Determination of pulp production paramemeters from common hazelnut (Corylus avellana L.) wood using soda method

Abstract

In this study, pulp and papers were produced from common hazelnut (Coryllus avellana L.) wood by using Soda (NaOH) methods. According to the literature, chip/solution ratio was chosen as 1/5, cooking temperature was 170±2 °C and duration of reaching maximum temperature was 90 minutes. NaOH ratios were chosen as %20, %22, % 24 and %26, cooking durations at maximum temperature were 60 and 90 minutes and 8 cooking were carried out. According to the results, as cooking duration increased kappa number and viscosity was reduced, screened yield was increased with %20 and %22 NaOH and decreased at %24 and %26 NaOH. Investigating the effect of cooking duration, screened yield increased at %24 NaOH with 150 minutes, it was decreased at 180 minutes with same concentration. Thus, yield lost was observed at increased cooking duration with high concentrations. Same situation was observed and it was proved that %24 NaOH and 150 minutes cooking duration having 883.13 cm3/g viscosity value and for 180 minutes it was 857.05 cm3/g. Keywords: Corylus avellana L., Common hazel, Soda pulp production

Keywords

• Corylus avellana L., Common hazel, Soda pulp production

Yaygın fındık (Corylus avellana L.) odunundan soda yöntemi ile kâğıt hamuru üretim parametrelerinin belirlenmesi

Abstract

Bu çalışmada, Yaygın fındık (Corylus avellana L.) odunundan Soda (NaOH) yöntemiyle kâğıt hamuru ve deneme kâğıtları üretilmiştir. Literatür araştırması yapılarak yonga/çözelti oranı 1/5, pişirme sıcaklığı 170±2 °C, maksimum sıcaklığa ulaşma süresi 90 dakika sabit alınarak; Soda (NaOH) yönteminde NaOH oranı %20, %22, %24, %26, maksimum sıcaklıkta pişirme süresi 60 dakika ve 90 dakika alınarak 8 adet pişirme yapılmıştır. Yapılan pişirmeler sonucunda NaOH yönteminde, pişirme süresinin artmasıyla kappa numarası ve viskozitenin azaldığı, elenmiş verim ise %20 NaOH ve %22 NaOH’da artarken, %24 NaOH ve %26 NaOH’da azaldığı tespit edilmiştir. Bu değerlere göre sürenin etkisi incelendiğinde %24 NaOH’da 150 dakikada artışta iken aynı konsantrasyonda 180 dakikada azalmaya başlamıştır. Buna göre yüksek konsantrasyonlarda süre artışı ile verim kaybı meydana gelmektedir. Bu durum %24 NaOH oranında 150 dakikalık pişirmede viskozite değerinin 883,13 cm3/g, 180 dk’lık pişirmede 857,05 cm3/g olması ile de doğrulanmaktadır. Anahtar kelimeler: Corylus avellana L., Yaygın fındık, Soda, Kağıt hamuru üretimi

Keywords

• Corylus avellana L., Yaygın fındık, Soda, Kağıt hamuru üretimi

References

1. Alaejos, J., López, F., Pérez, A., Rodríguez, A., Jiménez, L., 2008. Influence of the holm oak soda pulping conditions on the properties of the resulting paper sheets. Bioresource Technology, 99(14): 6320-6324.
2. Aydinoglu, A.C., 2010. Examining environmental condition on the growth areas of Turkish hazelnut (Corylus colurna L.). African Journal of Biotechnology, 9(39): 6492-6502.
3. Bektaş, İ., Güler, C., 2001. Andırın Yöresi Doğu Kayını (Fagus orientalis Lipsky.) Odununun Bazı Fiziksel Özzelliklerinin Belirlenmesi. Turkish Journal of Agcriculture and Forestry, 25(4): 209-215.
4. Bostancı, Ş., 1987. Kâğıt Hamuru Üretimi ve Ağartma Teknolojisi. Karadeniz Üniversitesi Orman Fakültesi, Karadeniz Üniversitesi Basımevi, Genel Yayın No:114, Fakülte Yayın No: 13. Trabzon.
5. Casey, J. P., 1960. Pulp and Paper Chemistry and Chemical Tekhnology, Cilt 1. Third Edition, Wiley Interscience Publisher Inc, New York.
6. Eroğlu, H., 2003. Kağıt Hamuru ve Kağıt Fiziği Ders Notları. Zonguldak Karaelmas Üniversitesi, Bartın Orman Fakültesi Yayınları, Üniversite Yayın No: 27, Fakülte Yayın No: 13, Bartın.
7. Eroğlu, H., 1990. Kâğıt ve Karton Üretim Teknolojisi 2. Baskı. Karadeniz Teknik Üniversitesi Orman Fakültesi, Genel Yayın No:90 Fakülte Yayın No: 6, Trabzon
8. FAOSTAT,2011.http://faostat.fao.org/site/567/DeskopDefaul H.aspk?PageID=567. Erişim: 25.12.2014.

9. Clayton, D.W., 1969. The Pulping of Wood. Second Edition, Cilt 1, McGraw Hill, New York, s.387, Bolton, Francis, R.C., T.S., Lavrykova, N., Bose, S.K.,, 2008. Positive and negative aspects of soda/anthraquinone pulping of hardwoods. Bioresource Technology, 99(17): 8453-8457. N.,
10. Hart, J.S., 1969. The Pulping of Wood. Second Edition, Volume 1, McGraw Hill, New York,s.279-280.
11. ISO 5267-1 (2001) Pulps — Determination of drainability — Part 2: "Canadian Standard" freeness method
12. ISO 5269-2 (2013). Pulps -- Preparation of laboratory sheets for physical testing -- Part 2: Rapid-Köthen method.
13. ISO 8791-2 (2013). Paper and board -- Determination of roughness/smoothness (air leak methods) -- Part 2: Bendtsen method.
14. ISO 5636-3 (2013). Paper and board -- Determination of air permeance (medium range) -- Part 3: Bendtsen method.
15. Jahan, M.S.; Sabina, R.; Rubaiyat, A., 2008. Alkaline pulping and bleaching of Acacia auriculiformis grown in Bangladesh. Turk J Agric For., 32 (4): 339-347.
16. Kırcı, H., 2000. Kâğıt Hamuru Endüstrisi Ders Notları. Karadeniz Teknik Üniversitesi Orman Fakültesi, Ders Notları Yayın No:63, Trabzon,
17. Korkut, D. S., Korkut, S., Bekar,I., Budakçı, M., Dilik, T., Çakıcıer, N., 2008. The effect of heat treatment on physical properties and surface roughness of of Turkish hazel (Corylus colurna L.). Molecular Sciences, 9(4): 1772-1783.
18. López, F., Ariza, J., Pérez, I, Jiménez, L., 2000. Comparative study sheets from olive tree pulp obtained by soda, sulphite or kraft pulping. Bioresource Technology, 71(1): 83-86.
19. Mansouri, S., Khiari, R., Bendouissa, N., Saadallah, S., Mhenni, F., Mauret, E., 2012. Chemical composition and pulp characterization of Tunisian vine stems. Industrial Crops and Products, 36(1): 22-27.
20. SCAN-CM 15-62 (1962) Viscosity of cellulose in cupriethylenediamine solution (CED)
21. Sarıbaş, M., 2012. Dendroloji II Angiospermae, Kapalı Tohumlular Üniversitesi Yayın No:7, Orman Fakültesi Yayın No:5, Bartın.
22. TAPPI T 200 sp-01 Laboratory beating of pulp (Valley beater method)
23. TAPPI T 236 om-99 (1999) Kappa number pf pulp.
24. TAPPI T 275 sp-02 Screening of pulp (Somerville-type equipment)
25. TAPPI T 402 sp-03 Standard conditioning and testing atmospheres forpaper, board, pulp handsheets, and related products.
26. TAPPI T 403 om-02 (2002). Bursting strength of paper
27. TAPPI T 411 om-97 (1997). Thickness (caliper) of paper, paperboard, and combined boardof paper.
28. TAPPI T 414 om-98 (1998). Internal tearing resistance of paper (Elmendorf-typemethod)
29. TAPPI T 519 om-02 (2002). Diffuse opacity of paper (d/0 paper backing).
30. TAPPI T 494 om-01 (2001). Tensile properties of paper and paperboard.
31. TAPPI T 525 om-02 (2002). Diffuse brightness of pulp
32. TEPGE, 2011. Durum ve Tahmin Fındık 2011/2012. TEPGE Yayın No: 1918, ISBN: 978-975-407-338-6, ISSN: 1306-0260, Tarımsal Ekonomi ve Politika Geliştirme Enstitüsü, Ankara.
33. TMO,2013. 2012 Yılı Fındık Sektör Raporu. Toprak Mahsulleri Ofisi Genel Müdürlüğü, Ankara.
34. Yaltırık, F., Efe, A., 2000. Dendrology Handbook, Gymnospermae-Angiospermea. Faculty of Forestry Publication, University of Istanbul Publication, Istanbul, Turkey.
35. Zeidler, A., 2012. Variation of wood density in Turkish hazel (Corylus colurna L.) grown in the Czech Republic. Journal of Forest Science, 58(4): 145-151.