Experimental Determination of Dryable the Wet Viol with Microwave

Abstract

One of the most important processes is the drying process in manufacturing of viol. Drying process is carried out to remove the water molecules in the viol structure of after viol pulp is poured into the molds. Viol drying process is made by traditional drying systems in the industry. In this study, drying experiments were conducted of wet viol in the specifically designed and manufactured the prototype conveyor microwave drying oven. As a result of experiments, it has been observed that decreased moisture gradient and drying time of viol due to the increasing power of the magnetron.

Keywords

• Microwave, Viol, Drying.

Mikrodalga ile Islak Viyolün Kurutulabilirliğinin Deneysel Olarak Belirlenmesi

Öz

Yumurta kolisi (viyol) imalatının en önemli süreçlerinden biri kurutma işlemidir. Viyol hamuru kalıplara döküldükten sonra yapısında bulunan su moleküllerini yok etmek için kurutma işlemi gerçekleştirilmektedir. Endüstride viyol kurutma işlemi geleneksel kurutma sistemleri ile yapılmaktadır. Yapılan bu çalışmada ise; özel olarak tasarlanıp imal edilmiş prototip konveyörlü mikrodalga fırın sisteminde ıslak viyolün kurutma deneyleri yapılmıştır. Deneyler sonucunda, magnetron gücünün artmasıyla nem oranının düştüğü, dolayısıyla viyolün kurutma süresinin azaldığı görülmüştür.

Anahtar Kelimeler

• Mikrodalga, Viyol, Kurutma.

References

1. Kumar, P., "Effect of Microwave Drying on Paper of Properties", Engineering Mcgill University,Canada, 1991. Engineering), Chemical
2. Goerze, D. and Jolly, J., "The Economic Advantages of Microwave Drying in Paper Industry", Journal of Microwave Power, 2, 87-94, 1967.
3. Hankin, J., Leidigh, W. and Stephansen, E., "Microwave Paper Drying Expenence and Analysis", Tappi Journal, 53: 1063-1070, 1970.
4. Andersson, E., "Microwave Drying of Paper", Svensk Papperstld, 72: 663, 1965. [5] Özkan, A., "Energy Consumption and Colour Characteristics of Nettle Leaves During Microwave, Vacuum and Convective Drying", Biosystems Engineering, 96(4): 495-502, 2007.
5. Özkan, A., Akbudak, B., and Akbudak, N., "Microwave Drying Characteristics of Spinach", Journal of Food Engineering, (78): 577-583, 2007.
6. Tunçer, İ.K., "Characterization and Drying of Vegetables by Hot Air and Microwave Energy", in Proceedings of the 4th İnternational Congress on Mechanization and Energy in Agriculture, Adana, Turkey (In Turkish), 472-480, 1990.
7. Roussy, G., Thiebaut, J., "A Kinetic Model for Microwave Drying of Paper", Journal of Microwave Power and Electromagnetic Energy, 23: 29-37, 1988.
8. Hansson, L. and Anttı, A.L., "The Effect of Microwave Drying on Norway Spruce Woods Strength: A Comparison With Conventional Drying", Journal of Materials Processing Technology, 141, 41-50. 2003.

9. Holme, I. and Metaxas, A.C., "Microwave Drying of Nylon Tufted Carpets, 3. Field Trials", Journal of Microwave Power, 14(4): 367-382, 1979.
10. Ulcay, Y., Akyol, M. ve Gemci, R., "Polimer Esaslı Lif Takviyeli Kompozit Malzemelerin Arabirim Mukavemeti Üzerine Farklı Kür Metotlarının Etkisinin İncelenmesi", Uludağ Üniversitesi, Mühendislik ve Mimarlık Fakültesi, Cilt 7, Sayı 1. ss:93-116, 2002.
11. Sutton, W.H., "Microwave Processing of Ceramic Materials", Ceramic Bulletin, Vol. 68, No. 2, 1989.
12. Donmaz, P., Özek, Z. ve Kanık, M., "Mikrodalga Teknolojisinin Pigment Baskı İşleminde Kullanılması", Tübitak projesi (Proje no: Misag-32 DPT), Bursa, 1995.
13. Şen, F., “Mikrodalga ile Viyolün Kurutulabilirliğinin Belirlenmesi”, Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü Makina Eğitimi Anabilim Dalı, 2013. Lisans Tezi, Pamukkale