Hızla gelişen teknoloji imalat endüstrilerinde yeni yöntemlerin uygulama alanı bulmasını sağlamaktadır. Bu yöntemlerden bir tanesi de ultrasonik enerjinin konfeksiyon sanayiinde kullanılmasıdır. Bu çalışmada, ultrasonik enerji kullanarak çalışan kaynak (dikiş) makinelerinin çalışma prensipleri, oluşturulabilecek kaynak tipleri, kullanım alanları ve sağladıkları avantajlar sırasıyla incelenmiştir. Farklı kumaş tiplerinde, ultrasonik kaynak makinelerinde birleştirme işlemini gerçekleştiren yüzey elemanı değiştirildiği takdirde ortaya çıkacak kaynak (dikiş) mukavemet değişiklikleri araştırılmıştır. Bu araştırma sırasında ultrasonik birleştirme yöntemlerinden ikisine ait mukavemetleri ile klasik dikiş yöntemlerinden çift baskı dikişi mukavemeti ve kumaş kopma mukavemeti karşılaştırılmıştır. Sonuç olarak işlem süresi, kopma dayanımı açısından ultrasonik kaynağın diğer birleştirme yöntemlerine göre daha avantajlı olduğu görülmektedir
New production methods in manufacturing industries are applied by rapidly developing technology. One of these methods is using ultrasonic energy in apparel industries. In this paper; the working principles of sewing machines that use ultrasonic energy, the sewing styles with this machines, using areas and the advantages of this machines will be mentioned alternately. Different fabric types were joined by using different types of roller surface. Using different rollers will bring out differences in sewing strength. The sewing strengths of different fabrics and different rollers are compared with each others, with (one of clasical methods) lock stitch strengths and with fabric tensile strengths. As a result; ultrasonic welding has more advantages than the other joining methods in maintenances of process time and strength
Other ID | JA88DU43RP |
---|---|
Journal Section | Articles |
Authors | |
Publication Date | June 1, 2011 |
Submission Date | June 1, 2011 |
Published in Issue | Year 2011 Volume: 21 Issue: 1 |