İnşaat Asansörleri İstikamet Makaralarında Kullanılan Farklı Çelik Malzemelerin Aşınmalarının İncelenmesi

Abstract

Bu çalışmada, inşaat yük asansörlerinin istikamet makaralarında farklı çelik malzemelerin kullanılmasının, makara üzerinde oluşan aşınma miktarına etkisinin incelenmesi amaçlanmıştır. Çalışmada, inşaat yük asansörlerinin istikamet makaralarında kullanılacak en uygun malzemeyi seçmek hedeflenmiştir. İstikamet makaraları, SAE (AISI) 4140, SAE (AISI) 8620 ve SAE (AISI) 1040 çeliklerinden imal edilerek yağsız kuru sürtünme şartlarında aşınmaya maruz bırakılmıştır. İmal edilen istikamet makaraları farklı noktasal temas sayılarında test edilmiştir. Aşınan yüzeyler ve aşınma partikülleri fiziksel olarak incelenmiştir ve aşınma mekanizması tespit edilmiştir. Bir hassas terazi yardımıyla aşınmadan kaynaklanan ağırlık kaybı ölçülmüştür. Ölçülen ağırlık miktarları, çelikler arasında karşılaştırılmıştır. Sonuç olarak, inşaat yük asansörlerinde kullanılan istikamet makaralarında aşınma mekanizması, yorulma aşınması olarak saptanmıştır. Sertlik değerlerinin yakın olmasına rağmen, aşınma miktarları farklı bulunmuştur.

Keywords

• Aşınma
• Yorulma aşınması
• Makara
• İnşaat asansörü

Investigation of The Wear of Different Steel Materials Used on the Direction Rollers of Construction Hoists

Abstract

In this research, it is aimed to investigate the effect of the use of different steel materials on the direction pulleys of construction hoists on the amount of wear on the pulley. In this study, it is aimed to select the most suitable material to be used in the direction pulleys of construction hoists. Direction rollers are manufactured from SAE (AISI) 4140, SAE (AISI) 8620 and SAE (AISI) 1040 steels and exposed to wear in dry oil-free friction conditions. The direction rollers manufactured have been tested at different point contact numbers. Abrasive surfaces and wear particles were physically examined and the wear mechanism was determined. Weight loss due to wear was measured with the aid of a precision scale. The measured weights are compared between steels. As a result, the wear mechanism in the direction rollers used in construction hoists has been determined as fatigue wear. Although the hardness values are close, the wearing amounts were found different.

Keywords

• Wear
• Pitting wear
• Roller
• Construction hoist

References

1. [1] Ünal, M. Ö., Aykaç, B. 2010. Yapı İşlerinde Asansör Kazaları ve Güvenlik Önlemleri. International Journal of Engineering Research and Development, 2(2), 13-19.
2. [2] Özmen, Y., Aksoy, T., Can, A. 1991. Aşınmaya Etki Eden Faktörler ve Aşınmanın Azaltılması İçin Alınabilecek Tedbirler. 4. Denizli Malzeme Sempozyumu, Denizli, 651-663.
3. [3] Koraman, E. 2011. Al-Fe-V-Si Alaşımlarının Yüksek Sıcaklık Aşınma Özelliklerinin İncelenmesi. İstanbul Teknik Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 87 s, İstanbul.
4. [4] Şahin, S. Yorulma ve Aşınma. https://docplayer.biz.tr/12772304-Doc-dr-salim-sahin-yorulma-ve-asinma.html. (Erişim Tarihi : 03.12.2019).
5. [5] Varol, T., 2016. Aşınma Deneyi. Karadeniz Teknik Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü, Laboratuvar Föyü. Trabzon.
6. [6] Çöl, M. N. 2013. Si3N4 Ve CNT Nano Partiküllerin Yağ Katkısı Olarak AISI 4140 Çeliğinin Aşınma Özelliklerine Etkisinin İncelenmesi. Eskişehir Osmangazi Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Yüksek Lisans Tezi, 104 s, Eskişehir.
7. [7] Asil Çelik Sanayi ve Ticaret A.Ş., 2019. Kalite Belgesi/Quality certificate. Rapor no:103012, 1s.
8. [8] Asil Çelik Sanayi ve Ticaret A.Ş., 2019. Kalite Belgesi/Quality certificate. Rapor no:103243, 1s.

9. [9] Aydınlar Mak. Met. LTD. ŞTİ., 2016. Kalite Belgesi/Mill Test Certificate. Rapor no:83816 1s.
10. [10] Tunna, J., Sinclair, J., & Perez, J. 2007. A Review of Wheel Wear and Rolling Contact Fatigue. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part F: Journal of Rail and Rapid Transit, 221(2), 271-289.
11. [11] Soydan, Y., Köksal, S., Demirer, A., & Çelik, V. 2008. Sliding Friction and Wear Behavior of Pack-Boronized AISI 1050, 4140, and 8620 Steels. Tribology Transactions, 51(1), 74-81.