Pirinç temelde bir bakır çinko alaşımıdır. Çinko, pirincin mukavemetini arttırarak ona sertlik ve aşınma direnci katar. Pirinç, üretilmesi kolay ve şekillendirilebilme kabiliyeti yüksek bir bakır alaşımdır. Bu nedenle birçok sektörde yaygın ve uzun soluklu kullanım imkânı bulmuştur. Matkapla delik delme basit yapısı ve ekonomikliği ile halen yaygın olarak kullanılan imalat yöntemlerinden biridir. Bu çalışmada, CuZn15 pirinç alaşımı dört kontrol faktörü (kesme hızı, ilerleme miktarı, matkap uç açısı ve kaplama durumu) dikkate alınarak iki kalite karakteristiği (kesme kuvveti ve kesici takım sıcaklığı) açısından delme deneylerine tabi tutulmuştur. Kontrol faktörlerinin kalite karakteristikleri üzerindeki etkileri regresyon analizi ile modellenmiş ve Taguchi metodu ile optimum delme şartları belirlenmeye çalışılmıştır. %95 güven aralığında varyans analizi yapılarak kontrol faktörlerinin etki oranları hesaplanmıştır. Doğrulama deneyleri ile de optimizasyon test edilmiştir. Deneyler sonucunda kesme kuvveti üzerinde etkili olan kontrol faktörlerinin önem sıralamasının sırasıyla ilerleme miktarı, uç açısı, kesme hızı ve kaplama durumu olduğu, kesici takım sıcaklığı üzerinde etkili olan kontrol faktörlerinin önem sıralamasının ise kesme hızı, uç açısı, ilerleme miktarı ve kaplama durumu olduğu görülmüştür. Elde edilen bu sonuçlara göre, kesme kuvveti ve kesici takım sıcaklığı açısından 0,05 anlamlılık düzeyinde yapılan optimizasyonun uygun olduğu görülmüştür.
Brass is basically a copper-zinc alloy. Zinc increases the strength of the brass, adding hardness and wear resistance to it. Brass is a copper alloy that is easy to produce and highly capable of forming. Therefore, it has found widespread and long-term use in many sectors. Drilling is one of the widely used machining methods with its simple structure and economy. In this study, CuZn15 brass alloy has been subjected to drilling tests in terms of two quality characteristics (cutting force and cutting tool temperature) considering four control factors (cutting speed, feed rate, drill bit angle and coating state). The effects of control factors on quality characteristics were modelled by regression analysis and optimum drilling conditions were tried to be determined by Taguchi method. For 95% confidence interval, the effective rates of control factors were calculated by variance analysis. Optimization was also tested by verification experiments. As a result of the experiments, it was observed that the order of importance of the control factors affecting the cutting force was the feed rate, the bit angle, the cutting speed and the coating state respectively, and the order of importance of the control factors affecting the cutting tool temperature was the cutting speed, the bit angle, the feed rate and the coating state. According to these results, optimization made at the level of 0.05 significance in terms of cutting force and cutting tool temperature was found appropriate.
Primary Language | English |
---|---|
Subjects | Engineering |
Journal Section | Articles |
Authors | |
Publication Date | January 31, 2021 |
Published in Issue | Year 2021 Issue: 22 |