Araştırma Makalesi
BibTex RIS Kaynak Göster

PRODUCTIVTY ANALYSIS AT AUTOMATIC PRODUCTION SYSTEMS

Yıl 2019, Cilt: 7 Sayı: 4, 897 - 905, 19.12.2019
https://doi.org/10.21923/jesd.446269

Öz

Competitive conditions, low cost and high delivery capability and
customer demands compulsory to use automated production lines with high
production speed. These automatic sequential machines are frequently used
especially in terms of hygiene in food enterprises. Automatic machine systems
are preferred due to high production speeds, but failure in any of these
machines causes all machines to stop, resulting in lower system efficiency and
production speed, and increases unit product costs. 
In this study, machine
malfunctions, malfunction and buffer stock level efficiencies in automatic
production line of fruit juice and beverage filling unit were analyzed. The
cycle time, efficiency and production rate parameters were calculated by
mathematical methods to see and improve the efficiency of the line. Calculations
were made by taking into consideration the distributions related to the failure
time in the internal storage lines with automatic storage. Failure frequency
and repair maintenance times were calculated and interpreted in terms of line
design and buffer stock levels.

Kaynakça

  • Baraçlı, H., Çoşkun, S., Eser, A., 2001. Toplam Kalite Programlarının Başarılı Olarak Uygulanabilmesinde Toplam Üretken Bakım Tekniği. MMO Dergisi, 331- 340.
  • Bumin, B., Erol, S., 1992. Çok Ürünlü Üretim Sistemlerinde Amaç Programlama Yaklaşımı. Verimlilik Dergisi (21), 4: 1992: 109-124.
  • Buzacott, J. A., 1967. Automatic Transfer Lines with Buffer Stocks. International Journal of Production Research, 5(3), 183-200.
  • Chomnawung, Y., Prombanpong, S., ve Klavohm, C. 2016. A Buffer Analysis in a Transfer Production Line. MATEC, 68, 4.
  • Düzakın, E., Demircioğlu, M., 2005. Bakım Stratjileri ve Bekleme Hattı Modeli Uygulaması. Çukurova Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, 211 – 230.
  • Enginarlar, E., Lı, J., Zhang, R., ve Meerkov, S. M. 2002. Buffer Capacity for Accommodating Machine Downtime in Serial Production Lines. International Journal of Production Research, 601-624.
  • Groover, M., 1987. Automation Production Systems and Computer - Integrated Manufacturing, 4, 441 – 471.
  • Gürtekin, O., 1996. Genel Değerlendirme ve Tosyöv’ün Türkiye’de Bakım ve Onarım Yönetimi Destekleme Çalışmaları. Uluslar arası Bakım ve Onarım Yönetimi Kongresi, Ofset Fotomat, Ankara, 33-37.
  • Hillier, S. F., So, K. C., 1991. The Effect Of Machine Breakdowns And İnterstage Storage On The Performance Of Production Line Systems. International Journal Of Production Research, 29, 2043-2055.
  • Koçak, A., İşçioğlu, F., 2018. Meyve Suyu Dolum Hatlarında Güvenilirlik Analizi. Journal Of Yaşar University, 13(50), 185-196.
  • Koruca, H.İ., Kaya, Ü., Özen, D.Ö., 2018. Otomatik Paketleme Sisteminin Arıza/ Tamir Bakım İşletmelerinde Verimlilik ve Tampon Stok Seviyesi Belirlenmesi. Uluslararası İktisadi ve İdari İncelemeler Dergisi, 18, 823-838.
  • Lopes, Rodrigo, 2018. Integrated model of quality inspection, preventive maintenance and buffer stock in an imperfect production system. Computers & Industrial Engineering Journals, 126, 650 – 656.
  • Perry, D., Posner, M.J.M., 2000. A Correlated M/G/1 Type Queue with Randomized Server Repair and Maintenance Modes.
  • Prombanpong, S., Kaewyu, J., Thanadulthaveedech, N., Matwangsang, M., 2013. A Buffer Design For Mitigation Downtime Effect In An Automated Transfer Line. International Journal of Innovation, Management and Technology, 4, 155-158.
  • Wijngaard, J., 1979. The effect of Inter-Stage Buffer Storage on the Output of Two Unreliable Production Units in Series, with Different Production Rates. AIIE Transaction, 42-47.

OTOMATİK ÜRETİM SİSTEMLERİNDE VERİMLİLİK ANALİZİ

Yıl 2019, Cilt: 7 Sayı: 4, 897 - 905, 19.12.2019
https://doi.org/10.21923/jesd.446269

Öz

Rekabet koşulları, düşük maliyet ve yüksek miktarda teslim
kabiliyeti ve müşteri talepleri işletmeleri üretim hızı yüksek otomatik üretim hatlarını
kullanmaya zorunlu hale getirmiştir. Otomatik makine sistemleri, yüksek üretim
hızları nedeniyle tercih edilmesinin yansıra bu makinelerin herhangi birinde
meydana gelen arıza, tüm makinelerin durmasına sebep olmakta ve bunun sonucunda
sistemin verimi ile üretim hızını düşürmekte ve birim ürün maliyetlerini
yükseltmektedir. 
Bu çalışmada, meyve suyu ve içecek dolum ünitesi otomatik üretim
hattında yer alan makine arızaları, arıza ve tampon stok seviye verimlilikleri
analiz edilmiştir. Hattın verimlilik performansını görmek ve iyileştirmek için matematiksel
yöntemlerle çevrim süresi, verimlilik ve üretim hızı parametreleri
hesaplanmıştır. Otomatik üretim hatlarına tampon stok yerleştirme durumlarında dâhili
depolu transfer hatlarında arıza süresi ile ilgili dağılımlar dikkate alınarak
hesaplamalar gerçekleştirilmiştir. Arızalanma sıklığı ve tamir bakım süreleri
geçmişteki verilerden farklı hat tasarımı ve tampon stok seviyelerindeki hattın
verimlilikleri ve üretim hızları hesaplanmış ve yorumlanmıştır. 

Kaynakça

  • Baraçlı, H., Çoşkun, S., Eser, A., 2001. Toplam Kalite Programlarının Başarılı Olarak Uygulanabilmesinde Toplam Üretken Bakım Tekniği. MMO Dergisi, 331- 340.
  • Bumin, B., Erol, S., 1992. Çok Ürünlü Üretim Sistemlerinde Amaç Programlama Yaklaşımı. Verimlilik Dergisi (21), 4: 1992: 109-124.
  • Buzacott, J. A., 1967. Automatic Transfer Lines with Buffer Stocks. International Journal of Production Research, 5(3), 183-200.
  • Chomnawung, Y., Prombanpong, S., ve Klavohm, C. 2016. A Buffer Analysis in a Transfer Production Line. MATEC, 68, 4.
  • Düzakın, E., Demircioğlu, M., 2005. Bakım Stratjileri ve Bekleme Hattı Modeli Uygulaması. Çukurova Üniversitesi Sosyal Bilimler Enstitüsü, 211 – 230.
  • Enginarlar, E., Lı, J., Zhang, R., ve Meerkov, S. M. 2002. Buffer Capacity for Accommodating Machine Downtime in Serial Production Lines. International Journal of Production Research, 601-624.
  • Groover, M., 1987. Automation Production Systems and Computer - Integrated Manufacturing, 4, 441 – 471.
  • Gürtekin, O., 1996. Genel Değerlendirme ve Tosyöv’ün Türkiye’de Bakım ve Onarım Yönetimi Destekleme Çalışmaları. Uluslar arası Bakım ve Onarım Yönetimi Kongresi, Ofset Fotomat, Ankara, 33-37.
  • Hillier, S. F., So, K. C., 1991. The Effect Of Machine Breakdowns And İnterstage Storage On The Performance Of Production Line Systems. International Journal Of Production Research, 29, 2043-2055.
  • Koçak, A., İşçioğlu, F., 2018. Meyve Suyu Dolum Hatlarında Güvenilirlik Analizi. Journal Of Yaşar University, 13(50), 185-196.
  • Koruca, H.İ., Kaya, Ü., Özen, D.Ö., 2018. Otomatik Paketleme Sisteminin Arıza/ Tamir Bakım İşletmelerinde Verimlilik ve Tampon Stok Seviyesi Belirlenmesi. Uluslararası İktisadi ve İdari İncelemeler Dergisi, 18, 823-838.
  • Lopes, Rodrigo, 2018. Integrated model of quality inspection, preventive maintenance and buffer stock in an imperfect production system. Computers & Industrial Engineering Journals, 126, 650 – 656.
  • Perry, D., Posner, M.J.M., 2000. A Correlated M/G/1 Type Queue with Randomized Server Repair and Maintenance Modes.
  • Prombanpong, S., Kaewyu, J., Thanadulthaveedech, N., Matwangsang, M., 2013. A Buffer Design For Mitigation Downtime Effect In An Automated Transfer Line. International Journal of Innovation, Management and Technology, 4, 155-158.
  • Wijngaard, J., 1979. The effect of Inter-Stage Buffer Storage on the Output of Two Unreliable Production Units in Series, with Different Production Rates. AIIE Transaction, 42-47.
Toplam 15 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Endüstri Mühendisliği
Bölüm Araştırma Makalesi \ Research Makaleler
Yazarlar

Halil İbrahim Koruca 0000-0002-2448-1772

Kocaer Emine Rumeysa Bu kişi benim 0000-0002-1822-7540

Yayımlanma Tarihi 19 Aralık 2019
Gönderilme Tarihi 20 Temmuz 2018
Kabul Tarihi 24 Mayıs 2019
Yayımlandığı Sayı Yıl 2019 Cilt: 7 Sayı: 4

Kaynak Göster

APA Koruca, H. İ., & Emine Rumeysa, K. (2019). OTOMATİK ÜRETİM SİSTEMLERİNDE VERİMLİLİK ANALİZİ. Mühendislik Bilimleri Ve Tasarım Dergisi, 7(4), 897-905. https://doi.org/10.21923/jesd.446269