Ambalaj Baskılarında Kullanılan Farklı Karton Yüzeylerinin Renk Evreni Karşılaştırması

Yıl 2014, Cilt: 5 Sayı: 17, 57 - 66, 01.09.2014

Doğan Tutak

https://doi.org/10.5824/1309-1581.2014.4.004.x

Öz

Ambalaj, ürünü koruduğu gibi en iyi şekilde de anlatabilmelidir. Kişi ürüne baktığında o ürüne ait görüntüyü görmek ister. Özellikle basılı ambalajlarda ürünün ön plana çıkması yapılan baskının da kalitesini ortaya koymaktadır. Mümkün olduğunca ürünün görüntüsünü gerçek görüntüsüne yakın elde etmek, ürün ambalajının da kalitesini gösterir. Çalışmada; Heidelberg SM 52, Ofset baskı makinesi ile baskılar yapılmıştır. Baskı sırasında yüzeyi kuşelenmiş 300 g/m2 Norm print karton, 300 g/m2 SBS karton, 210 g/m2 Reno De Medici R.N. karton ve 360 g/m2 Kraftlı karton kullanılmıştır. Mürekkep olarak TOYO ink Hy Unity NEO ERP seri mürekkep kullanılmıştır. ECI2002 test skalası kullanılarak test baskı sayfası hazırlanmıştır. Yapılan baskıların L*a*b* değerleri TECHKON SpektroDens spektrofotometre ile ölçülmüştür. Renk evrenlerinin çıkarılması için skalalar i1iO spektral ölçüm cihazı ve tablasında okutularak Profilmaker programında renk evreni ICC Profilleri çıkarılmıştır. Çıkarılan renk evreni hacimleri Chromix Color Think Pro 3.0 programında ölçülmüştür. Ofset baskılı ürün ambalajlarında, farklı kartonlara yapılan baskıların gerçek görüntüsüne yakınlığını, basılan ürünün görülebilir renk evreni içerisinde ne kadar alan kapladığı, karşılaştırmalı olarak ele alınmıştır. Yapılan uygulamalar sonucunda karşılaştırılan kartonların renk evrenleri çıkarılarak gerçek görüntüye en yakın görüntünün elde edildiği karton tespit edilmiştir.

Anahtar Kelimeler

Ofset Baskı, Ambalaj, Renk Evreni, Karton

Comparing the Color Gamuts of Different Paperboard Surfaces Used in Package Printing

Öz

Package is to depict the product as well as it preserves it. When one looks at the product, one expects to see the image of it. As the product comes to the fore in the printed packages, quality of the print also gains significance. To get an image of the product as real-looking as possible will also indicate the quality of the packaging of the product. To this end, in this study, various printings were carried out with the offset printing machine Heidelberg SM 52, using 300 g/m2 Norm print cardboard, 300 g/m2 SBS carton, 210 g/m2 Reno De Medici R.N. cardboard and 360 g/m2 kraft cardboard. In these printings we used ink from TOYO Ink Hy Unity NEO ERP series. A test print page was prepared by using ECI2002 test scale and the L*a*b* values of the prints were measured with TECHKON SpektroDens spektrofotometer. The color gamut ICC profiles were obtained in the Profilemaker program upon having the scales read by the scale spectal reading device i1io. Then the sizes of the color gamut were measured by using the Chromix Color Think Pro 3.0 program. This way, in the offset printed product packages, the proximity of the printings conducted on different cardboards to the real image and how much space the printed product occupies in the visible color gamut were dealt with in a comparative fashion. At the end these applications, the color gamut of the compared cardboards were extracted and the particular cardboard having the image closest to the real one is identified.

Anahtar Kelimeler

Offset Printing, Packaging, Color Gamut, Paperboard

Kaynakça

• Berns, R. S; (2000) “Principles of Colour Technology” John Wiley & Sos, New York
• Harrey, P. M.; Ramsey, B. J.; Evans, P. S. A.; Harrison, D. J. (2002) “Capacitive Type Humidity Sensors Fabricated Using the Offset Lithographic Printing Process // Sensors and Actuators B. 87, s.226-232.
• Kipphan, H.; (2001) “Handbook of Print Media”, Springer, Berlin
• Shankar, N. G.; Ravi,N.; Zhong, Z.W.; (2009), “A real-time print- defect detection system for web offset printing. // Measurment”,42, s. 645-652.
• Leach, R. H.; Pierce, R.J. (1993), “The Printing Ink Manual”, 5th ed. Society of British Printing Ink, London
• Dalton, J.S.;Preston, J.S; Heard, P.J.;Allen, G. C.; Elton, N.J.;Husband, J.C.(2002), “Investigation into the distribution of ink components trough printed coated paper, part 2, Utilising XPS and SIMS. //Colloids and Surfaces A: Physicochemical and engineering Aspects, 205, 3str. 199-213.
• ZjakićI; Bates I.; Milković M.; (2011) “A Study of Dot Gain and Gamut for Prints Made with Highly Pigmented Inks”, Technical Gazette, s.227
• Özcan A.; (2008) “Kağıt Yüzey Pürüzlülüğünün L*a*b* Değerleri Üzerine Etkisinin Belirlenmesi” ̇İstanbul Ticaret Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi Yıl:7 Sayı:14 Güz, s.53
• Şahinbaşkan T.; Gençoğlu E.N.; (2010) “Basım Sektöründe Renk ve Renk Yönetimi”, Odak Kimya,İstanbul, Türkiye, s.10
• Şahinbaşkan T.; (2002), “Masaüstü Yayıncılıkta Renk Ayırım Parametrelerinin Saptanması”, Marmara Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Matbaa Eğitimi Anabilim Dalı, Doktora Tezi, İstanbul
• Green P.; (1995), “Understanding Digital Color”, Graphic Arts Technical Foundation, Pittsburgh, USA