M. ve IDZİKOWSKİ, A., 2023. Quality improvement of the forging process using pareto analysis and 8D methodology in automotive manufacturing: A case study. Standards, 3 (1), s. 84-94.
• SUBAŞI, S., 2009. Betonarme kalıp uygulamalarından kaynaklanan beton yüzey kusurları ve çözüm önerileri. Dizayn Konstrüksiyon. 278, s. 84-89.
• TÜRKAN, T. ve GÖRENER, A., 2017. Süreç iyileştirme: Vasıflı çelik üretim sektöründe bir uygulama. Optimum Ekonomi ve Yönetim Bilimleri Dergisi. 4 (2), s. 23-40.
• WHİTFİELD, R. C. ve KWOK, K. M., 1996. Improving integrated circuits assembly quality – a case study. International Journal of Quality & Reliability Management. 13 (5), s. 27-39.
• ENGİN, Y., 2014. Betonda görülebilecek problemler, yüzey problemleri, döküm ve yerleştirme problemleri, betonu olumsuz etkileyen çevresel etkiler [çevrimiçi]. Erişim adresi: https://www.betonvecimento.com/wp-content/uploads/2014/12/beton-ilgili-problemler.pdf [Erişim tarihi: 08.01.2025].
• MEB, 2012. MEB, İnşaat teknolojisi, inşaat öncesi hazırlık [çevrimiçi]. Erişim adresi: https://megep.meb.gov.tr/mte_program_modul/moduller_pdf/Ah%C5%9Fap%20Kal%C4%B1p%20%C3%96ncesi%20Haz%C4%B1rl%C4%B1k.pdf [Erişim tarihi: 08.01.2025].
• MEGEP, 2006. MEGEP, inşaat teknolojisi, kalıp yapma [çevrimiçi]. Erişim adresi: https://www.clouds.com.tr/web/uploads/dosya/272014.pdf [Erişim tarihi: 07.01.2025].
• TÜRK DİL KURUMU, 2025. Tasarım [çevrimiçi]. Erişim adresi: https://tdk.gov.tr/ [Erişim tarihi: 06.01.2025].
• TÜRK DİL KURUMU, 2025. Yapım [çevrimiçi]. [Erişim adresi: https://tdk.gov.tr/ [Erişim tarihi: 06.01.2025].
• YILMAZER, A., 2016. Kalite kontrol ve kalite güvence [çevrimiçi]. Erişim adresi: http://aliyilmazer.blogspot.com.tr/2016/03/8d-problem-cozme-yontemi-nedir.html [Erişim tarihi: 12.08.2024].
• ALPTEKİN, G. Ö., 2006. Yapı üretiminde tasarım kalitesinin yükseltilmesine yönelik bir model. Doktora Tezi. İstanbul Teknik Üniversitesi.
• ÇOŞKUN, K., 2013. Yapı elemanlarının üretiminde kullanılan yerinde yapım tekniklerinin iyileştirilmesi için model önerisi. Doktora Tezi. İstanbul Teknik Üniversitesi.
• HARPUTLUGİL, T., 2005. Yapı elde etme sürecinde tasarım yönetimi-hastane yapılarının ön tasarımında karar alma modeli ve örneklenmesi. Yüksek Lisans Tezi. Gazi Üniversitesi.
• KARABULUT, Ö., 2007. Yapı üretim sürecinde kaynak yönetimi karar alma modeli. Yüksek Lisans Tezi. Gazi Üniversitesi.
• KARADAG YAMAN, S., 2011. Yapı üretim sürecinde kalite yönetimi-termal otel yapısı kalite yönetimi analiz modeli. Yüksek Lisans Tezi. Gazi Üniversitesi.
• KAYA, E., 1999. Yapı üretim sürecinde yapım aşamasında kaliteyi etkileyen faktörler ve işgücünün önemi. Yüksek Lisans Tezi. İstanbul Teknik Üniversitesi.
• KUZEY, R., 2008. Yapı üretim sürecinde enformasyon teknolojileri kulanımı açısından tasarım-uygulama etkileşimi. Yüksek Lisans Tezi. Yıldız Teknik Üniversitesi.
• MENGÜÇ, H., 2009. Yapı elemanları ölçeğinde yapım tekniklerinin tespiti, analizi ve sınıflandırılması. Yüksek Lisans Tezi. İstanbul Teknik Üniversitesi.
• ORHAN, V., 2008. Toplu konutlarda kullanım aşaması kalite değerlendirmesi-Eryaman 7. Etap Toplu Konut uygulaması. Yüksek Lisans Tezi, Gazi Üniversitesi.
• ŞEN, F.G., 2006. Müsteri isteklerindeki değişikliklerin proje nitelikleri üzerindeki etkileri. Yüksek Lisans Tezi. İstanbul Teknik Üniversitesi.