BÜKÜM MAKİNESİNDE TUNGSTEN TEL ÖZLÜ KOMPOZİT İPLİK ÜRETİMİ VE ÜRETİLEN KOMPOZİT İPLİĞİN FİZİKSEL VE ISIL ÖZELLİKLERİNİN İNCELENMESİ

Year 2016, Volume: 26 Issue: 2, 141 - 146, 01.12.2016

A. Selcen Altınok R. Tuğrul Ogulata

Abstract

Bu çalışmada; büküm makinesinde metal tel takviyeli kompozit iplik üretilmiştir. Merkezde literatürde sıklıkla kullanılan bakır, çelik, krom/nikel tellerin dışında tungsten teli kullanılmıştır. Manto lifi olarak Naylon 6.6 kullanılmıştır. Merkezde tungsten ve etrafına naylon 6.6 sarılmak suretiyle kompozit iplik elde edilmiştir. Isıtma amaçlı kullanılması hedeflendiği için telin maksimum seviyede kapatılması amacıyla ikisi 1400 dtex biri 2100 dtex olmak üzere üç ayrı Naylon 6.6 ipliği kullanılmıştır. Üretilen kompozit ipliğin performansı numara, büküm, kopma yükü ve kopma uzaması testleri yapılarak ölçülmüştür ve kademeli olarak akım verilerek elektriğe bağlı yüzey sıcaklık değerleri detaylı olarak incelenmiştir ve sonuçları analiz edilmiştir

Keywords

Metal tel takviyeli kompozit iplikler, Büküm makinesi, Naylon 6.6, Tungsten teli, Isıl iletkenlik

PRODUCTION IN TWISTING MACHINE AND EXAMINING PHYSICAL AND THERMAL PROPERTIES OF TUNGSTEN WIRE REINFORCED COMPOSITE YARN

Abstract

Production methods of metal wire reinforced composite yarn were investigated and tungsten wire reinforced composite yarn was produced in the twisting machine. In the literature, commonly copper, cromium/nickel, steel were used as core but tungsten wire was used in core of yarn differently in this study and nylon 6.6 yarns were used as sheath. Two 1400 dtex and one 2100 dtex %100 nylon 6.6 yarns were plied in the ‘S’ direction and produced plied yarn is wrapped around the tungsten wire in the ‘Z’ direction so especially voluminous sheath yarns were prefered to cover around the tungsten wire completely. Performance of produced tungsten wire reinforced composite yarn was tested by measuring yarn count, twist, and tensile properties. Also surface temperature of composite yarn was measured, depending on electrical current and compared with surface temperature of bare tungsten wire

Keywords

Metal wire reinforced composite yarns, twisting machine, nylon 6.6, tungsten wire, thermal conductivity

References

• 4. Anmaç, E., 2004.’’Tekstilde Kullanılan Lifler, Özellikleri ve Kullanım Alanları Kitabı’’, Dokuz Eylül Yayınları, İzmir (2004) 170.
• 5. Cook, J., G.,2002.‘’2. Man-Made Fibers’’, Handbook of Textile Fibers, (1968), 728-756
• 6. Gong, R. H., Wright, R., M., 2002.‘’Fancy Yarns, Their Manufacture and Applications,Book’’, Textile İnstitute, 151.
• 7. Bedeloğlu,A., Sunter, N., Bozkurt,Y., 2011.’Manufacturing and Properties of yarns containing metal wires’ Materials and Manufacturing Processes 26: 1378-1382.
• 8. Ramachandran, T.; Vigneswaran, C. Design and development of copper core conductive fabrics for smart textiles. Journal of Industrial Textiles 2009, 39 (1), 81–93.
• 9. Ortlek,H.G., Kılıc,G., Okyay,G.,Bilget,Ö.,2011. ‘Paslanmaz çelik tel içerikli Özlü İplik üretimi için farklı ring Eğirme metodlarının İncelenmesi’,Tekstil ve Konfeksiyon, 3/2011.
• 10. Sirin, B., 1993. ‘Düsük tenörlü selit konsantrelerinden tungsten metal tozu üretimi’, Yüksek Lisans Tezi, İ.T.Ü. Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul. 11. www.agteks.com., 2014.
• 12. Lou, C., W., 2005.‘Process of Complex Core Spun Yarn Containing a Metal Wire’ Textile Research Journal, 75 (6), Jun (2005) 466-475.