Bu çalışmada, AISI 4140 malzeme geleneksel ısıl işlem ve kriyojenik işlem uygulanarak sert tornalanmıştır. Deneylerde; üç farklı kesme hızı (170, 190 ve 210 m/dak), üç farklı ilerleme oranı (0.05, 0.09 ve 0.13 mm/dev) ve üç farklı talaş derinliği (0.08, 0.12 ve 0.16 mm) kullanılmıştır. Deney esnasında aynada ve katerde meydana gelen titreşim değerleri aynı anda ölçülerek, kesme parametrelerinin etkileri incelenmiştir. Deney sonucunda regresyon denklemleri oluşturulup, ANOVA analizleri uygulanmıştır. Sonuç olarak, ayna titreşimi üzerindeki en etkili parametrenin geleneksel ısıl işlem görmüş malzemede %52.29, kriyojenik işlem görmüş malzemede %56.45 etki oranıyla talaş derinliği olduğu ve bunu sırasıyla ilerleme oranı ve kesme hızının takip ettiği görülürken; kater titreşimi üzerindeki en etkili parametrenin geleneksel ısıl işlem görmüş malzemede %59.36, kriyojenik işlem görmüş malzemede %61.99 etki oranıyla ilerleme oranı olduğu ve bunu sırasıyla talaş derinliği ve kesme hızının takip ettiği görülmüştür. Ayrıca uygulanan kriyojenik işlemin titreşim değerleri üzerinde olumlu etkileri olduğu da etki oranları arasındaki yüzdelik iyileşmelerden görülmektedir.
In this study, the AISI 4140 steel was subjected to both conventional and cryogenic heat treatment before the hard turning process. In the experiments, three different cutting speeds (170, 190 and 210 m/min), three different feed rates (0.05, 0.09 and 0.13 mm/tooth) and three different cutting depths (0.08, 0.12 and 0.16 mm) were used. During the experiments, the vibration values on the chuck and the tool holder were measured simultaneously, and the effects of the cutting parameters were analyzed. As a result of the experiments, regression equations were formed and ANOVA analyses were applied. Consequently, it was observed that the most influential parameter on chuck vibration was the depth of cut, with an effect ratio of 52.29% for traditional heat-treated material and 56.45% for cryogenically treated material, followed by feed rate and cutting speed, respectively. On the other hand, the most influential parameter on tool holder vibration was found to be the feed rate, with an effect ratio of 59.36% for conventional heat-treated material and 61.99% for cryogenically treated material, followed by depth of cut and cutting speed, respectively. Additionally, a noticeable improvement in vibration values due to treatment was observed, supported by the percentage increases in effect ratios.
Primary Language | Turkish |
---|---|
Subjects | Mechanical Engineering (Other) |
Journal Section | Research Articles |
Authors | |
Publication Date | June 29, 2025 |
Submission Date | April 11, 2025 |
Acceptance Date | May 29, 2025 |
Published in Issue | Year 2025 Volume: 10 Issue: 1 |
Articles published in Sinopjns are licensed under CC BY-NC 4.0.