Çay Endüstrisi Atık Küllerinin Beton Üretiminde Değerlendirilmesi
Abstract
Çay fabrikalarında, çay üretimi sırasında gerekli olan buhar temini için yakıt olarak kömür kullanılmaktadır. Buhar gereksinimindeki enerjinin sağlanması için kullanılan kömürün yanması ile tabanda cüruf atığı ve kuru tip toz siklon filtre sisteminde atık kül oluşmaktadır. Cüruf atığının yollarda dolgu malzemesi olarak değerlendirildiği bilinmektedir. Ancak, filtre sisteminde biriken atığın oldukça ince bir yapıya sahip olduğu ve aktif olarak değerlendirildiği bir kullanım alanının bulunmadığı tespit edilmiştir. Atıkların zararlı etkilerinin bertaraf edilmesi, depolama sorunlarının giderilmesi endüstrilerde önemli sorunların başında gelmektedir. İnsan sağlığına zararları bulunmayan endüstriyel atıkların beton üretiminde kullanılabilirliğinin değerlendirilmesi çevre ve depolama sorunlarını ortadan kaldıracağı gibi kısıtlı olan doğal kaynakların kullanımını da azaltacaktır.
Bu çalışmada çay fabrikası atık külünün beton üretiminde değerlendirilmesine yönelik olarak atık malzeme %0 (Referans), %5, %10 ve %15 oranlarda çimentoya ağırlıkça ikame edilmiştir. Atık küllerin ikamesi ile hazırlanan taze betonların çökme miktarı ölçülerek kalıplara yerleştirilmiştir. Kül ikamesi ile üretilen beton numuneler 7, 28 ve 90 gün standart kür edilmişlerdir. Sertleşmiş beton numuneleri üzerinde fiziksel ve mekanik deneyler gerçekleştirilmiştir. Sonuç olarak, atık külün çalışmada kullanılan miktarlarda beton üretiminde çimento ikame malzemesi olarak değerlendirilebileceği belirlenmiştir.
Keywords
Çay Fabrikası,Endüstriyel Atık,Kül,Çimento,beton
Supporting Institution
Project Number
References
- [1] I. S. Kim, S. Y. Choi and E. I. Yang, “Evaluation of durability of concrete substituted heavyweight waste glass as fine aggregate,” Construction and Building Materials, vol. 184, pp. 269-277, 2018.
- [2] H. Mohammadhosseini and M. M. Tahir, “Durability performance of concrete incorporating waste metalized plastic fibres and palm oil fuel ash,” Construction and Building Materials, vol. 180, pp. 92-102, 2018.
- [3] M. C. G. Juenger and R. Siddique, “Recent advances in understanding the role of supplementary cementitious materials in concrete,” Cement and Concrete Research, vol. 78, pp. 71-80, 2015.
- [4] O. Onuaguluchi and D. K. Panesar, “Hardened properties of concrete mixtures containing pre-coated crumb rubber and silica füme,” Journal of Cleaner Production, vol. 82, pp. 125-131, 2018.
- [5] S. Yazıcıoğlu ve C. Kara, C., “Betonda atık mermer tozu kullanımının karbonatlaşmaya etkisi,” Politeknik Dergisi, c. 20, s. 2, ss. 369-376, 2017.
- [6] C. Kara, “Usability of Tea waste in concrete as natural fiber,” Journal of Natural Hazards and Environment, vol. 4, no. 2, pp. 156-165, 2018.
- [7] L. Goswami, S. Sarkar, S. Mukherjee, S. Das, S. Barman, P. Raul and S. S. Bhattacharya, “Vermicomposting of tea factory coal ash: metal accumulation and metallothionein response in eisenia fetida (Savigny) and lampito mauritii (Kinberg),” Bioresource Technology, vol. 166, pp. 96-102, 2014.
- [8] L. Goswami, P. Raul, B.Sahariah, P. Bhattacharyya and S.S. Bhattacharya, “Characterization and risk evaluation of Tea Industry Coal Ash for environmental suitability,” Clean Soil Air Water, vol. 42, pp. 1470-1476, 2014.
- [9] G. R. De Sensale, “Strength development of concrete with rice-husk ash,” Cement and Concrete Composites, vol. 28, no. 2, pp. 158-160, 2006.
- [10] R. Siddique, “Utilization of silica fume in concrete: Review of hardened properties,” Resources, Conservation and Recycling, vol. 55, no. 11, pp. 923-932, 2011.