Research Article

Taguchi Tekniği Kullanılarak SAE 1021/ Dillidur 400 / Dillimax 500 Çeliklerinin Sürtünme Kaynağı için İşlem Parametrelerinin Optimizasyonu

Volume: 5 Number: 2 June 25, 2017

Taguchi Tekniği Kullanılarak SAE 1021/ Dillidur 400 / Dillimax 500 Çeliklerinin Sürtünme Kaynağı için İşlem Parametrelerinin Optimizasyonu

Abstract

Bu çalışmanın amacı sürtünme kaynağı ile birleştirilen SAE 1021 karbonlu çelikler ile aşınma direnci yüksek Dilludur 400 ve yüksek dayanıma sahip Dillimax 500 çeliklerin mekanik özellikleri üzerine etki eden parametrelerin optimizasyonunu Taguchi analiz yöntemi ile sağlamaktır. Taguchi analizi, yığma basıncı ve sürtünme devir hızı gibi kaynak parametreleri ile birleştirilen malzeme türlerini optimize etmek için istatiksel deneysel tasarım olarak kullanılmaktadır. Bu amaçla çelikler 1250, 1500 ve 1750 dev/dak sürtünme devirlerinde ve 4, 6 ve 8 MPa yığma basınçlarında birleştirilmiştir. Bağlantının mekanik özelliklerini belirlemek için çekme testi ve mikro sertlik ölçümleri uygulanmıştır. Analiz sonuçlara göre malzeme çifti olarak Dillidur 400-Dilimax 500, sürtünme devri olarak 1500 dev/dak ve yığma basıncının 6 MPa seçilebileceği tespit edilmiştir. Ayrıca deneysel sonuçlara göre maksimum çekme dayanımı 651 MPa ile Dillidur 400- Dillidmax 500 çiftinde elde edilmiştir. Aynı malzeme çiftinde kaynak ara yüzeyi sertlik değeri 353 HV’dir.

Keywords

Supporting Institution

Kastamonu Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Yönetimi Koordinatörlüğü

Project Number

KÜ-HIZDES/2015-12

Thanks

Bu çalışma Kastamonu Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Yönetimi Koordinatörlüğü tarafından KÜ-HIZDES/2015-12 kodlu proje ile desteklenmiştir.

References

  1. Handa, A. ve Chawla, V., “Experimental evaluation of mechanical properties of friction welded AISI steels”, Cogent Engineering, 1(1), 93699, 2014.
  2. Arivazhagan, N., Singh, S., Prakash, S. ve Reddy, G. M., “An assessment of hardness, impact strength, and hot corrosion behaviour of friction-welded dissimilar weldments between AISI 4140 and AISI 304”, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 39(7-8), 679-689, 2008.
  3. Meshram, S. D., Mohandas, T. ve Reddy, G. M., “Friction welding of dissimilar pure metals”, Journal of Materials Processing Technology, 184(1), 330-337, 2007.
  4. Kırık, I. ve Ozdemir, N., “Weldability and joining characteristics of AISI 420/AISI 1020 steels using friction welding”, International Journal of Materials Research, 104(8), 769-775, 2013.
  5. Mercan, S., Aydin, S. ve Özdemir, N., “Effect of welding parameters on the fatigue properties of dissimilar AISI 2205–AISI 1020 joined by friction welding”, International Journal of Fatigue, 81, 78-90 2015.
  6. Yan, J. H., Zheng, X. L. ve Zhao, K., “Prediction of fatigue life and its probability distribution of notched friction welded joints under variable-amplitude loading”, International Journal of Fatigue, 22(6), 481-494, 2000.
  7. Celik, S. ve Ersozlu, I., “Investigation of the mechanical properties and microstructure of friction welded joints between AISI 4140 and AISI 1050 steels”, Materials & Design, 30(4), 970-976, 2009.
  8. Mumin Sahin, H., Akata, E. ve Gulmez, T., “Characterization of Mechanical Properties in AISI 1040 Parts Welded by Friction Welding”, Materials Characterization, 5, 1033-1038, 2007.

Details

Primary Language

Turkish

Subjects

Engineering

Journal Section

Research Article

Publication Date

June 25, 2017

Submission Date

January 7, 2017

Acceptance Date

April 20, 2017

Published in Issue

Year 2017 Volume: 5 Number: 2

APA
Uzun, A., Eski, Ö., & Çelik, E. (2017). Taguchi Tekniği Kullanılarak SAE 1021/ Dillidur 400 / Dillimax 500 Çeliklerinin Sürtünme Kaynağı için İşlem Parametrelerinin Optimizasyonu. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım Ve Teknoloji, 5(2), 53-62. https://izlik.org/JA44FZ69MJ
AMA
1.Uzun A, Eski Ö, Çelik E. Taguchi Tekniği Kullanılarak SAE 1021/ Dillidur 400 / Dillimax 500 Çeliklerinin Sürtünme Kaynağı için İşlem Parametrelerinin Optimizasyonu. GUJS Part C. 2017;5(2):53-62. https://izlik.org/JA44FZ69MJ
Chicago
Uzun, Arif, Özkan Eski, and Ertuğrul Çelik. 2017. “Taguchi Tekniği Kullanılarak SAE 1021 Dillidur 400 Dillimax 500 Çeliklerinin Sürtünme Kaynağı Için İşlem Parametrelerinin Optimizasyonu”. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım Ve Teknoloji 5 (2): 53-62. https://izlik.org/JA44FZ69MJ.
EndNote
Uzun A, Eski Ö, Çelik E (June 1, 2017) Taguchi Tekniği Kullanılarak SAE 1021/ Dillidur 400 / Dillimax 500 Çeliklerinin Sürtünme Kaynağı için İşlem Parametrelerinin Optimizasyonu. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji 5 2 53–62.
IEEE
[1]A. Uzun, Ö. Eski, and E. Çelik, “Taguchi Tekniği Kullanılarak SAE 1021/ Dillidur 400 / Dillimax 500 Çeliklerinin Sürtünme Kaynağı için İşlem Parametrelerinin Optimizasyonu”, GUJS Part C, vol. 5, no. 2, pp. 53–62, June 2017, [Online]. Available: https://izlik.org/JA44FZ69MJ
ISNAD
Uzun, Arif - Eski, Özkan - Çelik, Ertuğrul. “Taguchi Tekniği Kullanılarak SAE 1021 Dillidur 400 Dillimax 500 Çeliklerinin Sürtünme Kaynağı Için İşlem Parametrelerinin Optimizasyonu”. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım ve Teknoloji 5/2 (June 1, 2017): 53-62. https://izlik.org/JA44FZ69MJ.
JAMA
1.Uzun A, Eski Ö, Çelik E. Taguchi Tekniği Kullanılarak SAE 1021/ Dillidur 400 / Dillimax 500 Çeliklerinin Sürtünme Kaynağı için İşlem Parametrelerinin Optimizasyonu. GUJS Part C. 2017;5:53–62.
MLA
Uzun, Arif, et al. “Taguchi Tekniği Kullanılarak SAE 1021 Dillidur 400 Dillimax 500 Çeliklerinin Sürtünme Kaynağı Için İşlem Parametrelerinin Optimizasyonu”. Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Part C: Tasarım Ve Teknoloji, vol. 5, no. 2, June 2017, pp. 53-62, https://izlik.org/JA44FZ69MJ.
Vancouver
1.Arif Uzun, Özkan Eski, Ertuğrul Çelik. Taguchi Tekniği Kullanılarak SAE 1021/ Dillidur 400 / Dillimax 500 Çeliklerinin Sürtünme Kaynağı için İşlem Parametrelerinin Optimizasyonu. GUJS Part C [Internet]. 2017 Jun. 1;5(2):53-62. Available from: https://izlik.org/JA44FZ69MJ

                                TRINDEX     16167        16166    21432    logo.png

      

    e-ISSN:2147-9526