Review

LAZER KAPLAMA PROSESİ ve PROSES PARAMETRELERİ: DERLEME ÇALIŞMASI

Volume: 26 Number: 2 August 31, 2021
EN TR

LAZER KAPLAMA PROSESİ ve PROSES PARAMETRELERİ: DERLEME ÇALIŞMASI

Abstract

Günümüz lider üretim teknolojilerinden biri olan lazer kaplama prototip, onarım ve imalat uygulamalarında kullanılmakta olup havacılık, uzay, otomotiv, savunma sanayi, tıp vb. alanlarda geniş uygulama alanına sahiptir. Üretim yöntemi, lazer ışını kullanılarak toz malzemenin ergimesi ve temel malzeme ile nüfuziyetine dayanmaktadır. Lazer kaplama prosesinde, malzemenin nihai kalite özellikleri işlem parametrelerinden doğrudan etkilenmektedir. Bu parametrelerin önemi, malzeme makro ve mikro yapısının incelenmesi üzerine yapılan çalışmalarla ortaya konulmaktadır. Bu derleme çalışmada, lazer kaplama prosesi detaylı olarak incelenerek lazer gücü, ilerleme hızı, toz besleme hızı ve koruyucu gaz proses parametrelerinin kaynak bölgesine etkileri irdelenmiş olup literatürde yer alan sonuçlar derlenmiştir.

Keywords

Supporting Institution

TÜBİTAK

Project Number

118 C 083

Thanks

Yapılan bu çalışmaya, TÜBİTAK 2244 sanayi doktora programı (118 C 083 nolu proje) katkıda bulunmuş olup TÜBİTAK kurumuna teşekkürlerimizi sunarız.

References

  1. Al-Hamdani, K. S., Murray, J. W., Hussain, T., Clare, A. T. (2020) Controlling ceramic-reinforcement distribution in laser cladding of MMCs, Surface and Coatings Technology, 381, 125128. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2019.125128.
  2. Barr, C., Da, S., Easton, M., Orchowski, N., Matthews, N. (2018) Influence of macrosegregation on solidification cracking in laser clad ultra-high strength steels, Surface & Coatings Technology, 340, 126–136. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2018.02.052
  3. Bartkowski, D., Młynarczak, A., Piasecki, A., Dudziak, B., Gos̈ciański, M., Bartkowska, A. (2015) Microstructure, microhardness and corrosion resistance of Stellite-6 coatings reinforced with WC particles using laser cladding, Optics and Laser Technology, 68, 191–201. https://doi.org/10.1016/j.optlastec.2014.12.005
  4. Bu, R., Jin, A., Sun, Q., Zan, W., He, R. (2020) Study on laser cladding and properties of AZ63-Er alloy for automobile engine, Journal of Materials Research and Technology, 1–7. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2020.03.032
  5. Calleja, A., Tabernero, I., Fernández, A., Celaya, A., Lamikiz, A., López De Lacalle, L. N. (2014) Improvement of strategies and parameters for multi-axis laser cladding operations, Optics and Lasers in Engineering, 56, 113-120. https://doi.org/10.1016/j.optlaseng.2013.12.017
  6. Cavaliere, P. (2021) Laser Cladding of Metals, Springer Nature. https://doi.org/10.1007/978-3-030-53195-9
  7. Chen, C., Wang, Y., Ou, H., He, Y., Tang, X. (2014) A review on remanufacture of dies and moulds, Journal of Cleaner Production, 64, 13–23. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2013.09.014
  8. Chen, H., Lu, Y., Sun, Y., Wei, Y., Wang, X., Liu, D. (2020) Coarse TiC particles reinforced H13 steel matrix composites produced by laser cladding, Surface and Coatings Technology, 125867. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2020.125867

Details

Primary Language

Turkish

Subjects

Mechanical Engineering

Journal Section

Review

Publication Date

August 31, 2021

Submission Date

September 22, 2020

Acceptance Date

July 8, 2021

Published in Issue

Year 2021 Volume: 26 Number: 2

APA
Dindar, Ç., Altay, M., & Aydın, H. (2021). LAZER KAPLAMA PROSESİ ve PROSES PARAMETRELERİ: DERLEME ÇALIŞMASI. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, 26(2), 723-736. https://doi.org/10.17482/uumfd.798666
AMA
1.Dindar Ç, Altay M, Aydın H. LAZER KAPLAMA PROSESİ ve PROSES PARAMETRELERİ: DERLEME ÇALIŞMASI. UUJFE. 2021;26(2):723-736. doi:10.17482/uumfd.798666
Chicago
Dindar, Çiğdem, Meryem Altay, and Hakan Aydın. 2021. “LAZER KAPLAMA PROSESİ Ve PROSES PARAMETRELERİ: DERLEME ÇALIŞMASI”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 26 (2): 723-36. https://doi.org/10.17482/uumfd.798666.
EndNote
Dindar Ç, Altay M, Aydın H (August 1, 2021) LAZER KAPLAMA PROSESİ ve PROSES PARAMETRELERİ: DERLEME ÇALIŞMASI. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 26 2 723–736.
IEEE
[1]Ç. Dindar, M. Altay, and H. Aydın, “LAZER KAPLAMA PROSESİ ve PROSES PARAMETRELERİ: DERLEME ÇALIŞMASI”, UUJFE, vol. 26, no. 2, pp. 723–736, Aug. 2021, doi: 10.17482/uumfd.798666.
ISNAD
Dindar, Çiğdem - Altay, Meryem - Aydın, Hakan. “LAZER KAPLAMA PROSESİ Ve PROSES PARAMETRELERİ: DERLEME ÇALIŞMASI”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi 26/2 (August 1, 2021): 723-736. https://doi.org/10.17482/uumfd.798666.
JAMA
1.Dindar Ç, Altay M, Aydın H. LAZER KAPLAMA PROSESİ ve PROSES PARAMETRELERİ: DERLEME ÇALIŞMASI. UUJFE. 2021;26:723–736.
MLA
Dindar, Çiğdem, et al. “LAZER KAPLAMA PROSESİ Ve PROSES PARAMETRELERİ: DERLEME ÇALIŞMASI”. Uludağ Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Dergisi, vol. 26, no. 2, Aug. 2021, pp. 723-36, doi:10.17482/uumfd.798666.
Vancouver
1.Çiğdem Dindar, Meryem Altay, Hakan Aydın. LAZER KAPLAMA PROSESİ ve PROSES PARAMETRELERİ: DERLEME ÇALIŞMASI. UUJFE. 2021 Aug. 1;26(2):723-36. doi:10.17482/uumfd.798666

Cited By

Announcements:

30.03.2021-Beginning with our April 2021 (26/1) issue, in accordance with the new criteria of TR-Dizin, the Declaration of Conflict of Interest and the Declaration of Author Contribution forms fulfilled and signed by all authors are required as well as the Copyright form during the initial submission of the manuscript. Furthermore two new sections, i.e. ‘Conflict of Interest’ and ‘Author Contribution’, should be added to the manuscript. Links of those forms that should be submitted with the initial manuscript can be found in our 'Author Guidelines' and 'Submission Procedure' pages. The manuscript template is also updated. For articles reviewed and accepted for publication in our 2021 and ongoing issues and for articles currently under review process, those forms should also be fulfilled, signed and uploaded to the system by authors.