Research Article

Seramik Sağlık Gereci Atıklarının Geopolimer Harç Üretiminde Kullanılabilirliğinin Araştırılması

Volume: 13 Number: 1 January 18, 2021
EN TR

Seramik Sağlık Gereci Atıklarının Geopolimer Harç Üretiminde Kullanılabilirliğinin Araştırılması

Abstract

Bu çalışmada, seramik sağlık gereci (vitrifiye) üretimi esnasında ortaya çıkan hatalı/ıskarta ürünlerin öğütülmesi ile elde edilen atık tozlar alkali ile aktive edilerek geopolimer harçlar üretilmiştir. Üretilen harçlara farklı sıvı/bağlayıcı oranı ve aktivatör molaritesinin etkisi araştırılmıştır. Bu amaçla sıvı bağlayıcı 0,45 ve 0,50 oranlarında 10, 12, 14 ve 16 M NaOH çözeltilerinde karışımlar hazırlanmıştır. Üretilen harç karışımlarına 80°C’de 24 saat ısıl kür ve 28 güne kadar havada kür uygulanmıştır. Numunelere işlenebilirlik, birim ağırlık, eğilme ve basınç dayanımı, su emme ve boşluk oranı deneyleri uygulanmıştır. Numunelerin sıvı/bağlayıcı oranı 0,50 iken molaritenin artması mekanik özelliklere olumlu etkisi olmamakta ancak işlenebilirliği iyileştirmektedir. 0,45 sıvı/bağlayıcı oranında ise molaritenin artışı dayanımda önemli gelişme göstererek 16 M NaOH konsantrasyonunda yaklaşık 34 MPa basınç dayanımı elde edilmiştir. Ancak artan dayanım, çevresel ve ekonomik koşullar açısından geopolimer harç üretimi için uygun molaritenin sıvı/bağlayıcı oranı 0,45’de 12 M NaOH olduğu belirlenmiştir.

Keywords

Seramik sağlık gereci, geopolimer, harç

Thanks

Çalışmada kullanılan vitrifiye (seramik sağlık gereci) atıklarının hazırlanmasında ve temininde destek olan Turkuaz Seramik Ar-ge Merkezine (Kayseri) teşekkür ederiz.

References

  1. Acıkbas G., Gocmez H. (2017) Polyester Matrisli Kompozit Özeliklerine Vitrifiye Seramik Sağlık Gereci Atık Miktarının Etkisi. Akademik Platform, 5 (3), 137-145.
  2. Aguilar, R.A., Díaz, O.B., García, J.I.E. (2010) Lightweight concretes of activated metakaolin-fly ash binders, with blast furnace slag aggregates, Constr. Build. Mater. 24 1166–1175. doi:10.1016/j.conbuildmat.2009.12.024
  3. Al-Majidi, M.H., Lampropoulos, A., Cundy,A., Meikle, S. (2016) Development of geopolymer mortar under ambient temperature for in situ applications, Constr. Build. Mater. 120 198–211. doi:10.1016/j.conbuildmat.2016.05.085
  4. Amin, S.K., El-Sherbiny, S.A., El-Magd, A.A.M.A., Belal, A., Abadir, M.F. (2017) Fabrication of geopolymer bricks using ceramic dust waste, Constr. Build. Mater. 157 610–620, doi:10.1016/j.conbuildmat.2017.09.052.
  5. Atabey, İ. İ., Karahan, O., Bilim, C., & Atiş, C. D. (2020). The influence of activator type and quantity on the transport properties of class F fly ash geopolymer. Construction and Building Materials, 264, 120268, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.120268
  6. Atiş, C. D., Görür, E. B., Karahan, O., Bilim, C., İlkentapar, S., & Luga, E. (2015). Very high strength (120 MPa) class F fly ash geopolymer mortar activated at different NaOH amount, heat curing temperature and heat curing duration. Construction and building materials, 96, 673-678, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2015.08.089
  7. Bayer Öztürk, Z., Yılmaz, Y.C., Bozkurt, Y., Atabey, İ.İ., Vitrifiye ürün atıklarından geopolimer yapı malzemesi üretimi, The Internatinonal Conference on Materials Science, Mechanical and Automotive Engineerings and Technology in Cappadocia/TURKEY (IMSMATEC’19), 1178-1181, June 21-23 2019.
  8. Cosa J., Soriano L., Borachero M.V., Reig L., Paya J., Monzo J.M. (2018) Influence of addition of fluid catalytic cracking residue (FCC) and the SiO2 concentration in alkali-activated ceramic sanitary-ware (CSW) binders. Minerals, 8, 123. doi:10.3390/min8040123
  9. Çelikten, S., Işıkdağ, B. (2020). Strength development of ground perlite-based geopolymer mortars. Advances in concrete construction, 9(3), 227-234, https://doi.org/10.12989/acc.2020.9.3.227
  10. Davidovits, J. (1991) Geopolymers: inorganic polymeric new materials, J. Therm. Anal. Calorim. 37 1633–1656 (www.geopolymer.org)
APA
Atabey, İ. İ., & Bayer Oztürk, Z. (2021). Seramik Sağlık Gereci Atıklarının Geopolimer Harç Üretiminde Kullanılabilirliğinin Araştırılması. International Journal of Engineering Research and Development, 13(1), 212-219. https://doi.org/10.29137/umagd.782733
AMA
1.Atabey İİ, Bayer Oztürk Z. Seramik Sağlık Gereci Atıklarının Geopolimer Harç Üretiminde Kullanılabilirliğinin Araştırılması. IJERAD. 2021;13(1):212-219. doi:10.29137/umagd.782733
Chicago
Atabey, İsmail İsa, and Zahide Bayer Oztürk. 2021. “Seramik Sağlık Gereci Atıklarının Geopolimer Harç Üretiminde Kullanılabilirliğinin Araştırılması”. International Journal of Engineering Research and Development 13 (1): 212-19. https://doi.org/10.29137/umagd.782733.
EndNote
Atabey İİ, Bayer Oztürk Z (January 1, 2021) Seramik Sağlık Gereci Atıklarının Geopolimer Harç Üretiminde Kullanılabilirliğinin Araştırılması. International Journal of Engineering Research and Development 13 1 212–219.
IEEE
[1]İ. İ. Atabey and Z. Bayer Oztürk, “Seramik Sağlık Gereci Atıklarının Geopolimer Harç Üretiminde Kullanılabilirliğinin Araştırılması”, IJERAD, vol. 13, no. 1, pp. 212–219, Jan. 2021, doi: 10.29137/umagd.782733.
ISNAD
Atabey, İsmail İsa - Bayer Oztürk, Zahide. “Seramik Sağlık Gereci Atıklarının Geopolimer Harç Üretiminde Kullanılabilirliğinin Araştırılması”. International Journal of Engineering Research and Development 13/1 (January 1, 2021): 212-219. https://doi.org/10.29137/umagd.782733.
JAMA
1.Atabey İİ, Bayer Oztürk Z. Seramik Sağlık Gereci Atıklarının Geopolimer Harç Üretiminde Kullanılabilirliğinin Araştırılması. IJERAD. 2021;13:212–219.
MLA
Atabey, İsmail İsa, and Zahide Bayer Oztürk. “Seramik Sağlık Gereci Atıklarının Geopolimer Harç Üretiminde Kullanılabilirliğinin Araştırılması”. International Journal of Engineering Research and Development, vol. 13, no. 1, Jan. 2021, pp. 212-9, doi:10.29137/umagd.782733.
Vancouver
1.İsmail İsa Atabey, Zahide Bayer Oztürk. Seramik Sağlık Gereci Atıklarının Geopolimer Harç Üretiminde Kullanılabilirliğinin Araştırılması. IJERAD. 2021 Jan. 1;13(1):212-9. doi:10.29137/umagd.782733