Impacts of the Bleaching and Varnishing Process on the Glow State Combustion Temperature of Some Wood Materials, Part 2

Abstract

This study was carried out to determine the impact of bleaching and varnishing on the glow-combustion temperature of wood material. For this purpose, specimens prepared according to ASTM D 358 from European Oak, Oriental beech and Scotch pine wood are bleached with a solution of 18% sodium hydroxide (NaOH), hydrogen peroxide (H2O2), calcium hydroxide (CaOH2), sodium silicate (NaSiO3), acetic acid (CH3COOH), sodium disulfide (Na2S2O5), oxalic acid (H2C2O4) and potassium permanganate (KMnO4). The bleached specimens are varnished with synthetic (Sn) water-based (Sb), polyurethane (Pü) and acrylic (Av) in accordance with ASTM D 3023. The glow state combustion properties were determined in accordance with ASTM E 160–50. Consequently, the glow state combustion temperature; wood species, bleaching materials and varnish types of open interaction European oak+R3+Synthetic varnish according to the highest, the lowest oriental beech+R1+su bazlı varnish at were obtained. Accordingly, the desired fireproof in the wood product applications made of European oak wood, bleached with R3 (NaSiO3+H2O2) and coated with a synthetic varnish, use may be recommended.Bleaching

Keywords

• Bleaching
• varnishing
• glow state combustion
• wood materials

Project Number

2010 / 109O043.

Renk Açma ve Vernikleme İşleminin Bazı Ahşap Malzemelerde Kor Halde Yanma Sıcaklığına Etkileri, Bölüm 2

Abstract

Bu çalışma, ahşap malzemede renk açma ve vernikleme işleminin kor halde yanma sıcaklığına etkilerini belirlemek amacıyla yapılmıştır. Bu maksatla, Doğu kayını (Fagus orientalis Lipsky) ve sarıçam (Pinus sylvestris Lipsky) ve sapsız meşe (Querqus petraea Liebl.) odunlarından ASTM D 358 esaslarına uyularak hazırlanan örneklere sodyum hidroksit (NaOH), hidrojen peroksit (H2O2), kalsiyum hidroksit (CaOH2), sodyum silikat (NaSiO3), asetik asit (CH3COOH), sodyum disülfit (Na2S2O5), oksalik asit (H2C2O4) ve potasyum permanganat (KMnO4)’ın % 18’lik çözeltisi ile renk açma işlemi yapıldıktan sonra, ASTM D 3023 esaslarına göre su bazlı (Sb), sentetik (Sn), poliüretan (Pü) ve akrilik (Av) vernikler uygulanmış ve korhali yanma özellikleri ASTM E 160–50 esaslarına göre belirlenmiştir. Sonuç olarak, kor hali yanma sıcaklığı; ahşap türü, renk açma gereci ve vernik çeşidi etkileşimine göre en yüksek sapsız meşe+R3+Sentetik vernikte, en düşük Doğu kayını+R1+Su bazlı vernikte elde edilmiştir. Buna göre, yangına dayanıklı olması istenen ahşap ürün uygulamalarında, R3 (NaSiO3+H2O2) ile renk açma işlemi yapılıp sentetik vernik ile kaplanmış sapsız meşe kullanımı önerilebilir.

Keywords

• Renk açma
• vernikleme
• kor halde yanma sıcaklığı
• ahşap malzemeler

Supporting Institution

TÜBİTAK

Project Number

2010 / 109O043.

Thanks

Bu çalışma, TÜBİTAK Bilimsel Araştırma Projeler Birimi tarafından desteklenmiştir. Proje no: 2010 / 109O043.

References

1. [1] Highley T. L., Kicle T. K., ‘‘Biologuel Degraation of Wood’’, Phytopst Hology, 69: 1151-1157, (1990).
2. [2] Newel A. C., Haltrop N. F., ‘‘Coloring finishing and painting wood’’, USA, (1961).
3. [3] Banks W. B., Miller E. R., ‘‘Chemical Aspects of Wood Techology Sweden’’, Forest Products Journal, USA, (1982).
4. [4] Edwin P. B., Carter M., ‘‘Wood bleaches and bleaching methods, finishing eastern, hard woods’’, Department of Agriculture, Forest Products Laboratory, Madison, USA, 29-39, (1983).
5. [5] Özçifçi A., ‘‘Renk Açıcı Kimyasal Maddelerin Sapsız Meşe (Quercus Sessiliflora Salisb.) Odununun Yanma Özelliklerine Etkileri’’, Z.K.Ü.K.T.E.F. Teknoloji Dergisi, Sayı 3-4: 63-72, (2001).
6. [6] Yalınkılıç M. K., Demirci Z. ve Baysal E., ‘‘Çesitli emprenye maddelerinin duglas [Pseudotsuga menziesii (Mirb.) Frankco] odununun yanma özellikleri üzerine etkileri’’, Pamukkale Üniversitesi Mühendislik Bilimleri Dergisi, 4 (1-2): 613-624, (1998).
7. [7] Baysal E., Yalınkılıç M. K., Çolak M. ve Göktaş O., ‘‘Bitkisel sepi maddeleri ve borlu bilesikler ile muamele edilen kızılçam (Pinus brutiaTen.) odununun yanma Özellikleri’’, Tübitak Türk Tarım ve Ormancılık Dergisi, 27: 245-252 (2000).
8. [8] Örs Y., Atar M. ve Peker H., ‘‘Sarıçam odununun yanma özelliklerine bazı borlu bileşikler ve su itici maddelerin etkileri’’, Tübitak Türk Tarım ve Ormancılık Dergisi, 23: 501-509, (1999).

9. [9] Baysal E., Peker H., Çolak M., Tarımer İ., “Verniklenmiş ağaç malzemenin yanma özellikleri ve borlu bileşiklerle ön emprenye işleminin yanmayı geciktirici etkisi”, F.Ü. Fen ve Mühendislik Bilimleri Dergisi, 15(4): 645-653, (2003).
10. [10] TS 1476, ‘‘Odunda fiziksel ve mekanik özelliklerin tayini için homojen meşçerelerden numune ağacı ve laboratuvar numunesi alınması’’, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara, (1984).
11. [11] Bankowsky B., Eichletoer N., ‘‘Raw materials for environment frendly wood lacquers, WKI-Bencht’’, Holer Working Party, For Wood Research, Brunswicle, 31: 145-157, (1993).
12. [12] Atar M., ‘‘Renk açıcı kimyasal maddelerin ağaç malzemede üstyüzey işlemlerine etkileri’’, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, (1999).
13. [13] Şanıvar N., ‘‘Ağaç İşleri Üstyüzey İşlemleri’’, 4. Baskı, Milli Eğitim Basımevi, İstanbul, (2001).
14. [14] Sönmez A., ‘‘Ağaçtan yapılmış mobilya üstyüzeylerinde kullanılan verniklerin önemli mekanik fiziksel ve kimyasal etkilere karşı dayanıklılıkları’’, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, (1989).
15. [15] Budakçı M., ‘‘Pnömatik adezyon deney cihazı tasarımı, üretimi ve ahşap verniklerinde denenmesi’’, Doktora Tezi, Gazi Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, (2003).
16. [16] Payne H. F., ‘‘Organic coating technology’’, Peoria-Illiniois, 1: 536-560, (1965).
17. [17] ASTM D 358, ‘‘Standard specification for wood to be used as panels in weathering tests of coatings’’, ASTM Standards, USA, (1998).
18. [18] TS 2471, ‘‘Odunda fiziksel ve mekaniksel deneyler için rutubet miktarı tayini’’, Türk Standartları Enstitüsü, Ankara, (1976).
19. [19] ASTM E 160-50, ‘‘Standart test method for combustible properties of terated wood by the crib test’’, ASTM Standards, USA, (1975)
20. [20] ASTM D 3023, ‘‘Standard practice for determination of resistance of factory applied coatings on wood products to stains and reagents’’, ASTM Standards, USA, (1998).