Polyamides
are widely used thermoplastic polymers having good mechanical, electrical and
chemical properties. Synthesis of polyamides is based on the condensation
polymerization using diamines and diacids as monomers. The use of different
types of monomers enables to get polyamides with special properties. Polyamide
66 (Nylon 66) is a semi-crystalline thermoplastic polymer having higher melting
point than other polyamides. Moreover, it maintains its stiffness with
increasing temperature. It has low friction coefficient, high stiffness, wide
color options, high toughness, creep resistance, flame retardant, electrical
insulation, abrasion resistance, external condition resistance and easy
operation properties. Recently, their mechanical properties have been improved with
glass fibers with different size and feeding ratio. Polyphthalamides are
semi-aromatic and semi-crystalline thermoplastic polymers having high heat
resistance. They can be used in chemical or high temperature conditions because
of their good thermal resistance and low moisture absorption. They are usually
mixed with aliphatic polyamides to prepare their blends providing higher
mechanical properties and lower densities. When the aromatic polyamides and
aliphatic polyamides are mixed, the processability of aromatic polyamides are
improved. In this study, the compability of polyphthalamide and polyamide 66
blends reinforced with 50% glass fiber is investigated by different feeding
ratio. During constant glass fibre ratio, polyphthalamide
and polyamide blends are prepared by different feeding ratio
using
extrusion. Finally, test samples
are prepared by injection molding method. The effects of feeding ratio of
polymers on the mechanical and thermal properties are studied by thermal
and mechanical tests.
Aromatic Polyamide Glass Fiber Extrusion Composite Polyamide Polymer Blends
Poliamidler yüksek dayanım, iyi elektriksel ve
kimyasal özelliklere sahip, hafif ve birçok türleri olan termoplastik sınıfında
polimerlerdir. Sentezi bir diasit ve bir diaminin polimerleştirilmesine dayanan
poliamidler, çeşitli kimyasallar sayesinde birçok farklı özelliklere sahip
polimerlerin eldesine izin vermektedir. Poliamidler yüksek erime sıcaklığına ve
sıcaklık artışıyla sertliğini koruma özelliğine sahip malzemelerdir. Birçok
üstün özellikleri arasında yüksek sertlik, tokluk, yorgunluğa karşı mukavemet,
sünme mukavemeti, alev geciktiricilik, elektriksel yalıtım, kimyasal mukavemet,
aşınma mukavemeti, düşük sürtünme katsayısı, dış koşullara dayanıklılık, geniş
renk yelpazesi ve işleme kolaylığı bulunmaktadır. Son yıllarda, mekanik
özelliklerini iyileştirmek için farklı boy ve besleme oranlarında cam elyaf
takviyesi ile kompozitleri hazırlanmıştır. Poliftalamidler, yüksek ısıl dirence
sahip yarı aromatik ve yarı kristalin bir malzemelerdir. Bu polimerler, sahip
olduğu ısıl direnç ve düşük nem çekme özellikleriyle kimyasal bir çevrede veya
yüksek sıcaklık koşullarında kullanıma uygundur. Polimer karışımları, yüksek
dayanımları ve düşük yoğunlukları nedeniyle plastik endüstrisinde yaygın olarak
kullanılan malzemelerdir. Aromatik poliamidler ile alifatik poliamidler
karıştırıldığında işlenebilirlik artmaktadır. Bu çalışmada %50 cam elyaf
takviyeli katkılı poliftalamid malzemesi ile poliamid 66 malzemesi
karıştırılarak, uyumlulukları incelenecektir. Poliftalamidler ile farklı
oralarda poliamid 66 karışımları ekstruzyonla harmanlanacaktır. Test örnekleri
enjeksiyonla kalıplama yöntemleriyle hazırlanacak, polimerlerin besleme
oranlarının, kompozitlerin mekanik, ısıl ve morfolojik özellikleri üzerine
etkisi DSC ve mekanik test yöntemleriyle incelenecektir.
Aromatik poliamidler Cam Elyaf Ekstruzyon Kompozit Poliamid Polimer Karışımlar
Birincil Dil | Türkçe |
---|---|
Konular | Mühendislik |
Bölüm | Araştırma Makaleleri |
Yazarlar | |
Yayımlanma Tarihi | 24 Nisan 2018 |
Gönderilme Tarihi | 10 Kasım 2017 |
Kabul Tarihi | 20 Mart 2018 |
Yayımlandığı Sayı | Yıl 2018 Cilt: 23 Sayı: 1 |
DUYURU:
30.03.2021- Nisan 2021 (26/1) sayımızdan itibaren TR-Dizin yeni kuralları gereği, dergimizde basılacak makalelerde, ilk gönderim aşamasında Telif Hakkı Formu yanısıra, Çıkar Çatışması Bildirim Formu ve Yazar Katkısı Bildirim Formu da tüm yazarlarca imzalanarak gönderilmelidir. Yayınlanacak makalelerde de makale metni içinde "Çıkar Çatışması" ve "Yazar Katkısı" bölümleri yer alacaktır. İlk gönderim aşamasında doldurulması gereken yeni formlara "Yazım Kuralları" ve "Makale Gönderim Süreci" sayfalarımızdan ulaşılabilir. (Değerlendirme süreci bu tarihten önce tamamlanıp basımı bekleyen makalelerin yanısıra değerlendirme süreci devam eden makaleler için, yazarlar tarafından ilgili formlar doldurularak sisteme yüklenmelidir). Makale şablonları da, bu değişiklik doğrultusunda güncellenmiştir. Tüm yazarlarımıza önemle duyurulur.
Bursa Uludağ Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi Dekanlığı, Görükle Kampüsü, Nilüfer, 16059 Bursa. Tel: (224) 294 1907, Faks: (224) 294 1903, e-posta: mmfd@uludag.edu.tr