Abstract
Üretim sistemleri için maliyetlerin belirlenmesi ve buna bağlı olarak verimliliğin artırılması bakımından üretimde işlem sürelerinin önceden bilinmesi ve azaltılması çabaları önemlidir. İş etüdü, üretim sisteminde ek maliyet gerektirmeksizin ya da çok az maliyet gerektiren ve işlem metotlarının etkinliğini artırabilen bir yaklaşımdır. Ülkemizde mobilya üretim sistemlerinde önemli düzeyde işgücü kullanılmakta ve işgücünün niteliği önemli sorunlar arasında sayılmaktadır. Bu bakımdan, mobilya üretim sistemleri için işgücünün etkin kullanımı önemlidir.Bu çalışmada, bir mobilya fabrikasında boyutlandırma makinesinde, 2800 mm x 2100 mm x 16 mm boyutlarındaki ahşap levhaların iki ayrı kesim planı için iş etüdü çalışması yapılmıştır. Araştırmada, iş ölçüm tekniklerinden zaman etüdü tekniği uygulanmıştır. İşletmenin uyguladığı mevcut ahşap levha kesim planı ve bu kesim planı iş etüdü kapsamında sorgulanarak geliştirilen ikinci bir kesim planı için zaman etüdü yapılmıştır. Yapılan ölçümlerle hesaplanan standart zamanlardan yararlanılarak ahşap boyutlandırma makinesinin kesim planlarına ait kapasitesi de belirlenmiştir. Ölçümlerde verilerin normal dağılıma uygunlukları SPSS/Tek Örnek Kolmogorov-Simirnov testi ile % 95 güvenle test edilmiştir.Çalışmada, her iş devresinde ahşap levha kesme uzunlukları I. kesim planı ve II. kesim planı için sırasıyla 20,676 m ve 20,105 m olarak elde edilmiştir. İş devresi standart zamanı I. kesim planı için 562,41 sn ve II. kesim planı için 453,91 sn olarak belirlenmiştir. İşlem süreleri bakımından II. kesim planı I. kesim planın göre % 19,29 daha düşük, ahşap levha kapasitesi ise 228 adet/gün’ den 335 adet/gün’e, % 55,7 oranında daha yüksek bulunmuştur.
Keywords
Abstract
Determination of costs for production systems and accordingly in terms of improving efficiency, effors of shortening and foretold of processing times are important for processing systems in production. Work study is an approach required a little cost or no cost increasing efficacy of process methods. Labor is significantly used in our country and its qualification is considered among the major issues of furniture manufacturing systems. Effective usage of labor for furniture manufacturing systems is important. In this study, work study practice was conducted for two separate cutting plans of wooden panels sized 2800mm x 2100mm x 16mm in sizing machine in a furniture factory. In research, time study of measurement of work techniques was directly applied. Time study was applied for existing cutting plan applied by factory and a second cutting plan questioning existing one in the scope of work study. Capacity of wooden cutting machine belonging to cutting plans was determined taking advantage of standard times acquired with measurements either. In measurements, whether datas are suited for normal distribution or not is tested by SPSS/One Sample Kolmogorov-Simirnov in 95% accuracy ratio. In study, panel cutting lengths was respectively obtained 20,676 m and 20,105 m for first and second cutting plan in each work cycle. on top of is acquired for each panels in first cutting plan and in second apllied by method changes. Standart time of work cycle is determined as 562,41sec for first cutting plan and 453,91sec for second cutting plan. In that processing times, it is found that second cutting plan in accordance with first cutting plan was found a decrease of 19,29% and daily panel capacity was found an increase of 55,7%, from 228 pcs/day to 335 pcs/day
Keywords
Details
| Other ID | JA87EK85JF |
|---|---|
| Journal Section | Research Article |
| Authors | |
| Publication Date | June 1, 2013 |
| Submission Date | June 1, 2013 |
| Published in Issue | Year 2013 Volume: 16 Issue: 2 - Volume: 16 Issue: 2 |
Cite
This work is licensed under Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International.