Abstract
The trend towards larger blast furnaces has made automatic chargig control necessary because of the
greatly increased volume of raw materials to be transported and the reduction of the tolerable percentage
error in proportioning. To realise the potential improvements in operating practice which result from a
greater selection of ores, pellets, sinters and fluxes, the number of control devices performing the necessary
logic has become very large. At the same time, with furnaces operating continuously for several years, the
automatic charging system must be extremely reliable.
Electronic switching control equipment is ideally suited o this application. The methods and problems
involved in both continuous and batch proportioning hoists or conveyors are usual today, adn the drive
requirements for both are examined. The overall sequence of operations may be programmed by plugs on
patchboard matrices or by punched tape. Such charging systems, together with performance records
complied by a data logger, form the basis for future direction of the furnace operations by a digital
computer.
Abstract
Daha büyük yüksek fırınlara doğru temayül, fırına nakledilen hammaddelerin miktar olarak pek çok
artması ve bir nisbet dahilinde yüzde olarak tolerans bırakılan hataların azaltılmasını temin sebebi otomatik
şarj kontrolünü elzem kılmıştır. Maden cevherlerinin pellet'lerin, zinterler'in ve eritici maddelerin
(Flux) geniş çaptaki seçiminden hasıl olan pratik sahadaki tekamül kapasitesini tahakkuk ettirmek için
lüzumlu işi yapan kontrol cihazlarının sayısı pek çok artmıştır. Aynı zamanda, senelerce devaımlı olarak çalışan
fırınlarda, otomatik şarj sistemi son derece güvenilir bir hale gelmiştir.
Elektronik anahtarla kontrol cihazları ideal bir şekilde bu sahaya tatbik edilmiştir Bu yazıda, ham maddelerin
bir nisbet dahilinde ve sürekli bir şekilde ımuamelesiyle ilgili problemler ve metodlar incelenmiş
tir. Bu gün ham maddeleri fırının üstüne taşımak için kullanılan iki usul; skip veya konveyörlerle, bunların
çalıştırılma prensipleri beraberce incelenmektedir. Sistemin başından sonuna kadar olan çalışıma sırası
basılmış şeritler veya elle hazırlanmış devreler vasıtasiyle kompütörde programlanabilir. Böyle bir sistem,
malûmat toplayıcılar vasıtasiyle bir arada toplanan performans kayıtlariyle beraber, elektronik beyinler
vasıtasiyle fırının gelecekteki çalışma faaliyetlerinin daha iyi bir şekilde düzenlenmesi için esas teş
kil eder.
Details
| Other ID | JA47TK94NA |
|---|---|
| Journal Section | Articles |
| Authors | |
| Publication Date | May 1, 1967 |
| Submission Date | May 1, 1967 |
| Published in Issue | Year 1967 Volume: 6 Issue: 2 |
Cite