Research Article

Atık Tuğla Tozunun Mineral Katkı Olarak Kullanımının Kendiliğinden Yerleşen Betonun Taze Hal, Mekanik ve Durabilite Özelliklerine Etkisi

Volume: 23 Number: 2 August 25, 2019
TR EN

Atık Tuğla Tozunun Mineral Katkı Olarak Kullanımının Kendiliğinden Yerleşen Betonun Taze Hal, Mekanik ve Durabilite Özelliklerine Etkisi

Abstract

ioranındaatıktuğla→zuikamesii≤oluştura̲nKYBkarışımlarıvey∈eçimen→νnağırlıkça%15,%30ve%45
Bu çalışmada, atık tuğla tozunun mineral katkı olarak kullanımının kendiliğinden yerleşen beton (KYB) özelliklerine etkisi incelenmiştir. Ayrıca, atık tuğla tozunun mineral katkı olarak performansının karşılaştırılması amacıyla uçucu kül katkılı KYB karışımları da üretilmiş ve bu betonların performansı ile kıyaslanmıştır. Bu amaçla, mineral katkı içermeyen kontrol karışımına ek olarak, çimentonun ağırlıkça %15, %30 ve %45`i oranında atık tuğla tozu ikamesi ile oluşturulan KYB karışımları ve yine çimentonun ağırlıkça %15, %30 ve %45`i oranında uçucu kül ikamesi ile üretilen KYB karışımları hazırlanmıştır. Hazırlanan karışımlar üzerinde, taze betonda çökme-yayılma deneyi, V hunisi deneyi, L kutusu deneyi ve sertleşmiş betonda ise 7, 28 ve 90 günlük basınç dayanımı tayini deneyi, 90 günlük eğilme dayanımı tayini deneyi, ultrases geçiş hızı deneyi, kapiler yolla su emme deneyi, permeabilite deneyi, hızlı klorür iyonu geçirimlilik deneyi, donma-çözülme ve yüksek sıcaklık direnci deneyi gerçekleştirilmiştir. Deney sonuçlarına göre, atık tuğla tozunun KYB karışımlarının işlenebilirliğini azalttığı belirlenmiştir. Çimento yerine %15 atık tuğla tozu ikame edilerek oluşturulan KYB karışımının ileri yaştaki basınç dayanımı kontrol karışımına en yakın değere sahip karışım olmuştur. Atık tuğla tozu içeren karışımların su geçirimlilik özelliklerinin kontrol ve uçucu kül içeren karışımlardan daha zayıf olduğu sonucuna varılmıştır. Klorür iyonu geçirimliliği ve donma-çözülme ve yüksek sıcaklık direnci deneylerinde ise atık tuğla tozu içeren karışımların performansının kontrol karışımına göre daha iyi olduğu tespit edilmiştir.

Keywords

References

  1. [1] Okamura, H. 1997. Self-compacting high-performance concrete. Concrete International, 19(7), 50-54.
  2. [2] Domone, P. L. J. 2007. A review of the hardened mechanical properties of self-compacting concrete. Cement and Concrete Composites, 29(1), 1-12.
  3. [3] Şahmaran, M., Christianto, H. A., Yaman, İ. Ö. 2006. The effect of chemical admixtures and mineral additives on the properties of self-compacting mortars. Cement and Concrete Composites, 28(5), 432- 440.
  4. [4] Yamada, K., Takahashi, T., Hanehara, S., Matsuhisa, M. 2000. Effects of the chemical structure on the properties of polycarboxylate-type superplasticizer. Cement and Concrete Research, 30(2), 197-207.
  5. [5] Domone, P. L. J. 2006. Self-compacting concrete: an analysis of 11 years of case studies. Cement and Concrete Composites, 28(2), 197-208.
  6. [6] Uysal, M., Yılmaz, K. 2011. Effect of mineral admixtures on properties of self-compacting concrete. Cement and Concrete Composites, 33(7), 771-776.
  7. [7] Le, T. H., Müller, M., Siewert, K., Ludwig, H. M. 2015. The mix design for self-compacting high performance concrete containing various mineral admixtures. Materials & Design, 72, 51-62.
  8. [8] Rizwan, S. A., Bier, T.A. 2009. Self-compacting ortars using various secondary raw materials. ACI Materials Journal, 106, 1, 25–32.

Details

Primary Language

Turkish

Subjects

Engineering

Journal Section

Research Article

Publication Date

August 25, 2019

Submission Date

April 1, 2019

Acceptance Date

July 24, 2019

Published in Issue

Year 2019 Volume: 23 Number: 2

APA
Tuyan, M. (2019). Atık Tuğla Tozunun Mineral Katkı Olarak Kullanımının Kendiliğinden Yerleşen Betonun Taze Hal, Mekanik ve Durabilite Özelliklerine Etkisi. Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 23(2), 540-548. https://doi.org/10.19113/sdufenbed.547882
AMA
1.Tuyan M. Atık Tuğla Tozunun Mineral Katkı Olarak Kullanımının Kendiliğinden Yerleşen Betonun Taze Hal, Mekanik ve Durabilite Özelliklerine Etkisi. J. Nat. Appl. Sci. 2019;23(2):540-548. doi:10.19113/sdufenbed.547882
Chicago
Tuyan, Murat. 2019. “Atık Tuğla Tozunun Mineral Katkı Olarak Kullanımının Kendiliğinden Yerleşen Betonun Taze Hal, Mekanik Ve Durabilite Özelliklerine Etkisi”. Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 23 (2): 540-48. https://doi.org/10.19113/sdufenbed.547882.
EndNote
Tuyan M (August 1, 2019) Atık Tuğla Tozunun Mineral Katkı Olarak Kullanımının Kendiliğinden Yerleşen Betonun Taze Hal, Mekanik ve Durabilite Özelliklerine Etkisi. Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 23 2 540–548.
IEEE
[1]M. Tuyan, “Atık Tuğla Tozunun Mineral Katkı Olarak Kullanımının Kendiliğinden Yerleşen Betonun Taze Hal, Mekanik ve Durabilite Özelliklerine Etkisi”, J. Nat. Appl. Sci., vol. 23, no. 2, pp. 540–548, Aug. 2019, doi: 10.19113/sdufenbed.547882.
ISNAD
Tuyan, Murat. “Atık Tuğla Tozunun Mineral Katkı Olarak Kullanımının Kendiliğinden Yerleşen Betonun Taze Hal, Mekanik Ve Durabilite Özelliklerine Etkisi”. Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 23/2 (August 1, 2019): 540-548. https://doi.org/10.19113/sdufenbed.547882.
JAMA
1.Tuyan M. Atık Tuğla Tozunun Mineral Katkı Olarak Kullanımının Kendiliğinden Yerleşen Betonun Taze Hal, Mekanik ve Durabilite Özelliklerine Etkisi. J. Nat. Appl. Sci. 2019;23:540–548.
MLA
Tuyan, Murat. “Atık Tuğla Tozunun Mineral Katkı Olarak Kullanımının Kendiliğinden Yerleşen Betonun Taze Hal, Mekanik Ve Durabilite Özelliklerine Etkisi”. Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, vol. 23, no. 2, Aug. 2019, pp. 540-8, doi:10.19113/sdufenbed.547882.
Vancouver
1.Murat Tuyan. Atık Tuğla Tozunun Mineral Katkı Olarak Kullanımının Kendiliğinden Yerleşen Betonun Taze Hal, Mekanik ve Durabilite Özelliklerine Etkisi. J. Nat. Appl. Sci. 2019 Aug. 1;23(2):540-8. doi:10.19113/sdufenbed.547882

Cited By

e-ISSN :1308-6529
Linking ISSN (ISSN-L): 1300-7688

All published articles in the journal can be accessed free of charge and are open access under the Creative Commons CC BY-NC (Attribution-NonCommercial) license. All authors and other journal users are deemed to have accepted this situation. Click here to access detailed information about the CC BY-NC license.