Derleme
BibTex RIS Kaynak Göster

Thermal And Impact Resistance of Metal Additively Manufactured Materials: A Review

Yıl 2026, Sayı: 1, - , 27.01.2026

Ayşe Öksüzaşıkı Ersoy , Fehmi Nair , Abdullah Göçer

https://izlik.org/JA25UA42HT

Öz

Additive manufacturing (AM) has emerged as a promising technology by enabling the production of complex geometries with minimal material waste, offering a strong alternative to traditional manufacturing methods. One of the most prominent application areas of this technology is metal additive manufacturing. Metal AM is widely used in the production of high-performance parts in sectors such as aerospace, defense, automotive, and energy. However, microstructural irregularities and residual stresses inherent to the layer-by-layer nature of the process raise concerns about the structural reliability of the produced components. Therefore, evaluating the performance of metal AM parts under environmental and mechanical loadings such as high temperatures and sudden impacts is of great importance. In this study, the thermal shock resistance and impact toughness of materials produced by metal additive manufacturing methods are examined based on the existing literature. The findings indicate that process parameters, microstructural features, and post-processing treatments play a significant role in determining the mechanical performance of these materials.

Anahtar Kelimeler

Additive Manufacturing Thermal Resistance Impact Resistance Metal Additive Manufacturing

Kaynakça

  • Gibson, I., Rosen, D. W., & Stucker, B. 2015. Additive manufacturing technologies: 3D printing, rapid prototyping, and direct digital manufacturing (2nd ed.). Springer.
  • Thompson, M. K., Moroni, G., Vaneker, T., Fadel, G., Campbell, R. I., Gibson, I., ... & Martina, F. 2016. Design for Additive Manufacturing: Trends, opportunities, considerations, and constraints. CIRP annals, 65(2), 737-760.
  • Frazier, W. E. (2014). Metal additive manufacturing: a review. Journal of Materials Engineering and performance, 23(6), 1917-1928.
  • Murr, L. E., Gaytan, S. M., Ramirez, D. A., Martinez, E., Hernandez, J., Amato, K. N., ... & Wicker, R. B. 2012. Metal fabrication by additive manufacturing using laser and electron beam melting technologies. Journal of Materials Science & Technology, 28(1), 1-14.
  • DebRoy, T., Wei, H. L., Zuback, J. S., Mukherjee, T., Elmer, J. W., Milewski, J. O., ... & Zhang, W. 2018. Additive manufacturing of metallic components–process, structure and properties. Progress in materials science, 92, 112-224.
  • Ngo, T. D., Kashani, A., Imbalzano, G., Nguyen, K. T., & Hui, D. 2018. Additive manufacturing (3D printing): A review of materials, methods, applications and challenges. Composites Part B: Engineering, 143, 172-196.
  • Yang, S., & Zhao, Y. F. 2015. Additive manufacturing-enabled design theory and methodology: a critical review. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 80(1), 327-342.
  • Mazzoli, A. 2013. Selective laser sintering in biomedical engineering. Medical & biological engineering & computing, 51(3), 245-256.
  • Bikas, H., Stavropoulos, P., Chryssolouris, G. 2016. Additive manufacturing methods and modelling approaches: a critical review. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 83, 389-405.
  • ASTM F2792 – 12a: Standard Terminology for Additive Manufacturing Technologies. ASTM International, 2012.
  • Gu, D. D., Meiners, W., Wissenbach, K., & Poprawe, R. 2012. Laser additive manufacturing of metallic components: materials, processes and mechanisms. International Materials Reviews, 57(3), 133–164.
  • Qiu, Y., Li, Qi, Yang, K., Jin. F., Fan. J., Liang J., Zhoy, Y., Sun, X., L,, J. 2024. Thermal shock resistant 3D printed ceramics reinforced with MgAl2O4 shell structure. Journal of Materials Science & Technology, 178, 100-111.
  • Alkunte, S., Gupta, M., Shingare, K., More, N., Mali, A., Ingle, N., Nalawade, S., Khan, A. U., Sinha, N., Liao, K., Fidan, I. 2025. Porosity in additive manufacturing: influence on mechanical, thermal, and electrical properties—a review. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 140, 2397-2421.
  • Liverani, E., Toschi, S., Ceschini, L., & Fortunato, A. 2017. Effect of selective laser melting (SLM) process parameters on microstructure and mechanical properties of 316L stainless steel. Journal of Materials Processing Technology, 249, 255–263.
  • Carroll, B. E., Palmer, T. A., & Beese, A. M. 2015. Anisotropic tensile behavior of Ti-6Al-4V components fabricated with directed energy deposition additive manufacturing. Acta Materialia, 87, 309–320.
  • Miyanaji, H., Orth, M., Akbar, J. M., Yang, L. 2018. Process development for green part printing using binder jetting additive manufacturing, Frontiers of Mechanical Engineering, 13, 504-512
  • Insta3D. (2022,Şubat.). All you need to know about metal binder jetting. http://tr.insta3dm.com/info/all-you-need-to-know-about-metal-binder-jettin-71994059.html
  • Zhang, X., & Liou, F. (2021). Introduction to additive manufacturing. In Additive manufacturing (pp. 1-31). Elsevier.
  • Karagöz, İ., Bekdemir, A. D., & Tuna, Ö. 2021. 3B yazıcı teknolojilerindeki kullanılan yöntemler ve gelişmeler üzerine bir derleme. Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 9(4), 1186-1213.
  • TRUMPF. (t.y.). Laser metal deposition. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://www.trumpf.com/en_GB/solutions/applications/additive-manufacturing/laser-metal-deposition/
  • WAAM3D. (t.y.). Application‑specific DED processes. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://www.waam3d.com/blog-posts/application-specific-ded-processes/
  • Sun, X., Mazur, M., Cheng, C. 2023. A review of void reduction strategies in material extrusion-based additive manufacturing. Additive Manufacturing, 67, 103463.
  • MeColour. (t.y.). Advantages of FDM 3D printing. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://www.mecolour.com/advantages-of-fdm-3d-printing/
  • Sireesha, M., Lee, J., Kiran, A.S.K., Babu, V.J., Kee, B.B.T., Ramakrishna, S. 2018. Areviewonadditive manufacturing andits wayinto the oil and gas industry. RSC Advances, 8, 22460.
  • Gülcan, O., Günaydın, K., & Tamer, A. 2021. The state of the art of material jetting—a critical review. Polymers, 13(16), 2829.
  • Engineering Product Design. (t.y.). Material jetting. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://engineeringproductdesign.com/knowledge-base/material-jetting/
  • Turner, B. N., Strong, R., & Gold, S. A. 2014. A review of melt extrusion additive manufacturing processes: I. Process design and modeling. Rapid Prototyping Journal, 20(3), 192–204.
  • KDM Fabrication. (2024, Mayıs). Lazer toz yatak füzyonu: Metal parçalar için 3B üretimde devrim. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://kdmfab.com/tr/lazer-toz-yatak-fuzyonu/
  • Proto3000. (t.y.). What is powder bed fusion? Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://proto3000.com/3d-printing/what-is-powder-bed-fusion/
  • Gibson, I., Rosen, D. W., & Stucker, B. 2015. Additive manufacturing technologies. Springer.
  • EBeam Machine. (2025.OCAK.). Sheet lamination: From concept to application. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://ebeammachine.com/sheet-lamination-from-concept-to-application/
  • Bahati, D., Bricha, M., Mabrouk, K. 2023. Vat Photopolymerization Additive ManufacturingTechnology for Bone Tissue Engineering Applications, Advanced Engineering Materials, 25, 2200859.
  • SyBridge Technologies. (2021, 4 Ocak). All About Vat Photopolymerization. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://sybridge.com/vat-photopolymerization/
  • BoyutKat. (t.y.). Creality LD‑002H SLA 3D yazıcı özellikleri ve detaylı incelemesi. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://www.boyutkat.com/3d-yazici/3d-yazici-incelemeleri/ucuz-sla-3d-yazicilar/creality-ld-002h-sla-3d-yazici-ozellikleri-ve-detayli-incelemesi/
  • Gorsse, S., Hutchinson, C., Gouné, M., & Banerjee, R. 2017. Additive manufacturing of metals: a brief review of the characteristic microstructures and properties of steels, Ti-6Al-4V and high-entropy alloys. Science and Technology of advanced MaTerialS, 18(1), 584-610.
  • Vrancken, B., Thijs, L., Kruth J., Humbeeck, J. 2012. Heat treatment of Ti6Al4V produced by Selective Laser Melting: Microstructure and mechanical properties. Journal of Alloys and Compounds, 541, 177-185.
  • Kang, X., Dong, S., Wang, H., Yan, S., Liu, X., & Ren, H. 2019. Effect of thermal cycle on microstructure evolution and mechanical properties of selective laser melted low-alloy steel. Materials, 12(21), 3625.
  • Chlebus, E., Gruber, K., Kuźnicka, B., Kurzac, J., & Kurzynowski, T. 2015. Effect of heat treatment on the microstructure and mechanical properties of Inconel 718 processed by selective laser melting. Materials Science and Engineering: A, 639, 647-655.
  • Cao, Y., Lin, X., Wang, Q. Z., Shi, S. Q., Ma, L., Kang, N., & Huang, W. D. 2021. Microstructure evolution and mechanical properties at high temperature of selective laser melted AlSi10Mg. Journal of Materials Science & Technology, 62, 162-172.
  • Rafi, H. K., Karthik, N. V., Gong, H., Starr, T. L., & Stucker, B. E. 2013. Microstructures and mechanical properties of Ti6Al4V parts fabricated by selective laser melting and electron beam melting. Journal of materials engineering and performance, 22, 3872-3883.
  • Herzog, D., Seyda, V., Wycisk, E., & Emmelmann, C. 2016. Additive manufacturing of metals. Acta Materialia, 117, 371-392.
  • Zhang, Y., Shen, Q., Chen, X., Jayalakshmi, S., Singh, R. A., Konovalov, S., ... & Prusov, E. S. 2021. Strengthening mechanisms in CoCrFeNiX0. 4 (Al, Nb, Ta) high entropy alloys fabricated by powder plasma arc additive manufacturing. Nanomaterials, 11(3), 72
  • Shen, Q., Kong, X., & Chen, X. 2021. Significant transitions of microstructure and mechanical properties in additively manufactured Al–Co–Cr–Fe–Ni high-entropy alloy under heat treatment. Materials Science and Engineering: A, 815, 141257.
  • Vikram, R. J., Murty, B. S., Fabijanic, D., & Suwas, S. 2020. Insights into micro-mechanical response and texture of the additively manufactured eutectic high entropy alloy AlCoCrFeNi2. 1. Journal of Alloys and Compounds, 827, 154034.
  • Melia, M. A., Whetten, S. R., Puckett, R., Jones, M., Heiden, M. J., Argibay, N., & Kustas, A. B. 2020. High-throughput additive manufacturing and characterization of refractory high entropy alloys. Applied Materials Today, 19, 100560.
  • Zhang, H., Zhao, Y., Cai, J., Ji, S., Geng, J., Sun, X., & Li, D. 2021. High-strength NbMoTaX refractory high-entropy alloy with low stacking fault energy eutectic phase via laser additive manufacturing. Materials & Design, 201, 109462.
  • Qian, M., Xu, W., Brandt, M., Tang, H. P. 2016. Additive manufacturing and postprocessing of Ti-6Al-4V for superior mechanical properties, MRS Bulletin, 41, 775-783.
  • Leuders, S., Thöne, M., Riemer, A., Niendorf, T., Tröster, T., Richard, H. A., & Maier, H. J. 2013. On the mechanical behaviour of titanium alloy TiAl6V4 manufactured by selective laser melting: Fatigue resistance and crack growth performance. International journal of fatigue, 48, 300-307.
  • Nguyen, H. D., Pramanik, A., Basak, A. K., Dong, Y., Prakash, C., Debnath, S., ... & Buddhi, D. 2022. A critical review on additive manufacturing of Ti-6Al-4V alloy: Microstructure and mechanical properties. Journal of Materials Research and Technology, 18, 4641-4661.
  • Kim, Y. K., Yang, S., & Lee, K. A. 2020. Superior temperature-dependent mechanical properties and deformation behavior of equiatomic CoCrFeMnNi high-entropy alloy additively manufactured by selective laser melting. Scientific reports, 10(1), 8045.
  • Qiu, Z., Yao, C., Feng, K., Li, Z., & Chu, P. K. 2018. Cryogenic deformation mechanism of CrMnFeCoNi high-entropy alloy fabricated by laser additive manufacturing process. International Journal of Lightweight Materials and Manufacture, 1(1), 33-39

Metal Eklemeli İmalat Yöntemi İle Üretilen Malzemelerin Termal Ve Darbe Dayanımı Üzerine Derleme

Yıl 2026, Sayı: 1, - , 27.01.2026

Ayşe Öksüzaşıkı Ersoy , Fehmi Nair , Abdullah Göçer

https://izlik.org/JA25UA42HT

Öz

Eklemeli imalat (Eİ), düşük malzeme israfı ve karmaşık geometrilerde üretim imkânı sayesinde geleneksel yöntemlere alternatif olarak öne çıkan bir teknolojidir. Bu teknolojinin en önemli uygulama alanlarından biri ise metal eklemeli imalattır. Metal eklemeli imalat, havacılık, savunma, otomotiv ve enerji gibi sektörlerde yüksek performanslı parça üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak katmanlı yapıya özgü mikroyapısal düzensizlikler ve artık gerilmeler, bu yöntemin yapısal güvenilirliğini sorgulatmaktadır. Bu nedenle, metal eklemeli imalatla üretilmiş parçaların ani sıcaklık değişimleri ve darbe davranışları gibi çevresel ve mekanik yüklemelere karşı gösterdiği performansın değerlendirilmesi büyük önem taşımaktadır. Bu çalışmada, metal eklemeli imalatla üretilen malzemelerin termal şok dayanımı ve darbe dayanımı literatür temelinde incelenmiştir. Elde edilen bulgular, üretim parametrelerinin, mikroyapı özelliklerinin ve ısıl işlem gibi sonradan uygulanan işlemlerin malzemenin mekanik dayanımı üzerinde belirleyici olduğunu ortaya koymaktadır.

Anahtar Kelimeler

Eklemeli İmalat Termal Dayanım Darbe Dayanımı Metal Eklemeli İmalat

Kaynakça

  • Gibson, I., Rosen, D. W., & Stucker, B. 2015. Additive manufacturing technologies: 3D printing, rapid prototyping, and direct digital manufacturing (2nd ed.). Springer.
  • Thompson, M. K., Moroni, G., Vaneker, T., Fadel, G., Campbell, R. I., Gibson, I., ... & Martina, F. 2016. Design for Additive Manufacturing: Trends, opportunities, considerations, and constraints. CIRP annals, 65(2), 737-760.
  • Frazier, W. E. (2014). Metal additive manufacturing: a review. Journal of Materials Engineering and performance, 23(6), 1917-1928.
  • Murr, L. E., Gaytan, S. M., Ramirez, D. A., Martinez, E., Hernandez, J., Amato, K. N., ... & Wicker, R. B. 2012. Metal fabrication by additive manufacturing using laser and electron beam melting technologies. Journal of Materials Science & Technology, 28(1), 1-14.
  • DebRoy, T., Wei, H. L., Zuback, J. S., Mukherjee, T., Elmer, J. W., Milewski, J. O., ... & Zhang, W. 2018. Additive manufacturing of metallic components–process, structure and properties. Progress in materials science, 92, 112-224.
  • Ngo, T. D., Kashani, A., Imbalzano, G., Nguyen, K. T., & Hui, D. 2018. Additive manufacturing (3D printing): A review of materials, methods, applications and challenges. Composites Part B: Engineering, 143, 172-196.
  • Yang, S., & Zhao, Y. F. 2015. Additive manufacturing-enabled design theory and methodology: a critical review. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 80(1), 327-342.
  • Mazzoli, A. 2013. Selective laser sintering in biomedical engineering. Medical & biological engineering & computing, 51(3), 245-256.
  • Bikas, H., Stavropoulos, P., Chryssolouris, G. 2016. Additive manufacturing methods and modelling approaches: a critical review. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 83, 389-405.
  • ASTM F2792 – 12a: Standard Terminology for Additive Manufacturing Technologies. ASTM International, 2012.
  • Gu, D. D., Meiners, W., Wissenbach, K., & Poprawe, R. 2012. Laser additive manufacturing of metallic components: materials, processes and mechanisms. International Materials Reviews, 57(3), 133–164.
  • Qiu, Y., Li, Qi, Yang, K., Jin. F., Fan. J., Liang J., Zhoy, Y., Sun, X., L,, J. 2024. Thermal shock resistant 3D printed ceramics reinforced with MgAl2O4 shell structure. Journal of Materials Science & Technology, 178, 100-111.
  • Alkunte, S., Gupta, M., Shingare, K., More, N., Mali, A., Ingle, N., Nalawade, S., Khan, A. U., Sinha, N., Liao, K., Fidan, I. 2025. Porosity in additive manufacturing: influence on mechanical, thermal, and electrical properties—a review. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 140, 2397-2421.
  • Liverani, E., Toschi, S., Ceschini, L., & Fortunato, A. 2017. Effect of selective laser melting (SLM) process parameters on microstructure and mechanical properties of 316L stainless steel. Journal of Materials Processing Technology, 249, 255–263.
  • Carroll, B. E., Palmer, T. A., & Beese, A. M. 2015. Anisotropic tensile behavior of Ti-6Al-4V components fabricated with directed energy deposition additive manufacturing. Acta Materialia, 87, 309–320.
  • Miyanaji, H., Orth, M., Akbar, J. M., Yang, L. 2018. Process development for green part printing using binder jetting additive manufacturing, Frontiers of Mechanical Engineering, 13, 504-512
  • Insta3D. (2022,Şubat.). All you need to know about metal binder jetting. http://tr.insta3dm.com/info/all-you-need-to-know-about-metal-binder-jettin-71994059.html
  • Zhang, X., & Liou, F. (2021). Introduction to additive manufacturing. In Additive manufacturing (pp. 1-31). Elsevier.
  • Karagöz, İ., Bekdemir, A. D., & Tuna, Ö. 2021. 3B yazıcı teknolojilerindeki kullanılan yöntemler ve gelişmeler üzerine bir derleme. Düzce Üniversitesi Bilim ve Teknoloji Dergisi, 9(4), 1186-1213.
  • TRUMPF. (t.y.). Laser metal deposition. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://www.trumpf.com/en_GB/solutions/applications/additive-manufacturing/laser-metal-deposition/
  • WAAM3D. (t.y.). Application‑specific DED processes. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://www.waam3d.com/blog-posts/application-specific-ded-processes/
  • Sun, X., Mazur, M., Cheng, C. 2023. A review of void reduction strategies in material extrusion-based additive manufacturing. Additive Manufacturing, 67, 103463.
  • MeColour. (t.y.). Advantages of FDM 3D printing. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://www.mecolour.com/advantages-of-fdm-3d-printing/
  • Sireesha, M., Lee, J., Kiran, A.S.K., Babu, V.J., Kee, B.B.T., Ramakrishna, S. 2018. Areviewonadditive manufacturing andits wayinto the oil and gas industry. RSC Advances, 8, 22460.
  • Gülcan, O., Günaydın, K., & Tamer, A. 2021. The state of the art of material jetting—a critical review. Polymers, 13(16), 2829.
  • Engineering Product Design. (t.y.). Material jetting. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://engineeringproductdesign.com/knowledge-base/material-jetting/
  • Turner, B. N., Strong, R., & Gold, S. A. 2014. A review of melt extrusion additive manufacturing processes: I. Process design and modeling. Rapid Prototyping Journal, 20(3), 192–204.
  • KDM Fabrication. (2024, Mayıs). Lazer toz yatak füzyonu: Metal parçalar için 3B üretimde devrim. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://kdmfab.com/tr/lazer-toz-yatak-fuzyonu/
  • Proto3000. (t.y.). What is powder bed fusion? Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://proto3000.com/3d-printing/what-is-powder-bed-fusion/
  • Gibson, I., Rosen, D. W., & Stucker, B. 2015. Additive manufacturing technologies. Springer.
  • EBeam Machine. (2025.OCAK.). Sheet lamination: From concept to application. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://ebeammachine.com/sheet-lamination-from-concept-to-application/
  • Bahati, D., Bricha, M., Mabrouk, K. 2023. Vat Photopolymerization Additive ManufacturingTechnology for Bone Tissue Engineering Applications, Advanced Engineering Materials, 25, 2200859.
  • SyBridge Technologies. (2021, 4 Ocak). All About Vat Photopolymerization. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://sybridge.com/vat-photopolymerization/
  • BoyutKat. (t.y.). Creality LD‑002H SLA 3D yazıcı özellikleri ve detaylı incelemesi. Erişim tarihi: 11 Temmuz 2025, https://www.boyutkat.com/3d-yazici/3d-yazici-incelemeleri/ucuz-sla-3d-yazicilar/creality-ld-002h-sla-3d-yazici-ozellikleri-ve-detayli-incelemesi/
  • Gorsse, S., Hutchinson, C., Gouné, M., & Banerjee, R. 2017. Additive manufacturing of metals: a brief review of the characteristic microstructures and properties of steels, Ti-6Al-4V and high-entropy alloys. Science and Technology of advanced MaTerialS, 18(1), 584-610.
  • Vrancken, B., Thijs, L., Kruth J., Humbeeck, J. 2012. Heat treatment of Ti6Al4V produced by Selective Laser Melting: Microstructure and mechanical properties. Journal of Alloys and Compounds, 541, 177-185.
  • Kang, X., Dong, S., Wang, H., Yan, S., Liu, X., & Ren, H. 2019. Effect of thermal cycle on microstructure evolution and mechanical properties of selective laser melted low-alloy steel. Materials, 12(21), 3625.
  • Chlebus, E., Gruber, K., Kuźnicka, B., Kurzac, J., & Kurzynowski, T. 2015. Effect of heat treatment on the microstructure and mechanical properties of Inconel 718 processed by selective laser melting. Materials Science and Engineering: A, 639, 647-655.
  • Cao, Y., Lin, X., Wang, Q. Z., Shi, S. Q., Ma, L., Kang, N., & Huang, W. D. 2021. Microstructure evolution and mechanical properties at high temperature of selective laser melted AlSi10Mg. Journal of Materials Science & Technology, 62, 162-172.
  • Rafi, H. K., Karthik, N. V., Gong, H., Starr, T. L., & Stucker, B. E. 2013. Microstructures and mechanical properties of Ti6Al4V parts fabricated by selective laser melting and electron beam melting. Journal of materials engineering and performance, 22, 3872-3883.
  • Herzog, D., Seyda, V., Wycisk, E., & Emmelmann, C. 2016. Additive manufacturing of metals. Acta Materialia, 117, 371-392.
  • Zhang, Y., Shen, Q., Chen, X., Jayalakshmi, S., Singh, R. A., Konovalov, S., ... & Prusov, E. S. 2021. Strengthening mechanisms in CoCrFeNiX0. 4 (Al, Nb, Ta) high entropy alloys fabricated by powder plasma arc additive manufacturing. Nanomaterials, 11(3), 72
  • Shen, Q., Kong, X., & Chen, X. 2021. Significant transitions of microstructure and mechanical properties in additively manufactured Al–Co–Cr–Fe–Ni high-entropy alloy under heat treatment. Materials Science and Engineering: A, 815, 141257.
  • Vikram, R. J., Murty, B. S., Fabijanic, D., & Suwas, S. 2020. Insights into micro-mechanical response and texture of the additively manufactured eutectic high entropy alloy AlCoCrFeNi2. 1. Journal of Alloys and Compounds, 827, 154034.
  • Melia, M. A., Whetten, S. R., Puckett, R., Jones, M., Heiden, M. J., Argibay, N., & Kustas, A. B. 2020. High-throughput additive manufacturing and characterization of refractory high entropy alloys. Applied Materials Today, 19, 100560.
  • Zhang, H., Zhao, Y., Cai, J., Ji, S., Geng, J., Sun, X., & Li, D. 2021. High-strength NbMoTaX refractory high-entropy alloy with low stacking fault energy eutectic phase via laser additive manufacturing. Materials & Design, 201, 109462.
  • Qian, M., Xu, W., Brandt, M., Tang, H. P. 2016. Additive manufacturing and postprocessing of Ti-6Al-4V for superior mechanical properties, MRS Bulletin, 41, 775-783.
  • Leuders, S., Thöne, M., Riemer, A., Niendorf, T., Tröster, T., Richard, H. A., & Maier, H. J. 2013. On the mechanical behaviour of titanium alloy TiAl6V4 manufactured by selective laser melting: Fatigue resistance and crack growth performance. International journal of fatigue, 48, 300-307.
  • Nguyen, H. D., Pramanik, A., Basak, A. K., Dong, Y., Prakash, C., Debnath, S., ... & Buddhi, D. 2022. A critical review on additive manufacturing of Ti-6Al-4V alloy: Microstructure and mechanical properties. Journal of Materials Research and Technology, 18, 4641-4661.
  • Kim, Y. K., Yang, S., & Lee, K. A. 2020. Superior temperature-dependent mechanical properties and deformation behavior of equiatomic CoCrFeMnNi high-entropy alloy additively manufactured by selective laser melting. Scientific reports, 10(1), 8045.
  • Qiu, Z., Yao, C., Feng, K., Li, Z., & Chu, P. K. 2018. Cryogenic deformation mechanism of CrMnFeCoNi high-entropy alloy fabricated by laser additive manufacturing process. International Journal of Lightweight Materials and Manufacture, 1(1), 33-39
Toplam 51 adet kaynakça vardır.

Ayrıntılar

Birincil Dil Türkçe
Konular Malzeme Tasarım ve Davranışları
Bölüm Derleme
Yazarlar

Ayşe Öksüzaşıkı Ersoy 0009-0001-1923-1031

Fehmi Nair 0000-0003-3519-6771

Abdullah Göçer 0000-0002-2180-9349

Gönderilme Tarihi 29 Temmuz 2025
Kabul Tarihi 10 Aralık 2025
Yayımlanma Tarihi 27 Ocak 2026
IZ https://izlik.org/JA25UA42HT
Yayımlandığı Sayı Yıl 2026 Sayı: 1

Kaynak Göster

APA Öksüzaşıkı Ersoy, A., Nair, F., & Göçer, A. (2026). Metal Eklemeli İmalat Yöntemi İle Üretilen Malzemelerin Termal Ve Darbe Dayanımı Üzerine Derleme. Enginoscope, 1. https://izlik.org/JA25UA42HT

Amaç ve Kapsam

Yayın Amacı: Mühendislik bilimlerinde ve mühendislik bilimlerinin de dahil olduğu çok disiplinli güncel ve özgün bilimsel çalışmalara ve derlemelere bünyesinde açık erişimli ve akran değerlendirmeli olarak yer vererek global bilimsel paylaşıma mühendislik alanında katkı sağlamak.


Yayın Kapsamı: Enginoscope dergisinin yayın içeriğini, mühendislik temel alanındaki özgün güncel gelişmeleri kapsayan ampirik, teknik, uygulamalı, teorik ve analitik araştırma makaleleri ve yine ilgili alandaki derleme makaleler oluşturur.

Makalenizin referanslar bölümü dahil Tam Metni "iThenticate" veya "Turnitin" programları ile taranmalıdır. İlgili programdan alacağınız benzerlik oranı sonucunun PDF formatında sistemimize yüklenilmesi gerekmektedir.

Dergi Makale Formatını İndirin

Etik İlkeler ve Yayın Politikası

Our publication ethics and publication malpractice statement is mainly based on the Code of Conduct and Best-Practice Guidelines for Journal Editors (Committee on Publication Ethics, 2011).

a) Editörlerin Sorumlulukları:

1. Editör, dergiye gönderilen makalelerden hangilerinin yayınlanacağına karar vermekten sorumludur. Editör, yazıları yazarların ırkı, cinsiyeti, cinsel yönelimi, dini inancı, etnik kökeni, vatandaşlığı veya siyasi felsefesine bakılmaksızın değerlendirecektir. Karar, makalenin önemi, özgünlüğü ve açıklığı ile çalışmanın geçerliliği ve derginin kapsamıyla ilgisi temelinde verilecektir. İftira, telif hakkı ihlali ve intihal ile ilgili güncel yasal gereklilikler de dikkate alınmalıdır.

2. Editör ve herhangi bir editöryal personel, gönderilen bir yazıyla ilgili hiçbir bilgiyi uygun olduğu takdirde ilgili yazar, hakemler, potansiyel hakemler, diğer editöryal danışmanlar ve yayıncı dışında hiç kimseye açıklamamalıdır.

3. Gönderilen bir makalede açıklanan yayınlanmamış materyaller, yazarın açık yazılı izni olmadan editör veya editör kurulu üyeleri tarafından kendi araştırma amaçları için kullanılmayacaktır.

b) İncelemecilerin Sorumlulukları:

1. Akran değerlendirme süreci, editöre ve editör kuruluna editöryal kararlar almada yardımcı olur ve ayrıca yazara makaleyi iyileştirmede hizmet edebilir.

2. Bir el yazmasında bildirilen araştırmayı incelemek için yetersiz hisseden veya zamanında incelenmesinin imkansız olduğunu bilen herhangi bir seçilmiş hakem, editörü bilgilendirmeli ve inceleme sürecinden çekilmelidir.

3. İnceleme için alınan tüm el yazmaları gizli belgeler olarak ele alınmalıdır. Editör tarafından yetkilendirilmedikçe başkalarına açıklanmamalı veya tartışılmamalıdır.

4. İncelemeler nesnel olarak yapılmalıdır. Yazarın kişisel olarak eleştirilmesi uygun değildir. Hakemler, görüşlerini destekleyici argümanlarla açıkça ifade etmelidir.

5. İncelemeciler, makalede atıfta bulunulan ilgili yayınlanmış çalışmanın referans bölümünde atıfta bulunulmadığı durumları belirlemelidir. Diğer yayınlardan elde edilen gözlemlerin veya argümanların ilgili kaynakla birlikte olup olmadığını belirtmelidirler. İncelemeciler, değerlendirilen el yazması ile kişisel bilgi sahibi oldukları diğer yayınlanmış makaleler arasında önemli bir benzerlik veya örtüşme olması durumunda editörü bilgilendirecektir.

6. Akran incelemesi yoluyla elde edilen ayrıcalıklı bilgiler veya fikirler gizli tutulmalı ve kişisel çıkar için kullanılmamalıdır. İncelemeciler, makalelerle ilişkili yazarlar, şirketler veya kurumlardan herhangi biriyle rekabetçi, işbirlikçi veya diğer ilişkiler veya bağlantılardan kaynaklanan çıkar çatışmaları yaşadıkları el yazmalarını değerlendirmemelidir.

c) Yazarların Sorumlulukları:

1. Orijinal araştırma raporlarının yazarları, gerçekleştirilen çalışmanın doğru bir hesabını ve önemine dair nesnel bir tartışmayı sunmalıdır. Altta yatan veriler makalede doğru bir şekilde temsil edilmelidir. Bir makale, başkalarının çalışmayı çoğaltmasına izin verecek yeterli ayrıntı ve referans içermelidir. Sahte veya bilerek yanlış ifadeler etik olmayan davranış oluşturur ve kabul edilemez.

2. Yazarlardan, editöryal inceleme için makaleyle birlikte çalışmalarının ham verilerini sunmaları istenebilir ve mümkünse verileri kamuya açık hale getirmeye hazır olmalıdırlar. Her durumda, yazarlar, katılımcıların gizliliğinin korunabilmesi ve tescilli verilerle ilgili yasal hakların bunların yayınlanmasını engellememesi koşuluyla, bu tür verilerin yayınlanmasından sonra en az on yıl boyunca diğer yetkin profesyoneller tarafından erişilebilir olmasını sağlamalıdır (tercihen kurumsal veya konu tabanlı bir veri deposu veya başka bir veri merkezi aracılığıyla).

3. Yazarlar yalnızca tamamen özgün çalışmalar sunacak ve başkalarının çalışmalarını ve/veya sözlerini uygun şekilde alıntılayacak veya aktaracaktır. Raporlanan çalışmanın niteliğini belirlemede etkili olan yayınlar da alıntılanmalıdır.

4. Genel olarak, esasen aynı araştırmayı tanımlayan makaleler birden fazla dergide yayınlanmamalıdır. Aynı makaleyi birden fazla dergiye göndermek etik olmayan yayıncılık davranışı oluşturur ve kabul edilemez. Başka bir yerde telif hakkıyla korunan materyal olarak yayınlanan el yazmaları gönderilemez. Ayrıca, dergi tarafından incelenen yazılar telif hakkıyla korunan yayınlara yeniden gönderilmemelidir. Ancak, bir yazı göndererek, yazar(lar) yayınlanan materyalin haklarını elinde tutar. Yayın durumunda, başkalarının çalışmayı kopyalamasına, dağıtmasına ve iletmesine ve ayrıca çalışmayı uyarlamasına ve ticari olarak kullanmasına izin veren bir CC-BY lisansı altında çalışmalarının kullanılmasına izin verirler.

5. Yazarlık, raporlanan çalışmanın kavramsallaştırılmasına, tasarlanmasına, yürütülmesine veya yorumlanmasına önemli bir katkıda bulunan kişilerle sınırlı olmalıdır. Önemli katkılarda bulunan herkes eş yazar olarak listelenmelidir.

References:

Committee on Publication Ethics (COPE). (2011, March 7). Code of Conduct and Best-Practice Guidelines for Journal Editors. Retrieved from

Diğer Dizinler

Index Copernicus ICI World of Journals
ROAD
WORLDCAT
Google Scholar
Eurasian Scientific Journal Index
Akademic Resource Index (ResearchBib)

Yardımcı Baş Editör

Munise Didem Demirbaş
Munise Didem DEMİRBAŞ
Mühendislik, Katı Mekanik, Makine Mühendisliği (Diğer), Kompozit ve Hibrit Malzemeler
Umut Caliskan
Umut CALİSKAN
Makine Mühendisliği, Balistik Sistemleri, Katı Mekanik, Kompozit ve Hibrit Malzemeler

Editörler Kurulu

Default avatar
Levent LATİFOĞLU

Doç. Dr. Levent LATİFOĞLU, doktora eğitimini Erciyes Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü'nde tamamlamıştır ve halen Erciyes Üniversitesi Mühendislik Fakültesi, İnşaat Mühendisliği Bölümü'nde Dr. Öğretim Üyesi olarak görev yapmaktadır. Yapay zekâ uygulamaları, özellikle yapay sinir ağları ve makine öğrenimi alanlarında çalışmalar yürütmekte olup, hidrolik mühendisliği ve hidrolojik tahminleme alanlarında önemli bilimsel yayınlar yapmıştır.

Uluslararası bilimsel dergilerde (SCI-Expanded) makaleleri bulunan Dr. Latifoğlu, akarsu debisi tahmini, kuraklık indekslerinin modellenmesi, taşıma kapasitesi hesaplamaları gibi konularda yenilikçi hibrit modelleme yaklaşımları geliştirmiştir. SCI kapsamındaki prestijli dergilerde yayımlanan çalışmaları arasında, "Earth Science Informatics", "Theoretical and Applied Climatology", "Bulletin of Engineering Geology and the Environment" ve "Neural Computing & Applications" gibi dergiler yer almaktadır.

Ayrıca çeşitli yüksek lisans ve doktora dersleri vermekte olup, özellikle "İnşaat Mühendisliğinde Yapay Sinir Ağı Uygulamaları" dersleri ile öğrencilere mühendislikte yapay zekâ yöntemlerinin kullanımını aktarmaktadır. Bilimsel etkinliklerde sunulmuş birçok bildirisi bulunan Dr. Latifoğlu, akademik çalışmalarının yanı sıra Devlet Su İşleri XII. Bölge Müdürlüğü'nde yüksek mühendis olarak saha deneyimine de sahiptir.

Dr. Latifoğlu'nun bilimsel araştırmaları, hem teorik hem de uygulamalı alanlarda disiplinler arası yaklaşımı ile hidroloji, mühendislik uygulamaları ve yapay zekâ tekniklerinin entegrasyonu üzerine odaklanmaktadır.
Hidroloji, Yüzey Suyu Hidrolojisi
Umut Saray
Umut SARAY

.
Görüntü İşleme, Makine Öğrenme, Modelleme ve Simülasyon, Yapay Zeka (Diğer), Biyomedikal Enstrümantasyon, Biyomedikal Görüntüleme, Biyomedikal Mühendisliği (Diğer)
Default avatar
Derya DİNÇYÜREK EKİCİ
Nanobiyoteknoloji, Nanomalzemeler