Araştırma Makalesi

Linyit Kömürünün Flotasyon ile Zenginleştirilmesinde Bazı Proses Parametrelerinin Yanabilir Verim ve Kül İçeriği ile Değerlendirilmesi

Cilt: 4 Sayı: 1 27 Haziran 2025
PDF İndir
TR EN

Linyit Kömürünün Flotasyon ile Zenginleştirilmesinde Bazı Proses Parametrelerinin Yanabilir Verim ve Kül İçeriği ile Değerlendirilmesi

Öz

Bu çalışmada, Yozgat/Sorgun linyit kömürünün flotasyon yöntemi ile zenginleştirilmesinde etkili olan bazı temel proses parametrelerinin kül içeriği ve yanabilir verim üzerine etkileri araştırılmıştır. Deneysel çalışmalarda; pülp pH’sı (2, 3, 5, 7, 9 ve 12), katı oranı (%10, %15 ve %20), flotasyon süresi (2, 4, 5 ve 6 dakika) ve kömür tane boyutu (-75 µm, -125 µm, -250 µm ve -500 µm) parametreleri optimize edilmiştir. Deney sonuçlarına göre optimum flotasyon koşulları; pülp pH’sı 7, katı oranı %15, flotasyon süresi 5 dakika ve kömür tane boyutu -500 µm olarak belirlenmiştir. Bu koşullarda kömürün kül içeriği %38.7’den %34.8’e düşürülmüş ve yanabilir verim %63.9 olarak elde edilmiştir. Ayrıca, linyit kömürünün kalorifik değeri 3563 kcal/kg’dan 4144 kcal/kg’a yükseltilmiştir. Elde edilen sonuçlar, düşük kaliteli linyit kömürünün flotasyon yöntemi ile zenginleştirilmesinin mümkün olduğunu ve proses parametrelerinin seçiminin ürün kalitesi ve verim üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğunu göstermektedir.

Anahtar Kelimeler

Flotasyon , kül içeriği , linyit kömürü , proses parametreleri , yanabilir verim

Kaynakça

  1. ASTM. 1991. Annual book of ASTM standards. Part 26, Philadelphia.
  2. ASTM D3172-13. 2021. Standard practice for proximate analysis of coal and coke. ASTM International, West Conshohocken, PA.
  3. ASTM D3174-12.2020. Standard test method for ash in the analysis sample of coal and coke from coal. ASTM International, West Conshohocken, PA.
  4. Ateşok G. 2009. Kömür hazırlama ve teknolojisi (Genişletilmiş 2. Baskı). İstanbul: Yurt Madenciliğini Geliştirme Vakfı Yayınları.
  5. Bedekovic G. 2016. A study of the effect of operating parameters in column flotation using experimental design. Physicochemical Problems of Minerals Processing. 52(2): 523-535. https://doi.org/10.5277/ppmp160201.
  6. Cheng G, Li Z, Cao Y and Jiang Z. 2020. Research progress in lignite flotation intensification. International Journal of Coal Preparation and Utilization. 40(1): 59-76. https://doi.org/10. 1080/19392699.2018.1541894.
  7. Fuerstenau MC, Jameson GJ and Yoon RH. 2007. Froth flotation: A century of innovation. Littleton, Colorado, USA: Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Inc. (SME).
  8. Kural O. 1991. Kömür. İstanbul, Turkey: Kurtiş Matbaası.
  9. Laskowski JS. 2001. Coal flotation and fine coal utilization. Amsterdam, The Netherland: Elsevier Science B.V.
  10. Molatlhegi O and Alagha L. 2016. Ash depression in fine coal flotation using a novel polymer aid. International Journal of Clean Coal and Energy. 5(4): 65-85. http://dx.doi.org /10.4236/ijcce.2016.54006.

Kaynak Göster

APA
Kaya, Ö., & Özütürker, Ş. (2025). Linyit Kömürünün Flotasyon ile Zenginleştirilmesinde Bazı Proses Parametrelerinin Yanabilir Verim ve Kül İçeriği ile Değerlendirilmesi. Sivas Cumhuriyet Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 4(1), 33-37. https://doi.org/10.69560/cujast.1698826