Bu çalışma, otomotiv odaklı bir üretim hattında Endüstri 4.0 ilkeleriyle tasarlanan entegre bir kalite kontrol mimarisini sunmaktadır. Mimari; mikron düzeyinde boyutsal denetim sağlayan havalı mastar, CNN tabanlı görüntü işleme ile montaj doğrulama ve DMC/QR + OCR temelli tam izlenebilirliği tek bir karar katmanında birleştirir. Üç katmanlı yazılım yapısı (veri toplama, işleme/analiz, karar/geri bildirim), mikroservis mimarisi ve MES/PLC entegrasyonuyla gerçek zamanlı çalışır. Karar füzyonu “kabul–gri alan–ayır” politikasıyla üretim akışını durdurmadan doğru müdahaleyi tetikler; SPC tabanlı çevrimiçi izleme küçük sapmaları erken aşamada görünür kılar. Uygulama, montaj doğruluğunu ve ölçüm güvenilirliğini artırırken mükerrer kimlik atamalarını süreç içinde yakalayarak izlenebilirliği güçlendirmiş, hatalı ürün sevkiyat riskini azaltmış ve manuel denetim yükünü düşürmüştür. Çalışma, ölçüm–görsel–kimlik verilerini tek bir izlenebilirlik zincirinde bütünleştirerek reaktif kontrolden proaktif/önleyici kalite güvence yaklaşımına geçiş için uygulanabilir ve ölçeklenebilir bir model önermektedir.
endüstri 4.0 havalı mastar montaj doğrulama yapay zeka CNN CNN CNN Data matrix (dmc) izlenebilirlik mikroservis mimarisi
This study presents an integrated quality control architecture designed in line with Industry 4.0 principles for an automotive-focused production line. The architecture unifies micron-level dimensional inspection via air gauges, assembly verification through CNN-based computer vision, and full traceability based on DMC/QR + OCR within a single decision layer. A three-tier software stack (data acquisition, processing/analysis, decision/feedback) operates in real time through a microservices architecture with MES/PLC integration. Decision fusion triggers the right intervention without stopping the line through an “accept–gray zone–segregate” policy; SPC-based online monitoring makes minor drifts visible at an early stage. The implementation increased assembly accuracy and measurement reliability, strengthened traceability by catching duplicate identity assignments in process, reduced the risk of shipping defects, and lowered manual inspection burden. By integrating measurement, visual, and identity data into a single traceability chain, the study proposes a practical and scalable model for transitioning from reactive inspection to proactive/preventive quality assurance.
Industry 4.0 Air gauge Assembly verification Artificial intelligence CNN SPC Data Matrix (DMC) Traceability Microservice architecture
| Birincil Dil | İngilizce |
|---|---|
| Konular | Makine Öğrenme (Diğer), Planlama ve Karar Verme |
| Bölüm | Araştırma Makalesi |
| Yazarlar | |
| Gönderilme Tarihi | 22 Ekim 2025 |
| Kabul Tarihi | 8 Aralık 2025 |
| Yayımlanma Tarihi | 23 Aralık 2025 |
| Yayımlandığı Sayı | Yıl 2025 Cilt: 5 Sayı: 2 |
Advances in Artificial Intelligence Research is an open access journal which means that the content is freely available without charge to the user or his/her institution. All papers are licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License, which allows users to distribute, remix, adapt, and build upon the material in any medium or format for non-commercial purposes only, and only so long as attribution is given to the creator.
Graphic design @ Özden Işıktaş