Üç boyutlu (3B) yazdırma teknolojisi sahip olduğu esnek imalat kabiliyetlerinden dolayı, günümüzde farklı endüstri alanlarında alternatif imalat metodu olarak kullanılmaktadır. Bu yöntemde, geleneksel imalat yöntemlerinden farklı olarak, parçalar katmanlar halinde üretilmektedir. Geleneksel imalat yöntemleri ile üretimi oldukça zor olan karmaşık geometrilere sahip parçalar 3B yazıcılar ile üretilebilmektedir. Bu imalat yönteminde karşılaşılan en büyük dezavantaj son ürün mekanik özelliklerinin polimer kalıplama yöntemleri ile karşılaştırıldığında düşük olmasıdır. Ancak, sürekli veya süreksiz fiber takviyeli filamentlerin geliştirilmesi ile son ürün mekanik özelliklerinin belirgin oranda iyileştirilmesi mümkün olmaktadır. Bu çalışmada, sürekli takviye elemanı ile güçlendirilmiş termoplastik matrisli filament üretiminde kullanılabilecek kalıp tasarımı ve üretimi amaçlanmıştır. Takviye ve matris elemanları olarak sırasıyla, tel ve Polilaktik Asit (PLA) tercih edilmiştir. Çalışmanın deneysel kısmında, tel takviyeli kompozit filament kullanılarak yazdırılan çekme test numunelerinin dayanımları ile saf PLA filament kullanılarak yazdırılan numune dayanımları karşılaştırılmıştır. Deneysel sonuçlar, yazdırmanın kompozit filament ile yapılması durumunda parça dayanımının belirgin şekilde iyileştirilebileceğini göstermiştir.
Three-dimensional (3D) printing technology is now being used as an alternative manufacturing method in various industries due to its flexible manufacturing capabilities. Unlike traditional manufacturing methods, 3D printing builds parts in layers. Parts with complex geometry that are difficult to produce with traditional manufacturing methods can be produced with 3D printers. The main disadvantage of this manufacturing method is that the mechanical properties of the final product are low compared to polymer molding techniques. However, by developing continuous or discontinuous fiber reinforced filaments, it is possible to significantly improve the mechanical properties of the final product. The objective of this study is to design and fabricate mold that can be used to produce thermoplastic matrix filament reinforced with continuous reinforcing elements. Wire and polylactic acid (PLA) were preferred as reinforcement and matrix elements, respectively. In the experimental part of the study, the strength of tensile test specimens printed with wire-reinforced composite filament was compared with the strength of specimens printed with pure PLA filament. The experimental results showed that part strength can be significantly improved when printing with composite filament.
Primary Language | Turkish |
---|---|
Subjects | Mechanical Engineering (Other) |
Journal Section | Research Article |
Authors | |
Early Pub Date | August 30, 2024 |
Publication Date | August 30, 2024 |
Submission Date | May 28, 2024 |
Acceptance Date | August 12, 2024 |
Published in Issue | Year 2024 |
Uluslararası 3B Yazıcı Teknolojileri ve Dijital Endüstri Dergisi Creative Commons Atıf-GayriTicari 4.0 Uluslararası Lisansı ile lisanslanmıştır.